一种干燥机料仓的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机料仓技术领域，尤其涉及一种干燥机料仓。


背景技术：

2.干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)气化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.传统的干燥机料仓结构简单，使用结束后内部会有较多的淀粉残留在内壁上无法排出，造成浪费，同时长时间存放导致变质污染后面的淀粉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干燥机料仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干燥机料仓，包括料仓主体，所述料仓主体的一侧固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的外侧转动连接有第一支架，所述第二固定盘的外周设置有外齿，所述第一支架的中部固定连接有固定台，所述固定台的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端固定连接有齿轮，所述料仓主体的另一侧固定连接有第一固定盘，所述第一固定盘的外侧转动连接有第二支架，所述料仓主体靠近第一固定盘的一侧固定连接有两个固定座，两个所述固定座均通过锁紧螺栓转动连接有固定杆，所述料仓主体的侧壁顶端设置有滑槽，所述滑槽滑动连接有顶板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述顶板的外侧通过固定螺栓固定连接在料仓主体上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述顶板的顶端一角设置有检修口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述料仓主体的顶端中部两侧均设置有进料口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述料仓主体的底端设置有两个下料口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述料仓主体的一侧底端设置有观察窗。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述齿轮与第二固定盘外周的外齿啮合连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定座设置在第一固定盘的前后端中部靠上处。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先在使用结束后，将固定螺栓卸下，将顶板取出，启动电机使料仓主体翻转，可用气枪对料仓主体内壁进行清洁，降低淀粉的浪费的同时确保料仓内壁的洁净，清洁时将料仓主体翻转，并将顶板取下，使得清洁更加便捷，清洁效果更好，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种干燥机料仓的结构示意图一；
23.图2为本实用新型提出的一种干燥机料仓的结构示意图二；
24.图3为图1的a处结构放大图；
25.图4为图2的b处结构放大图。
26.图例说明：
27.1、料仓主体；2、顶板；3、进料口；4、检修口；5、外齿；6、齿轮；7、电机；8、固定台；9、第一支架；10、下料口；11、第二支架；12、滑槽； 13、固定螺栓；14、固定座；15、锁紧螺栓；16、第一固定盘；17、固定杆； 18、观察窗；19、第二固定盘。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种干燥机料仓，包括料仓主体1，料仓主体1的一侧固定连接有第二固定盘19，第二固定盘19的外侧转动连接有第一支架9，第二固定盘19的外周设置有外齿5，第一支架9的中部固定连接有固定台8，固定台8的顶端固定连接有电机7，电机7的输出轴顶端固定连接有齿轮6，料仓主体1的另一侧固定连接有第一固定盘16，第一固定盘16和第二固定盘19安装在料仓主体1的两侧重心位置，可以使电机7转动更加省力，第一固定盘16的外侧转动连接有第二支架11，料仓主体1靠近第一固定盘16的一侧固定连接有两个固定座14，两个固定座14均通过锁紧螺栓15转动连接有固定杆17，料仓主体1的侧壁顶端设置有滑槽 12，滑槽12滑动连接有顶板2，在料仓主体1使用完毕后，将固定螺栓13拆除，并将顶板2从滑槽12的内部抽出，做单独清理，将固定杆17收回与料
仓主体1侧壁平行，启动电机7，带动齿轮6转动，齿轮6与外齿5啮合使得第二固定盘19转动，带动料仓主体1转动，当料仓主体1的口部切斜向下时停止，利用气枪等清洁工具对料仓主体1的内壁进行清洁处理，较大的开口可以使清洁效果更好，清洁结束后再利用电机7将料仓主体1恢复到起初的位置，并将顶板2滑动到滑槽12内部，将固定螺栓13拧紧等待下次使用。
31.顶板2的外侧通过固定螺栓13固定连接在料仓主体1上，利用一排固定螺栓13将顶板2固定的更加牢固，顶板2的顶端一角设置有检修口4，一些工作中出现的小问题可以从检修口4中进入进行维修，料仓主体1的顶端中部两侧均设置有进料口3，料仓主体1的底端设置有两个下料口10，两下料口子10下料均匀，料仓主体1的一侧底端设置有观察窗18，可以实时看到仓内余量，齿轮6与第二固定盘19外周的外齿5啮合连接，固定座14设置在第一固定盘16的前后端中部靠上处，将固定杆17转动与料仓主体1侧壁垂直可以防止料仓主体1的转动，稳定性更好。
32.工作原理：首先在料仓主体1使用完毕后，将固定螺栓13拆除，并将顶板2从滑槽12的内部抽出，做单独清理，将固定杆17收回与料仓主体1侧壁平行，启动电机7，带动齿轮6转动，齿轮6与外齿5啮合使得第二固定盘 19转动，带动料仓主体1转动，当料仓主体1的口部切斜向下时停止，利用气枪等清洁工具对料仓主体1的内壁进行清洁处理，较大的开口可以使清洁效果更好，清洁结束后再利用电机7将料仓主体1恢复到起初的位置，并将顶板2滑动到滑槽12内部，将固定螺栓13拧紧等待下次使用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。