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一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机的制作方法

2022-02-22 13:27:53 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及电焊机技术领域,尤其涉及一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机。


背景技术:

2.电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,电路板焊接加工时需使用电焊机。
3.但是现有技术的电焊机在实际的使用过程中会产生大量的烟气,烟气随着空气的流动飘散到空气中,影响环境,针对这个问题,提供了一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案:
6.一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机,包括机壳,所述机壳的内腔中部设置有焊接台,所述机壳的内腔底端设置有储存箱,所述机壳的顶端设置有滑动箱,所述滑动箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的底端延伸至机壳的内腔顶端,所述滑动组件的底端设置有吸烟机,所述机壳的内腔顶端设置有挡板,所述挡板的内腔左右两侧分别设置有负压风扇,所述机壳的内腔后侧设置有预热组件。
7.优选的,所述滑动组件包括有电机、旋转柱、滚筒、滑槽、滑块、第一滑道、支撑组件以及连接杆,所述电机固定安装在滑动箱的外壁右侧,所述旋转柱的左端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧,所述旋转柱的右端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端,所述滚筒设置在旋转柱的外壁,所述滑槽开设置在滚筒的外壁,所述滑块的一端可滑动的内腔在滑槽的内腔,所述支撑组件设置在滑动箱的内腔底端,所述第一滑道开设置在滑动箱的内腔底端,所述滑块的底端与支撑组件的顶端固定连接,所述连接杆的顶端固定安装在支撑组件的底端,所述连接杆的底端贯穿第一滑道的内腔延伸至机壳的内腔并与吸烟机的顶端固定连接。
8.优选的,所述滑槽呈环形并贯穿滚筒的外壁。
9.优选的,所述支撑组件包括有导杆以及移动板,两个所述导杆分别固定安装在滑动箱的内腔前后两侧,所述移动板可滑动的套接在两个导杆的外壁,所述滑块的底端与移动板的顶端固定连接,所述连接杆的顶端与移动板的底端固定连接。
10.优选的,所述预热组件包括有连接管、第一输送管、第二输送管、第二滑道、以及预
热风扇,所述第二滑道开设在机壳的顶端,所述连接管的一端固定连接在吸烟机的顶端后侧,所述第一输送管通过固定架固定安装在机壳的顶端后侧,所述连接管的另一端与第一输送管的外壁固定连接,若干个所述第二输送管的一端沿左右方向等距连接在第一输送管的后端,若干个所述第二输送管的另一端延伸至机壳的内腔均与储存箱的顶端固定连接,若干个所述预热风扇均固定连接在机壳的内腔后侧。
11.优选的,所述连接管为机壳长度一半的软管。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
13.其一,在进行焊接电路板的时候,同时启动负压风扇以及吸烟机,当负压风扇在运行的时候,会使挡板的顶端产生负压的环境,进而将焊接产生的烟气在大气压的作用下推送至挡板的顶端,并在吸烟机的作用下将烟气通过第一输送管以及第二输送管管输送至储存箱的内腔,从而使烟气得到有效的处理,与此同时,启动电机,使电机带动旋转柱、滚筒以及滑槽进行旋转,由于滑槽呈环形并贯穿滚筒的外壁,进而当滑槽在旋转的时候会产生相应的旋转力,使滑块在移动板以及导杆的限位以及支撑作用下在滑动箱的内腔沿着左右方向来回滑动,从而使移动板带动通过连接杆带动吸烟机沿着第一滑道在机壳的内腔来回滑动,进而使吸烟机能够对机壳的内腔顶端各个位置的烟气进行处理,使烟气的处理更加彻底,方便使用。
14.其二,在烟气通过第一输送管以及第二输送管进行输送的时候,由于第二输送管均匀的排布在机壳的内腔后侧,可启动预热风扇,使预热风扇吹扫第二输送管,将烟气散发出来的热量吹扫至机壳的内腔,从而使机壳内腔的温度得到提高,方便在焊接之前对电路板以及电子元件进行预热,避免焊接时温度过高导致电路板、电子元件以及焊机之间的温差过大造成材料的损坏,进而实现了对烟气的回收再利用,节约了大量的资源,降低生产成本。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型的立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的主视剖视图;
18.图3为本实用新型输送组件的爆炸图;
19.图4为本实用新型预热风扇的立体结构示意图;
20.图5为本实用新型导杆的立体结构示意图。
21.图中:1、机壳;2、焊接台;3、储存箱;4、吸烟机;5、滑动箱;6、挡板;7、负压风扇;8、电机;9、旋转柱;10、滚筒;11、滑槽;12、滑块;13、导杆;14、第一滑道;15、移动板;16、连接杆;17、连接管;18、第一输送管;19、第二输送管;20、第二滑道;21、预热风扇。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板焊接用吸烟效果好的电焊机,包括机壳1,机壳1的内腔中部设置有焊接台2,机壳1的内腔底端设置有储存箱3,机壳1的顶端设置有滑动箱5,滑动箱5的内腔设置有滑动组件,滑动组件的底端延伸至机壳1的内腔顶端,滑动组件的底端设置有吸烟机4,机壳1的内腔顶端设置有挡板6,挡板6的内腔左右两侧分别设置有负压风扇7,机壳1的内腔后侧设置有预热组件。
25.需要说明的是,在进行焊接电路板的时候,同时启动负压风扇7以及吸烟机4,当负压风扇7在运行的时候,会使挡板6的顶端产生负压的环境,进而将焊接产生的烟气在大气压的作用下推送至挡板6的顶端,并在吸烟机4的作用下将烟气通过第一输送管18以及第二输送管19管输送至储存箱3的内腔,从而使烟气得到有效的处理。
26.作为优选方案,更近一步的,滑动组件包括有电机8、旋转柱9、滚筒10、滑槽11、滑块12、第一滑道14、支撑组件以及连接杆16,电机8固定安装在滑动箱5的外壁右侧,旋转柱9的左端通过轴承转动连接在滑动箱5的内腔左侧,旋转柱9的右端通过联轴器锁紧连接在电机8的输出端,滚筒10设置在旋转柱9的外壁,滑槽11开设置在滚筒10的外壁,滑块12的一端可滑动的内腔在滑槽11的内腔,支撑组件设置在滑动箱5的内腔底端,第一滑道14开设置在滑动箱5的内腔底端,滑块12的底端与支撑组件的顶端固定连接,连接杆16的顶端固定安装在支撑组件的底端,连接杆16的底端贯穿第一滑道14的内腔延伸至机壳1的内腔并与吸烟机4的顶端固定连接。
27.需要说明的是,启动电机8,使电机8带动旋转柱9、滚筒10以及滑槽11进行旋转,由于滑槽11呈环形并贯穿滚筒10的外壁,进而当滑槽11在旋转的时候会产生相应的旋转力,使滑块12在移动板15以及导杆13的限位以及支撑作用下在滑动箱5的内腔沿着左右方向来回滑动,从而使移动板15带动通过连接杆16带动吸烟机4沿着第一滑道14在机壳1的内腔来回滑动,进而使吸烟机4能够对机壳1的内腔顶端各个位置的烟气进行处理,使烟气的处理更加彻底,方便使用。
28.作为优选方案,更近一步的,滑槽11呈环形并贯穿滚筒10的外壁,由于滑槽11呈环形并贯穿滚筒10的外壁,进而当滑槽11在旋转的时候会产生相应的旋转力,使滑块12在移动板15以及导杆13的限位以及支撑作用下在滑动箱5的内腔沿着左右方向来回滑动。
29.作为优选方案,更近一步的,支撑组件包括有导杆13以及移动板15,两个导杆13分别固定安装在滑动箱5的内腔前后两侧,移动板15可滑动的套接在两个导杆13的外壁,滑块12的底端与移动板15的顶端固定连接,连接杆16的顶端与移动板15的底端固定连接。
30.需要说明的是,当滑块12在滑槽11旋转力的作用下进行滑动的时候,可带动移动板15在导杆13的限位作用下进行滑动,从而使连接杆16带动吸烟机4始终沿着直线进行滑动,进而提高了滑动组件的稳定性,在导杆13以及移动板15的共同作用下,可使滑块12始终保持内嵌在滑槽11的内腔。
31.作为优选方案,更近一步的,预热组件包括有连接管17、第一输送管18、第二输送管19、第二滑道20、以及预热风扇21,第二滑道20开设在机壳1的顶端,连接管17的一端固定连接在吸烟机4的顶端后侧,第一输送管18通过固定架固定安装在机壳1的顶端后侧,连接管17的另一端与第一输送管18的外壁固定连接,若干个第二输送管19的一端沿左右方向等
距连接在第一输送管18的后端,若干个第二输送管19的另一端延伸至机壳1的内腔均与储存箱3的顶端固定连接,若干个预热风扇21均固定连接在机壳1的内腔后侧。
32.需要说明的是,在烟气通过第一输送管18以及第二输送管19进行输送的时候,由于第二输送管19均匀的排布在机壳1的内腔后侧,可启动预热风扇21,使预热风扇21吹扫第二输送管19,将烟气散发出来的热量吹扫至机壳1的内腔,从而使机壳1内腔的温度得到提高,方便在焊接之前对电路板以及电子元件进行预热,避免焊接时温度过高导致电路板、电子元件以及焊机之间的温差过大造成材料的损坏,进而实现了对烟气的回收再利用,节约了大量的资源,降低生产成本。
33.作为优选方案,更近一步的,连接管17为机壳1长度一半的软管,通过软管的设置,可在吸烟机4进行滑动的时候带动连接杆16进行滑动,从而使连接杆16能够稳定的将延期输送至第一输送管18的内腔,通过机壳1长度一半的连接管17设置,可使吸烟机4能够滑动至机壳1的内腔左右两侧,使机壳1内腔的烟气处理更加的彻底。
34.在进行焊接电路板的时候,同时启动负压风扇7以及吸烟机4,当负压风扇7在运行的时候,会使挡板6的顶端产生负压的环境,进而将焊接产生的烟气在大气压的作用下推送至挡板6的顶端,并在吸烟机4的作用下将烟气通过第一输送管18以及第二输送管19管输送至储存箱3的内腔,从而使烟气得到有效的处理,与此同时,启动电机8,使电机8带动旋转柱9、滚筒10以及滑槽11进行旋转,由于滑槽11呈环形并贯穿滚筒10的外壁,进而当滑槽11在旋转的时候会产生相应的旋转力,使滑块12在移动板15以及导杆13的限位以及支撑作用下在滑动箱5的内腔沿着左右方向来回滑动,从而使移动板15带动通过连接杆16带动吸烟机4沿着第一滑道14在机壳1的内腔来回滑动,进而使吸烟机4能够对机壳1的内腔顶端各个位置的烟气进行处理,使烟气的处理更加彻底,方便使用,在烟气通过第一输送管18以及第二输送管19进行输送的时候,由于第二输送管19均匀的排布在机壳1的内腔后侧,可启动预热风扇21,使预热风扇21吹扫第二输送管19,将烟气散发出来的热量吹扫至机壳1的内腔,从而使机壳1内腔的温度得到提高,方便在焊接之前对电路板以及电子元件进行预热,避免焊接时温度过高导致电路板、电子元件以及焊机之间的温差过大造成材料的损坏,进而实现了对烟气的回收再利用,节约了大量的资源,降低生产成本。
35.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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