一种便于安装使用的数控加工刀具的制作方法

1.本实用新型属于数控机床刀具技术领域，具体为一种便于安装使用的数控加工刀具。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
3.但是目前市场上的数控机床，尤其是数控机床所使用的加工刀具，在使用时往往都是单个加工刀具固定安装在数控机床上，这样的安装方式很不方便对加工刀具的类型进行更换，因此我们提出了一种便于安装的数控加工刀具来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于安装使用的数控加工刀具，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装使用的数控加工刀具，包括内胆，所述内胆的上部包括插槽、备用刀具、限位孔、限位腔、限位头、弹簧、拉杆和拉环，所述插槽位于内胆的上部开设，所述备用刀具的下部与插槽的内部插接，所述限位孔位于备用刀具的中部开设，所述限位腔位于插槽内壁的上部开设，所述限位头的一端与限位孔的内壁插接，所述弹簧的一端与限位头的左侧固定连接，所述拉杆的中部与弹簧的中部插接，所述拉环的一端与拉杆的一端固定连接。
6.所述内胆的外侧包括夹套一、夹套二、卡槽、防滑垫、螺纹、螺母和漏斗，所述夹套一的下部与内胆左侧的上部卡接，所述夹套二的下部与内胆右侧的上部卡接，所述卡槽位于夹套一的下部开设，所述防滑垫的一侧与夹套一下部的内侧固定连接，所述螺纹位于夹套一的上部开设，所述螺母的内侧与螺纹的外侧螺纹连接，所述漏斗的下部与夹套一的上部套接。
7.优选的，所述拉杆的另一端与限位头的另一端固定连接。
8.优选的，所述螺纹的数量为两个，两个所述螺纹分别位于夹套一和夹套二的上部开设。
9.优选的，所述内胆的中部包括活动槽、滑槽、磁铁、滑块、牵引环和拉簧，所述活动槽位于内胆的中部开设，所述滑槽位于活动槽的内壁开设，所述磁铁的一侧与活动槽的内壁滑动连接，所述滑块的一侧与磁铁表面靠近滑槽的一侧固定连接，所述牵引环的上部与磁铁的底部固定连接，所述拉簧的上端与牵引环的中部固定连接。
10.优选的，所述滑块的另一侧与滑槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述内胆的下端包括常用刀具，所述常用刀具的上部与内胆的下部插接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)、在工作中，通过设置的内胆，以及插槽、备用刀具、限位孔、限位腔、限位头、弹簧、拉杆、拉环、活动槽、滑槽、磁铁、滑块、牵引环、拉簧和常用刀具的配合设置，使用户在需要进行更换刀具时，可以通过拉动内胆下部的拉环，使得拉环呢哥哥拉动拉杆，拉杆拉动限位头，使得限位头能够从刀具而的限位孔中拉出，从而使常用刀具失去限位头的限位后，用户用手捏住常用刀具向下拉扯，使得常用刀具能够从插槽中拔出，活动槽内的磁铁失去对常用刀具的吸附，通过拉簧的拉动使得磁铁通过滑块在活动槽的滑槽中向上滑动，从而使常用刀具能够从内胆中卸下，然后将新的刀具插入插槽中，使得磁铁通过滑块在滑槽中向下滑动重新吸附住刀具，松开拉扯拉环的手后，弹簧回弹限位腔中的拉杆，使得拉杆一端的限位头能够重新卡入刀具的限位孔中，从而使新欢入的刀具能够快速得到固定，从而有效使数控机床使用的刀具便于更换安装；
14.2)、通过设置的内胆，以及夹套一、夹套二、卡槽、防滑垫、螺纹、螺母和漏斗的配合设置，使用户在需要将数控机床的切割刀具换成备用刀具时，可以逆向旋转螺母，使得螺母能够在夹套一与夹套二顶部的螺纹表面向上旋转，从而使漏斗能够不再受螺母约束可以在夹套一与夹套二的上部上下滑动，从而使夹套一与夹套二失去漏斗的束缚后，夹套一与夹套二能够轻松分离，位于内胆上部的拉环能够脱离卡槽的限位和防滑垫的约束，从而使内胆能够从夹套一与夹套二中抽出，旋转刀具的朝向，使得备用刀具朝下，常用刀具朝上，从而使得内胆重新插入夹套一与夹套二中后，再次旋紧螺母，使得螺母能够向下抵住漏斗，从而使漏斗能够罩在夹套一与夹套二的外部，夹紧夹套一和夹套二，从而夹紧内胆，防止内胆从夹套一与夹套二之间滑出，并且使得备用刀具能够位于数控机床的下部，从而有效使数控机床可以根据用户所需随时更换刀具。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中的a处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中的b处结构示意图。
20.图中：1、内胆；2、插槽；3、备用刀具；4、限位孔；5、限位腔；6、限位头；7、弹簧；8、拉杆；9、拉环；10、活动槽；11、滑槽；12、磁铁；13、滑块；14、牵引环；15、拉簧；16、常用刀具；17、夹套一；18、夹套二；19、卡槽；20、防滑垫；21、螺纹；22、螺母；23、漏斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括内胆1，内胆1的下端包括常用刀具16，常用刀具16的上部与内胆1的下部插接，内胆1的中部包括活动槽10、滑槽11、磁铁12、滑块13、
牵引环14和拉簧15，活动槽10位于内胆1的中部开设，滑槽11位于活动槽10的内壁开设，磁铁12的一侧与活动槽10的内壁滑动连接，滑块13的一侧与磁铁12表面靠近滑槽11的一侧固定连接，滑块13的另一侧与滑槽11的内壁滑动连接，牵引环14的上部与磁铁12的底部固定连接，拉簧15的上端与牵引环14的中部固定连接，内胆1的上部包括插槽2、备用刀具3、限位孔4、限位腔5、限位头6、弹簧7、拉杆8和拉环9，插槽2位于内胆1的上部开设，备用刀具3的下部与插槽2的内部插接，限位孔4位于备用刀具3的中部开设，限位腔5位于插槽2内壁的上部开设，限位头6的一端与限位孔4的内壁插接，弹簧7的一端与限位头6的左侧固定连接，拉杆8的中部与弹簧7的中部插接，拉杆8的另一端与限位头6的另一端固定连接，拉环9的一端与拉杆8的一端固定连接。
23.内胆1的外侧包括夹套一17、夹套二18、卡槽19、防滑垫20、螺纹21、螺母22和漏斗23，夹套一17的下部与内胆1左侧的上部卡接，夹套二18的下部与内胆1右侧的上部卡接，卡槽19位于夹套一17的下部开设，防滑垫20的一侧与夹套一17下部的内侧固定连接，螺纹21位于夹套一17的上部开设，螺纹21的数量为两个，两个螺纹21分别位于夹套一17和夹套二18的上部开设，螺母22的的内侧与螺纹21的外侧螺纹21连接，漏斗23的下部与夹套一17的上部套接。
24.使用户在需要进行更换刀具时，可以通过拉动内胆1下部的拉环9，使得拉环9呢哥哥拉动拉杆8，拉杆8拉动限位头6，使得限位头6能够从刀具而的限位孔4中拉出，从而使常用刀具16失去限位头6的限位后，用户用手捏住常用刀具16向下拉扯，使得常用刀具16能够从插槽2中拔出，活动槽10内的磁铁12失去对常用刀具16的吸附，通过拉簧15的拉动使得磁铁12通过滑块13在活动槽10的滑槽11中向上滑动，从而使常用刀具16能够从内胆1中卸下，然后将新的刀具插入插槽2中，使得磁铁12通过滑块13在滑槽11中向下滑动重新吸附住刀具，松开拉扯拉环9的手后，弹簧7回弹限位腔5中的拉杆8，使得拉杆8一端的限位头6能够重新卡入刀具的限位孔4中，从而使新欢入的刀具能够快速得到固定，从而使数控机床使用的刀具便于更换安装，用户在需要将数控机床的切割刀具换成备用刀具3时，可以逆向旋转螺母22，使得螺母22能够在夹套一17与夹套二18顶部的螺纹21表面向上旋转，从而使漏斗23能够不再受螺母22约束可以在夹套一17与夹套二18的上部上下滑动，从而使夹套一17与夹套二18失去漏斗23的束缚后，夹套一17与夹套二18能够轻松分离，位于内胆1上部的拉环9能够脱离卡槽19的限位和防滑垫20的约束，从而使内胆1能够从夹套一17与夹套二18中抽出，旋转刀具的朝向，使得备用刀具3朝下，常用刀具16朝上，从而使得内胆1重新插入夹套一17与夹套二18中后，再次旋紧螺母22，使得螺母22能够向下抵住漏斗23，从而使漏斗23能够罩在夹套一17与夹套二18的外部，夹紧夹套一17和夹套二18，从而夹紧内胆1，防止内胆1从夹套一17与夹套二18之间滑出，并且使得备用刀具3能够位于数控机床的下部，从而使数控机床可以根据用户所需随时更换刀具。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。