一种集装箱内角柱加工用焊接设备的制作方法

技术特征：
1.一种集装箱内角柱加工用焊接设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部铰接有保护罩(2)；所述保护罩(2)的内侧壁设有焊接组件(3)；所述底座(1)的侧面固接有保护箱(4)；所述保护箱(4)的内腔固接有电机(5)；所述底座(1)的顶部开设有加工槽(6)；所述电机(5)的输出端通过减速机固接有双向螺纹杆(7)；所述双向螺纹杆(7)贯穿底座(1)并延伸至加工槽(6)的内部；所述加工槽(6)的内侧壁相对于双向螺纹杆(7)的位置固接有一对滑杆(8)；所述双向螺纹杆(7)的外表面螺纹连接有一对滑块(9)；所述滑块(9)滑动连接在滑杆(8)的外表面上；所述滑块(9)的顶部固接有直角形垫板(10)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱内角柱加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接组件(3)包括连接器(11)；所述连接器(11)固接在保护罩(2)的内侧壁上；所述连接器(11)的底部固接有焊接夹板；所述焊接夹板的形状为直角形；所述焊接夹板与直角形垫板(10)位置对应。3.根据权利要求2所述的一种集装箱内角柱加工用焊接设备，其特征在于：所述直角形垫板(10)的底部对称固接有一对保护盒(12)；所述保护盒(12)的内腔转动连接有齿轮(13)；所述直角形垫板(10)的顶部对称滑动连接有一对移动板(14)；所述移动板(14)的底部贯穿直角形垫板(10)和保护盒(12)并延伸至保护盒(12)的外部；所述移动板(14)的侧面相对于齿轮(13)的位置固接有齿条；所述齿轮(13)与齿条相啮合；所述移动板(14)的顶部固接有锁定块(15)。4.根据权利要求3所述的一种集装箱内角柱加工用焊接设备，其特征在于：所述锁定块(15)的侧面相对于直角形垫板(10)的位置开设有齿槽(16)；所述齿槽(16)与直角形垫板(10)位置对应。5.根据权利要求4所述的一种集装箱内角柱加工用焊接设备，其特征在于：所述保护盒(12)的正面转动连接有转板(17)；所述转板(17)的背面通过转轴与齿轮(13)的正面固接。6.根据权利要求5所述的一种集装箱内角柱加工用焊接设备，其特征在于：所述保护罩(2)的顶部相对于连接器(11)的位置开设有多组散热孔(18)；所述散热孔(18)与焊接夹板位置对应。

技术总结
本实用新型属于焊接装置领域，具体的说是一种集装箱内角柱加工用焊接设备，包括底座；所述底座的顶部铰接有保护罩；所述保护罩的内侧壁设有焊接组件；所述底座的侧面固接有保护箱；所述保护箱的内腔固接有电机；所述底座的顶部开设有加工槽；所述电机的输出端通过减速机固接有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆贯穿底座并延伸至加工槽的内部；所述加工槽的内侧壁相对于双向螺纹杆的位置固接有一对滑杆；所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有一对滑块；所述滑块滑动连接在滑杆的外表面上；所述滑块的顶部固接有直角形垫板；从而达到了自动焊接内角柱的效果，进一步的提高了内角柱焊接的效率。进一步的提高了内角柱焊接的效率。进一步的提高了内角柱焊接的效率。


技术研发人员：王友健
受保护的技术使用者：南靖勇太机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/7