空调室内机、空调器及多联机空调系统的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调室内机、空调器及多联机空调系统。


背景技术：

2.冬天天气干燥、室内空气湿度较低，会使人皮肤干燥、影响睡眠。大部分家庭会购买独立的加湿器来对空气进行加湿，从而提高舒适度。然而，加湿器占用室内空间，且需要手动加水，十分不方便，且成本较高。另一方面，也可通过具有加湿功能的空调内机来实现加湿，然而，目前市场上可选用的加湿空调比较少，而且往往存在以下问题：
3.1.目前市场上通过加湿模块加湿的空调内机，其加湿模块使用一段时间后易变形，加湿质量受到影响，需要频繁更换，用户体验性相对较差；夏季不使用加湿模块时为了减小风阻还需要人工取下，操作比较麻烦；
4.2.目前市面上通过雾化装置加湿的空调一般都在机器周边加配水箱等储水装置，通过对水箱中的水加热或者电解等措施使水雾化，再经空调出风口热风吹出，从而加湿目的，但其结构复杂，成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，该空调室内机通过设置加热管来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，并且在制冷时，通过加热管可有效提高过冷度，增加制冷量，进而提升制冷效果。
7.为此，本实用新型的第二个目的在于提出一种空调器。
8.为此，本实用新型的第三个目的在于提出一种多联机空调系统。
9.为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例公开了一种空调室内机，包括：加热管、室内电子膨胀阀、室内换热器、接水盘、加湿电磁阀、浮子和注水管；所述接水盘临近所述室内换热器设置；所述加热管安装于所述接水盘上，且所述加热管的进口端通过所述室内电子膨胀阀与所述室内换热器连接；所述注水管的一端与所述加湿电磁阀连接，所述注水管的另一端连接于所述接水盘上；所述浮子临近所述接水盘设置；所述浮子根据所述接水盘内的水量的变化上浮或下降，以对应关闭或开启所述加湿电磁阀空调器制热运行时，流经所述加热管内的高温冷媒对通过所述加湿电磁阀及所述注水管注入到所述接水盘内的水进行加热蒸发，再通过流经所述室内换热器的热风吹到室内侧，以进行加湿；所述空调器制冷运行时，所述加热管作为过冷管，通过流经其中的冷凝水对制冷剂进行过冷，以增加所述空调器的制冷量。
10.根据本实用新型实施例的空调室内机，在室内电子膨胀阀前加一段加热管，加热管安装在接水盘底部凹槽内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀将自来水通过注水管加到放有加热管的接水盘凹槽内，此时接水盘内的水与加热管内从室内换热器流出的高温高压
冷媒换热蒸发，随经过室内换热器的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
11.另外，根据本实用新型上述实施例的空调室内机还可以具有如下附加的技术特征：
12.在一些示例中，所述接水盘内设置有凹槽，所述加热管安装于所述凹槽内。
13.在一些示例中，所述加热管贴设于所述凹槽的底部。
14.在一些示例中，所述接水盘的排水口位置高于所述凹槽顶端。
15.在一些示例中，所述浮子的底部与所述凹槽的顶端平行设置。
16.在一些示例中，所述加热管的进口端及出口端与所述室内换热器的排水口及所述所注水管设于同一侧。
17.在一些示例中，所述浮子固定设置与所述室内机的钣金件上。
18.在一些示例中，在所述空调器制热运行或制冷运行时，所述加湿电磁阀关闭。
19.为实现上述目的，本实用新型第二方面实施例公开了一种空调器，该空调器包括：空调室外机；以及本实用新型上述第一方面实施例所述的空调室内机。
20.根据本实用新型实施例的空调器，在空调室内机的室内电子膨胀阀前加一段加热管，加热管安装在接水盘底部凹槽内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀将自来水通过注水管加到放有加热管的接水盘凹槽内，此时接水盘内的水与加热管内从室内换热器流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
21.为实现上述目的，本实用新型第三方面实施例公开了一种多联机空调系统，包括多个如本实用新型上述第一方面实施例所述的空调器。
22.根据本实用新型实施例的多联机空调系统，在每个空调器的空调室内机的室内电子膨胀阀前加一段加热管，加热管安装在接水盘底部凹槽内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀将自来水通过注水管加到放有加热管的接水盘凹槽内，此时接水盘内的水与加热管内从室内换热器流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的结构框图；
26.图2是根据本实用新型一个具体实施例的空调室内机的结构示意图；
27.图3是根据本实用新型另一个具体实施例的空调室内机的结构示意图；
28.图4是根据本实用新型又一个具体实施例的空调室内机的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100-空调室内机；110-加热管；120-室内电子膨胀阀；130-室内换热器；140-接水盘；150加湿电磁阀；160-浮子；170-注水管；141-凹槽；142-排水口；200-钣金件。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
32.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的空调室内机、空调器及多联机空调系统。
33.图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的结构示意图。如图1所示，该空调室内机100，包括：加热管110、室内电子膨胀阀120、室内换热器130、接水盘140、加湿电磁阀150、浮子160和注水管170。
34.具体的，接水盘140临近室内换热器130设置；加热管110安装于接水盘140上，且加热管110的进口端通过室内电子膨胀阀120与室内换热器130连接；注水管170的一端与加湿电磁阀150连接，注水管170的另一端连接于接水盘140上；浮子160临近接水盘140设置；浮子160根据接水盘140内的水量的变化上浮或下降，以对应关闭或开启加湿电磁阀150空调器制热运行时，流经加热管110内的高温冷媒对通过加湿电磁阀150及注水管170注入到接水盘140内的水进行加热蒸发，再通过流经室内换热器130的热风吹到室内侧，以进行加湿；空调器制冷运行时，加热管110作为过冷管，通过流经其中的冷凝水对制冷剂进行过冷，以增加空调器的制冷量。
35.具体而言，当接水盘140内水较多时，浮子160上浮，通过电信号的形式控制加湿电磁阀150关闭。制热运行时，流经加热管110内的冷媒温度较高，对通过加湿电磁阀150及注水管170注入接水盘140内的水进行加热蒸发，再通过流经室内换热器130的热风吹到室内侧，从而实现空调加湿功能；制冷模式时，加热管110变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提高制冷效果。
36.从而，上述的空调室内机100，在室内电子膨胀阀120前加一段加热管110，加热管110安装在接水盘140底部的凹槽内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀150将自来水通过注水管170加到放有加热管110的接水盘140的凹槽内，此时接水盘140内的水与加热管110内从室内换热器130流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器130的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管110来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管110变为室内机
过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
37.在本实用新型的一个实施例中，结合图2所示，接水盘140内设置有凹槽141，加热管110安装于凹槽141内。具体而言，即。加热管110安装在靠近室内换热器130的接水盘140的凹槽141内，加热管110的出口端连接管接头，进口端与带有电子膨胀阀的室内换热器130相连。当凹槽141内水较多时，浮子160上浮，通过电信号的形式控制加湿电磁阀150关闭。
38.在本实用新型的一个实施例中，加热管110贴设于凹槽141的底部。具体而言，即所述加热管110贴设在接水盘140的凹槽141底部，制热运行时，流经加热管110内的冷媒温度较高，对通过加湿电磁阀150及注水管170注入接水盘140的凹槽141内的水进行加热蒸发，再通过流经室内换热器130的热风吹到室内侧，从而实现空调加湿功能；制冷模式时，加热管110变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提高制冷效果。
39.在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图3所示，接水盘140的排水口142位置高于凹槽141顶端。
40.在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图4所示，浮子160的底部与凹槽141的顶端平行设置。具体而言，即浮子160底部与凹槽141上部接近平行，当凹槽141内水较多时，浮子160上浮，通过电信号的形式控制加湿电磁阀150关闭。
41.在本实用新型的一个实施例中，加热管110的进口端及出口端与室内换热器130的排水口及所注水管170设于同一侧。具体而言，即加热管110的进口端和出口端与室内换热器130的排水口以及注水管170设在同一侧，注水管170一侧与加湿电磁阀150相连，另一侧延伸至接水盘140上。
42.在本实用新型的一个实施例中，结合图4所示，浮子160固定设置与室内机的钣金件200上，从而提升浮子160的稳固性，进而提高对加湿电磁阀150控制的精准性和可靠性。
43.在本实用新型的一个实施例中，在空调器制热运行或制冷运行时，加湿电磁阀150关闭。具体而言，即加湿电磁阀150在制冷、制热除湿模式下处于常关状态，即处于关闭状态。另外，加湿电磁阀150在送风模式下也处于常关状态。
44.在具体实施例中，结合图1-图4所示，对该空调室内机100的整体结构和工作原理进行示例性概述如下：该空调室内机100包括加热管110，室内电子膨胀阀120，室内换热器130，带有凹槽141的接水盘140，加湿电磁阀150，注水管170和浮子160。加热管110安装在靠近室内换热器130的接水盘140的凹槽141内，加热管110的出口端连接管接头，进口端与带有室内电子膨胀阀120的室内换热器130相连，所述加热管110的进口端和出口端与所述室内换热器130的排水口以及注水管170设在同一侧，注水管170一侧与加湿电磁阀150相连，另一侧延伸至接水盘140上。浮子160固定在接水盘140相邻的室内机的钣金件200上，浮子160底部与凹槽141上部接近平行，当凹槽141内水较多时，浮子160上浮，通过电信号的形式控制加湿电磁阀150关闭(加湿电磁阀150在制冷、送风、除湿模式下处于常关状态)。接水盘140的排水口142位置高于接水盘140的凹槽141顶端。所述加热管110贴在接水盘140凹槽141底部，制热运行时，流经加热管110内的冷媒温度较高，对通过加湿电磁阀150及注水管170注入接水盘140的凹槽141内的水进行加热蒸发，再通过流经室内换热器130的热风吹到室内侧，从而实现空调加湿功能；制冷模式时，加热管110变为室内机过冷管，空调可以通过
室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提高制冷效果。
45.综上，根据本实用新型实施例的空调室内机100，在室内电子膨胀阀120前加一段加热管110，加热管110安装在接水盘140底部的凹槽141内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀150将自来水通过注水管170加到放有加热管110的接水盘140的凹槽141内，此时接水盘140内的水与加热管110内从室内换热器130流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器130的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管110来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管110变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
46.本实用新型的进一步实施例提出了一种空调器，该空调器包括：空调室外机；以及本实用新型上述任意一个实施例所描述的空调室内机100。
47.可以理解的是，空调室外机包括压缩机、油分离器，气液分离器，四通阀，室外电子膨胀阀和冷凝器。而如前所述，空调室内机100包括：加热管110、室内电子膨胀阀120、室内换热器130、接水盘140、加湿电磁阀150、浮子160和注水管170。加热管110安装在接水盘140中，且位于室内电子膨胀阀120前。由于空调室内机100中设有加热管110并安装在接水盘140中，制冷模式时，加热管110变为空调室内机100的过冷管，空调可以通过空调室内机100的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提高制冷效果；制热加湿模式时，通过加湿电磁阀150控制注水管170将自来水加到放有过冷管的接水盘140的凹槽141内，此时接水盘140内的水与加热管110内从室内换热器130流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器130的热风吹出，实现加湿功能，因而，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化了结构，降低了成本。
48.需要说明的是，在进行制冷或除湿时，该空调器的具体实现方式与本实用新型上述任意一个实施例的空调室内机100的具体实现方式类似，因而关于该空调器的详细示例性描述，可参见前述关于空调室内机100的相关描述部分，为减少冗余，此处不再重复赘述。
49.根据本实用新型实施例的空调器，在空调室内机的室内电子膨胀阀前加一段加热管，加热管安装在接水盘底部凹槽内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀将自来水通过注水管加到放有加热管的接水盘凹槽内，此时接水盘内的水与加热管内从室内换热器流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
50.本实用新型的进一步实施例还提出了一种空调器的加湿控制方法，该空调器例如为本实用新型上述任意一个实施例所描述的空调器，即该方法用于如本实用新型上述任意一个实施例所描述的空调器。
51.在具体实施例中，该方法主要包括以下内容：
52.在空调器处于制热模式时，开启加湿功能，默认进行湿度控制，此时默认的设定湿度为45％。
53.例如，在冬季制热时，为防止室内空气干燥，进行加湿控制。当空调器处于加热模式，且风机未停风，且当前相对湿度＜设定湿度(如40％)-5％(可根据测试时房间内舒适度确定具体湿度)，且空调室内机和空调室外机无故障时，控制与注水管相接的加湿电磁阀首次开启时间t1＝k min(可根据接水盘凹槽从无水到加满水的时间设定)。
54.其中，水路电磁阀的关闭时间及状态通过浮子传递的信号控制，当进入加湿模式开启条件后，加湿电磁阀开启，自来水通过注水管向接水盘凹槽内注水，直到凹槽内加满水并慢慢溢出，直至达到浮子开关动作，加湿电磁阀关闭。此时通过流经加热管的高温高压冷媒对凹槽内的水进行加热蒸发，并随流经高温换热器的热风吹到室内侧，实现对环境的加湿，即实现加湿功能。
55.当接收到关机指令，或者空调器切换到其他模式，如制冷模式、送风模式或除湿模式，或者，风机停机，或者，当前相对湿度≥设定湿度(如45％) 5％，或者，空调室内机有故障，或者空调室外机有故障时，关闭加湿电磁阀，退出加湿模式，从而关闭加湿功能，停止加湿。
56.在空调器处于制冷模式、除湿模式或送风模式时，空调器默认不进行湿度控制，用户设定湿度不执行湿度控制，即不开启加湿功能。而且在这三种模式下，默认加湿电磁阀处于常关状态，由此，加湿功能不会启动。
57.本实用新型的进一步实施例提出了一种多联机空调系统，该多联机空调系统包括多个如本实用新型上述任意一个实施例所描述的空调器，即该空调器包括本实用新型上述任意一个实施例所描述的空调室内机100。关于空调室内机100的详细描述，请参见前文针对空调室内机100的描述部分，为减少冗余，此处不再重复赘述。
58.需要说明的是，在进行制冷或除湿时，该多联机空调系统的具体实现方式与本实用新型上述任意一个实施例的空调室内机100的具体实现方式类似，因而关于该多联机空调系统的详细示例性描述，可参见前述关于空调室内机100的相关描述部分，为减少冗余，此处不再重复赘述。
59.根据本实用新型实施例的多联机空调系统，在每个空调器的空调室内机的室内电子膨胀阀前加一段加热管，加热管安装在接水盘底部凹槽内，制热加湿模式时，通过加湿电磁阀将自来水通过注水管加到放有加热管的接水盘凹槽内，此时接水盘内的水与加热管内从室内换热器流出的高温高压冷媒换热蒸发，随经过室内换热器的热风吹出，实现加湿功能，由此，可通过设置加热管来实现加湿功能，无需设置额外的加湿模块，从而有效优化结构，降低成本，且简单易行，易于操作和实现；制冷模式时，加热管变为室内机过冷管，空调可以通过室内机的冷凝水对制冷剂进行过冷，使得传热温差增大，从而有效提高了过冷度，进而增加制冷量，提升了制冷效果。
60.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
61.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。