一种片状金属吸波粉末的脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末脱水技术领域，具体是一种片状金属吸波粉末的脱水装置。


背景技术：

2.金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，金属粉末在加工过程中需要经过水洗，然后再脱水形成最终的金属粉末。
3.现有专利公告号为cn210385021u的中国实用新型专利公开了一种钨钢粉末脱水装置，通过滤网将钨钢粉末单独的过滤出来，随后，打开入料口，使钨钢粉末进入控制管，通过控制活塞下移，使进入控制管内的钨钢粉末由控制管排入至排料腔内。
4.上述装置在使用时，仅仅通过滤网对钨钢粉末进行过滤，这样的方式脱水效率低，操作完成后仍然会有一定水分残留，不利于后续对粉末加工，针对这一问题，现在提供一种片状金属吸波粉末的脱水装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种片状金属吸波粉末的脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种片状金属吸波粉末的脱水装置，包括壳体，所述壳体的内部设有用于对粉末进行脱水的脱水筒，所述脱水筒的底端设有用于带动脱水筒转动的驱动组件，所述壳体的底端设有用于支撑壳体的支撑组件，还包括烘干组件；
8.所述烘干组件，用于对粉末进行进一步的脱水，所述烘干组件包括固定于壳体内壁的环形管，所述环形管靠近脱水筒的一侧设有用于排气的排气口，所述环形管的内侧设有用于对排气口排出的气体进行加热的电热网。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干组件还包括位于壳体一侧的鼓风机，所述鼓风机的输出端设有连接管，所述连接管的另一端穿过壳体与环形管连通，所述电热网的外侧均匀设有多组支杆，所述支杆的另一端与壳体的内壁固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述脱水筒的内部设有用于对粉末进行过滤的滤水布，且所述滤水布与所述脱水筒可拆卸连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括位于壳体底端中部的电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端穿过壳体与脱水筒固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括位于壳体外侧的多组支架，所述支架的底端均设有用于防滑的防滑垫。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口的上方设有与进料口相匹配的密封盖，所述密封盖的顶端设有便于拿取密封盖的把手，所述壳体的底端一侧设有出水口，所述出水口的表面设有阀门。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的底端设有用于支撑鼓风机的支撑板，所述支撑板与所述壳体的外壁固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设有驱动机构，能够带动脱水筒转动，在离心力的作用下，将粉末中含有的水分排出，能够对粉末进行初次干燥，结构简单，方便操作。
17.本实用新型通过设有烘干组件，通过鼓风机能够将外界的风输送至环形管的内部，并通过排气口排出，在风穿过电热网时，电热网能够对风进行加热，因此热风能够对离心脱水后的粉末进行加热，通过热量蒸发残余水分，对粉末进行进一步的脱水，提高粉末的干燥度，提高了本脱水装置的干燥效果。
18.本实用新型通过在脱水筒的内部设置滤水布，且滤水布与脱水筒可拆卸连接，在需要将脱水后的粉末取出时，只需要将滤水布从脱水筒的内部取出，从而便于快速将脱水后的粉末取出，使用起来较为灵活，便于操作。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中壳体的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型中环形管的结构示意图。
22.图4为本实用新型中电热网的结构示意图。
23.其中：1、壳体；2、支架；3、防滑垫；4、脱水筒；5、电机；6、转轴；7、鼓风机；8、连接管；9、环形管；10、排气口；11、电热网；12、支杆；13、滤水布；14、支撑板；15、进料口；16、密封盖；17、把手；18、出水口；19、阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种片状金属吸波粉末的脱水装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设有用于对粉末进行脱水的脱水筒4，所述脱水筒4的底端设有用于带动脱水筒4转动的驱动组件，通过驱动组件能够带动脱水筒4转动，在离心力的作用下，将粉末中含有的水分排出，所述壳体1的底端设有用于支撑壳体1的支撑组件，还包括烘干组件；
27.所述烘干组件，用于对粉末进行进一步的脱水，所述烘干组件包括固定于壳体1内壁的环形管9，所述环形管9靠近脱水筒4的一侧设有用于排气的排气口10，所述环形管9的内侧设有用于对排气口10排出的气体进行加热的电热网11，风通过排气口10排出，风在经过电热网11时，电热网11能够对风进行加热，因此热风能够对离心脱水后的粉末进行加热，通过热量蒸发残余水分，对粉末进行进一步的脱水。
28.所述烘干组件还包括位于壳体1一侧的鼓风机7，所述鼓风机7的输出端设有连接
管8，所述连接管8的另一端穿过壳体1与环形管9连通，使用时，通过鼓风机7能够将外界的风通过连接管8输送至环形管9的内部，所述电热网11的外侧均匀设有多组支杆12，所述支杆12的另一端与壳体1的内壁固定连接，支杆12的设置，方便对电热网11进行支撑固定。
29.所述脱水筒4的内部设有用于对粉末进行过滤的滤水布13，且所述滤水布13与所述脱水筒4可拆卸连接，在需要将脱水后的粉末取出时，只需要将滤水布13从脱水筒4的内部取出，从而便于快速将脱水后的粉末取出。
30.所述驱动组件包括位于壳体1底端中部的电机5，所述电机5的输出端设有转轴6，所述转轴6的另一端穿过壳体1与脱水筒4固定连接，使用时，电机5能够带动转轴6转动，从而能够带动脱水筒4转动，在离心力的作用下，将粉末中含有的水分排出，能够对粉末进行初次干燥。
31.所述支撑组件包括位于壳体1外侧的多组支架2，支架2能够对壳体1进行支撑，所述支架2的底端均设有用于防滑的防滑垫3，防滑垫3能够增加支架2与地面之间的摩擦力，从而增加了本脱水装置工作时的稳定。
32.所述壳体1的顶端设有进料口15，所述进料口15的上方设有与进料口15相匹配的密封盖16，能够增加壳体1的密封效果，所述密封盖16的顶端设有便于拿取密封盖16的把手17，把手17的设置，便于将密封盖16取下，所述壳体1的底端一侧设有出水口18，所述出水口18的表面设有阀门19，在使用时，粉末中排出的水分可以通过出水口18排出。
33.实施例2
34.请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：所述鼓风机7的底端设有用于支撑鼓风机7的支撑板14，所述支撑板14与所述壳体1的外壁固定连接，支撑板14的设置，能够对鼓风机7进行支撑，增加了鼓风机7工作时的稳定性。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本实用新型在使用时，首先将需要脱水的粉末通过进料口15放入滤水布13的内部，通过启动电机5，电机5能够带动转轴6转动，从而能够带动脱水筒4转动，在离心力的作用下，将粉末中含有的水分排出，能够对粉末进行初次干燥，随后通过鼓风机7能够将外界的风通过连接管8输送至环形管9的内部，随后风通过排气口10排出，风在经过电热网11时，电热网11能够对风进行加热，因此热风能够对离心脱水后的粉末进行加热，通过热量蒸发残余水分，对粉末进行进一步的脱水，提高粉末的干燥度，提高了本脱水装置的干燥效果。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。