用于沉香茶叶生产的蒸汽式环保烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶烘干系统技术领域，尤其涉及用于沉香茶叶生产的蒸汽式环保烘干系统。


背景技术：

2.饮茶在我国已经有几千年的历史，中国茶文化源远流长博大精深，人们饮茶一方面追求的是实用功能—解渴，另一方面是精神层面的需求，茶叶从采摘到饮用需要进行烘干这个必不可少的环节。
3.现有技术中公开号为cn211794110u的专利文献提供一种茶叶蒸汽烘干器，该装置中通过设置的风扇、加热器和蒸汽发生器的相互配合，实现了热蒸汽循环流动，加快了茶叶的烘干速度，解决了茶叶烘干彻底的问题，但是茶叶能否烘干彻底，也取决与茶叶本身与蒸汽所接触的面积和茶叶内部掺杂的杂质的问题，影响后期茶叶的口感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决茶叶本身与蒸汽接触的面积和对茶叶进行筛除杂质的问题，而提出的用于沉香茶叶生产的蒸汽式环保烘干系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于沉香茶叶生产的蒸汽式环保烘干系统，包括操作台、蒸汽组件、收集篮，所述操作台的正上方设有烘干箱、所述操作台的上端设有用于驱动烘干箱左右摆动的驱动机构，所述操作台远离驱动机构的一侧设有用于烘干烘干箱内部茶叶的蒸汽组件，所述烘干箱的一侧设置有用于往复筛网的往复机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述烘干箱包括设置在操作台上端中部的底座，所述底座的顶端设有三角转块，所述三角转块的顶端铰接设有三角倒转块，所述三角倒转块的顶端设有烘干箱，所述烘干箱远离底座一侧的下端设有第一冂形架，所述第一冂形架中部转动的设有推块，所述推块的下端设有拉杆，所述拉杆的底端设有第二冂形架。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述驱动机构包括对称设置在操作台上端的两个支撑架，两个所述支撑架中部铰接设有曲轴，一个所述支撑架一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与铰接设置在支撑架中部的曲轴一端连接，所述曲轴中部设置有转块，所述转块一端设有推杆，所述推杆远离转块的一端设有支撑块，所述支撑块铰接设置在第二冂形架内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述往复机构包括设置在烘干箱一侧的壳体和设置在壳体一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动的设置在壳体内部的凸轮的一端连接，所述壳体远离凸轮的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动的设有固定块，所述固定块通过复位弹簧与壳体的内壁连接，所述烘干箱的中部横向的滑动的设有筛网，所述筛网的一端与设置在壳体内部的往
复块的一端连接，所述往复块的一端与固定块连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述蒸汽组件包括均设置在烘干箱内部的多组蒸汽出头，所述蒸汽出头的输入端通过伸缩管与设置在操作台另一侧的蒸汽箱的输出端连接，所述蒸汽箱一侧设有输入口，所述蒸汽箱位于输入口的一侧设有排污口，所述蒸汽箱另一侧设置有补偿口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述烘干箱的一侧设有出料口，所述烘干箱远离第一冂形架的一侧设有杂质出料口，所述杂质出料口通过旋转把手进行打开和关闭，所述烘干箱位于出料口的下方设有蒸汽回收口，所述蒸汽回收口的输出端通过伸缩管与蒸汽箱一侧的过滤输入端相连通。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述操作台上端位于烘干箱杂质出料口的下方设有杂质存放的收集篮，所述操作台的下端对称设有四个支撑腿。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述烘干箱的顶端设有茶叶放入的进料口，所述进料口与盖子通过螺纹连接。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述烘干箱的内部位于筛网的下方设有斜坡面。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型中，通过驱动机构、往复机构、烘干箱和筛网之间的相互配合，实现了对茶叶有效的晃动的同时也对茶叶进行杂质的剔除，解决了茶叶的干净程度，通过蒸汽组件，实现了对茶叶在烘干箱的内部进行全面有效的烘干，解决了茶叶烘干的效果，提高了茶叶烘干的速度。
附图说明
25.图1示出了根据本实用新型实施例提供的操作台结构示意图；
26.图2示出了根据本实用新型实施例提供的烘干箱结构示意图；
27.图3示出了根据本实用新型实施例提供的往复机构结构示意图；
28.图4示出了根据本实用新型实施例提供的筛网结构示意图；
29.图5示出了根据本实用新型实施例提供的筛网的运动结构示意图。
30.图例说明:1、操作台；11、支撑腿；12、收集篮；2、驱动机构；21、支撑架；22、驱动电机；23、曲轴；24、转块；25、推杆；26、支撑块；3、烘干箱；31、底座；32、三角转块；33、三角倒转块；34、第一冂形架；35、第二冂形架；4、蒸汽组件；41、蒸汽箱；42、蒸汽出头；5、往复机构；51、壳体；52、伺服电机；53、凸轮；54、往复块；55、滑槽；56、固定块；6、筛网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
34.用于沉香茶叶生产的蒸汽式环保烘干系统，包括操作台1、蒸汽组件4、收集篮12，操作台1的正上方设有烘干箱3、操作台1的上端设有用于驱动烘干箱3左右摆动的驱动机构2，操作台1远离驱动机构2的一侧设有用于烘干烘干箱3内部茶叶的蒸汽组件4，烘干箱3的一侧设置有用于往复筛网6的往复机构5。
35.进一步，烘干箱3包括设置在操作台1上端中部的底座31，底座31的顶端设有三角转块32，三角转块32的顶端铰接设有三角倒转块33，三角倒转块33的顶端设有烘干箱3，烘干箱3远离底座31一侧的下端设有第一冂形架34，第一冂形架34中部转动的设有推块，推块的下端设有拉杆，拉杆的底端设有第二冂形架35。
36.进一步，驱动机构2包括对称设置在操作台1上端的两个支撑架21，两个支撑架21中部铰接设有曲轴23，一个支撑架21一侧设有驱动电机22，驱动电机22的输出端与铰接设置在支撑架21中部的曲轴23一端连接，曲轴23中部设置有转块24，转块24一端设有推杆25，推杆25远离转块24的一端设有支撑块26，支撑块26铰接设置在第二冂形架35内部。
37.进一步，往复机构5包括设置在烘干箱3一侧的壳体51和设置在壳体51一侧的伺服电机52，伺服电机52的输出端与转动的设置在壳体51内部的凸轮53的一端连接，壳体51远离凸轮53的一侧设置有滑槽55，滑槽55的内部滑动的设有固定块56，固定块56通过复位弹簧与壳体51的内壁连接，烘干箱3的中部横向的滑动的设有筛网6，筛网6的一端与设置在壳体51内部的往复块54的一端连接，往复块54的一端与固定块56连接。
38.进一步，蒸汽组件4包括均设置在烘干箱3内部的多组蒸汽出头42，蒸汽出头42的输入端通过伸缩管与设置在操作台1另一侧的蒸汽箱41的输出端连接，蒸汽箱41一侧设有输入口，蒸汽箱41位于输入口的一侧设有排污口，以便于更换新鲜的气体，蒸汽箱41另一侧设置有补偿口，以便于用于补充烘干箱3内部的气体。
39.进一步，烘干箱3的一侧设有出料口，烘干箱3远离第一冂形架34的一侧设有杂质出料口，杂质出料口通过旋转把手进行打开和关闭，烘干箱3位于出料口的下方设有蒸汽回收口，蒸汽回收口的输出端通过伸缩管与蒸汽箱41一侧的过滤输入端相连通。
40.进一步，操作台1上端位于烘干箱3杂质出料口的下方设有杂质存放的收集篮12，以便于更好的去收集杂质，操作台1的下端对称设有四个支撑腿11，以便于支撑操作台1的稳定性。
41.进一步，烘干箱3的顶端设有茶叶放入的进料口，进料口与盖子通过螺纹连接，以便于进行更好的封闭的同时可以进行放入。
42.进一步，烘干箱3的内部位于筛网6的下方设有斜坡面，以便于杂质更好的滑出。
43.工作原理：使用时，先将茶叶从进料口倒入，启动驱动电机22，驱动电机22带动曲轴23转动，曲轴23带动转块24转动，转块24带动推杆25推动，推杆25带动支撑块26在第二冂形架36的内部转动，第二冂形架36带动第一冂形架34推动，第一冂形架34带动烘干箱3摆动，使得烘干箱3内部的茶叶进行有效的筛漏；
44.启动伺服电机52，伺服电机52带动凸轮53转动，凸轮53带动往复块54往复，往复块54带动筛网6往复运动，从而对茶叶进行筛漏；
45.蒸汽箱41内部的蒸汽通过伸缩管流入到蒸汽出头42内部，通过蒸汽出头42对茶叶进行蒸汽式的烘干，杂质会通过摆动和蒸汽的吹力的作用下，通过筛网6掉落到烘干箱3的底端，然后从杂质出料口出去，用过的蒸汽会通过蒸汽回收口再次流入到蒸汽箱41内部，经过过滤再次使用，当茶叶烘干完毕后，茶叶会通过出料口进行倒出。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。