一种卷对卷电热片蚀刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种卷对卷电热片蚀刻装置。


背景技术：

2.激光蚀刻技术广泛应用于非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。但是，现有激光蚀刻设备由于物料上料时容易发生位置偏移，因此上料大多为人工上料，要求事先把整卷的卷料裁切成一张张的矩形块料，再把一张张矩形块料放到蚀刻设备上进行定位加工，加工好后再人工取下块料。这样的人工操作前期准备工序多，而且人工上料定位的辅助时间长，降低了生产效率，不利于自动化加工。
3.因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种卷对卷电热片蚀刻装置。本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
5.一种卷对卷电热片蚀刻装置，包括机架、上料组件、夹具组件、激光器、光路组件及收料组件，所述上料组件和所述收料组件分别设置在所述机架的两侧，所述激光器设置在所述机架内部，所述光路组件固定设置在所述机架上并与所述激光器对应设置，所述夹具组件固定设置在所述机架上并位于所述光路组件的下方，所述夹具组件的两侧均设有导向件，靠近所述上料组件的导向件的旁侧设有第一传感器，所述第一传感器与所述上料组件通讯连接，靠近所述收料组件的导向件的旁侧设有第二传感器，所述第二传感器与所述收料组件通讯连接。
6.作为优选地，所述上料组件包括上料底架、上料纠偏件、上料直线导轨、上料卷料件、上料支撑架及上料夹头，所述上料直线导轨固定在所述上料底架上，所述上料支撑架与所述上料直线导轨滑动连接，两个所述上料夹头分别固定在所述上料支撑架的两端，所述上料卷料件安装在所述上料夹头上，所述上料纠偏件设置在所述上料底架上并与所述第一传感器通讯连接，所述上料纠偏件推动所述上料支撑架移动。
7.作为优选地，所述上料卷料件包括上料卷料辊、上料气胀轴、上料联轴器、上料感应电机及上料感应电机座，所述上料感应电机座设置在所述上料底架上并位于所述上料支撑架旁侧，所述上料感应电机固定设置在所述上料感应电机座上，所述上料感应电机通过所述上料联轴器与所述上料夹头连接，所述上料气胀轴安装在所述上料夹头上，所述上料卷料辊套设在所述上料气胀轴上。
8.作为优选地，所述夹具组件包括夹具安装板、夹具支撑板、夹具台、托料辊安装块及托料辊，所述夹具支撑板竖向固定在所述夹具安装板上，所述夹具台固定在所述夹具支撑板上，所述夹具台的两侧端均设有所述托料辊安装块，所述托料辊安装在所述托料辊安装块上。
9.作为优选地，所述夹具台包括上夹具和下夹具，所述上夹具和所述下夹具相互贴
合，所述上夹具和所述下夹具之间留设有真空流道，所述下夹具设有真空进孔，所述上夹具设有若干个均匀分布的吸附孔。
10.作为优选地，所述光路组件包括光路安装底板、光束整形部件、振镜、场镜及手摇立柱，所述手摇立柱固定在所述光路安装底板上，所述光束整形部件与所述手摇立柱滑动连接，所述振镜安装在所述光束整形部件的输出端，所述场镜安装在所述振镜上。
11.作为优选地，所述导向件包括导向辊及导向辊安装座，所述导向辊转动连接在所述导向辊安装座上。
12.作为优选地，所述收料组件包括收料底架、收料纠偏件、收料直线导轨、收料卷料件、收料支撑架及收料夹头，所述收料直线导轨固定在所述收料底架上，所述收料支撑架与所述收料直线导轨滑动连接，两个所述收料夹头分别固定在所述收料支撑架的两端，所述收料卷料件安装在所述收料夹头上，所述收料纠偏件设置在所述收料底架上并与所述第二传感器通讯连接，所述收料纠偏件推动所述收料支撑架移动。
13.作为优选地，所述收料卷料件包括收料卷料辊、收料气胀轴、收料联轴器、收料感应电机及收料感应电机座，所述收料感应电机座设置在所述收料底架上并位于所述收料支撑架旁侧，所述收料感应电机固定设置在所述收料感应电机座上，所述收料感应电机通过所述收料联轴器与所述收料夹头连接，所述收料气胀轴安装在所述收料夹头上，所述收料卷料辊套设在所述收料气胀轴上。
14.作为优选地，所述机架设有上罩、工控机、电控箱、三色灯、显示器及键盘托架，所述上罩设置在所述机架上，所述工控机及所述电控箱设置在所述机架内部，所述显示器及所述键盘托架设置在所述上罩的侧面，所述三色灯设置在所述上罩的顶面上。
15.与现有技术比，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型研发了一种卷对卷电热片蚀刻装置，通过传感器时刻感应物料的位置并将物料的位置信息分别传递给上料组件和收料组件进行纠偏，确保物料被精准加工，而且采用卷对卷自动收放料，可以减少人工操作，提高效率。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1为本实用新型实施例中蚀刻装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例中蚀刻装置的部分结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例中上料组件的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例中夹具组件的结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例中光路组件的结构示意图。
23.图6为本实用新型实施例中收料组件的结构示意图。
24.图7为本实用新型实施例中机架的结构示意图。
25.图8为本实用新型实施例中上罩的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图1、图2及图7所示，包括机架1、上料组件2、夹具组件4、激光器6、光路组件5及收料组件3。机架1对整个装置起支撑承载作用，且机架1底部装脚轮和脚杯，方便移动。所述上料组件2和所述收料组件3分别设置在所述机架1的两侧，所述激光器6设置在所述机架内部，激光器6用于发射出电热片蚀刻所需要的激光。所述光路组件5固定设置在所述机架1上并与所述激光器6对应设置，光路组件5对激光器6发射的激光进行整形，使激光符合蚀刻的要求。所述夹具组件4固定设置在所述机架1 上并位于所述光路组件5的下方，夹具组件4吸附电热片物料并使其平整地铺在上面。如图4所示，所述夹具组件4的两侧均设有导向件7，便于将物料顺利地导向至蚀刻的位置。靠近所述上料组件2的导向件7的旁侧设有第一传感器，所述第一传感器8与所述上料组件2通讯连接，第一传感器8用于感应上料时物料的位置，并将物料的位置信息传递给上料组件2进行纠偏。靠近所述收料组件3的导向件7的旁侧设有第二传感器9，所述第二传感器9与所述收料组件 3通讯连接，第二传感器9用于感应收料时物料的位置，并将物料的位置信息传递给收料组件进行纠偏。
28.具体地，如图2所示，上料组件2对产品进行自动上料，第一传感器8时刻感应物料上料时的位置并将物料位置信息传递给上料组件2，上料组件2根据位置信息进行调速并纠偏，使得物料顺利从导向件7进入夹具组件4上，防止物料进入夹具组件4时产生偏差，夹具组件4将物料吸紧，使物料平整地铺在其上，激光器6发射出蚀刻激光，激光经由光路组件5整形后射出至物料上进行蚀刻加工，待物料加工完后，夹具组件4释放物料，物料通过导向件7传送至收料组件3处进行收料，并且第二传感器9时刻感应物料下料时的位置并将物料位置信息传递给收料组件3，收料组件3根据位置信息进行调速并纠偏，使得物料顺利从导向件7进入收料组件3上收料，以此通过传感器时刻感应物料的位置并将物料的位置信息分别传递给上料组件2和收料组件3进行纠偏，确保物料被精准加工，而且采用卷对卷自动收放料，可以减少人工操作，提供效率。
29.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图3所示，所述上料组件2包括上料底架21、上料纠偏件20、上料直线导轨22、上料卷料件24、上料支撑架23及上料夹头25。所述上料直线导轨22固定在所述上料底架21上，所述上料支撑架23与所述上料直线导轨22滑动连接，可以使上料支撑架23在上料直线导轨22上相对滑动来调节上料卷料件24的位置，使物料向着夹具组件4的位置传送，避免偏离。两个所述上料夹头25分别固定在所述上料支撑架 23的两端，所述上料卷料件24安装在所述上料夹头25上，上料夹头25可承受较大的扭力，可避免上料卷料件24在旋转运作过程中的避免卷轴在运作过程中松动或旋紧。所述上料纠偏件20设置在所述上料底架21上并与所述第一传感器8通讯连接，所述上料纠偏件20推动所述上料支撑架23移动，也即，当第一传感器8感应到上料时物料的位置时将物料位置信息传递给上料纠偏件20，上料纠偏件20根据物料位置信息推动上料支撑架23在上料直线导轨22上移动，上料支撑架23在移动的同时也带动物料移动，进而对物料进行纠偏，使
物料沿着预定的位置方向移送至夹具组件4上。其中，上料纠偏件20可以采用电机和气缸的组合，进行纠偏时，先通过驱动电机，电机推动气缸移动，同时气缸自身也推动上料支撑架23移动，避免卷料产品的质量偏大时推动力不够，确保上料支撑架23能被推动到预定的纠偏位置。上料纠偏件20也可以采用电机配合滚珠丝杠的方式来进行推动调距，同样能达到纠偏的效果。
30.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图3所示，所述上料卷料件24包括上料卷料辊241、上料气胀轴242、上料联轴器243、上料感应电机 245及上料感应电机座246。所述上料感应电机座246设置在所述上料底架21 上并位于所述上料支撑架23旁侧，所述上料感应电机245固定设置在所述上料感应电机座246上，上料感应电机245为驱动上料夹头25带动卷料辊转动提供动力，进而带动上料气胀轴242旋转。所述上料感应电机245通过所述上料联轴器243与所述上料夹头25连接，所述上料气胀轴242安装在所述上料夹头25 上，所述上料卷料辊241套设在所述上料气胀轴242上。上料气胀轴242通过高压充气后其表面的键条可以突起，扩大上料气胀轴242的外径，而放气后键条缩回，上料气胀轴242的外径回到正常状态。通过采用上料气胀轴242，上料卷料辊241可以轻松套在上料气胀轴242上，上料气胀轴242充气时突起支撑上料卷料辊241，完成工作后可以放气取出上料卷料辊241。
31.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图4所示，所述夹具组件4包括夹具安装板41、夹具支撑板42、夹具台45、托料辊安装块45及托料辊44，所述夹具支撑板42竖向固定在所述夹具安装板41上，所述夹具台45固定在所述夹具支撑板42上，夹具支撑板42用于支撑夹具台45。所述夹具台45 的两侧端均设有所述托料辊安装块45，所述托料辊44安装在所述托料辊安装块 45上，以便于物料送达夹具台45。
32.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图4所示，所述夹具台 45包括上夹具451和下夹具452，所述上夹具451和所述下夹具452相互贴合，所述上夹具451和所述下夹具452之间留设有真空流道(图中未示)，所述下夹具452设有真空进孔(图中未示)，所述上夹具451设有若干个均匀分布的吸附孔453，合理均匀的多吸附孔453结构设计可以极大程度上使得物料与上夹具451的吸附面更贴合。具体地，在物料进行激光蚀刻时，为了保证产品质量，采用真空吸附，真空源从真空进孔进入真空流道，从而使上夹具451的吸附孔 453具有物料的作用力，使物料被吸紧并平整地铺在上夹具451工作面上，以进行激光蚀刻的工作，当物料完成激光蚀刻后，为了能够让物料快速往前送料，采用吹气的方式破去真空环境，使物料在被吸紧的状态下转变成放松状态，以进行往前送料。
33.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图5所示，所述光路组件5包括光路安装底板51、光束整形部件52、振镜54、场镜55及手摇立柱53，所述手摇立柱固定在所述光路安装底板51上，所述光束整形部件52与所述手摇立柱53滑动连接，所述振镜54安装在所述光束整形部件52的输出端，所述场镜55安装在所述振镜54上。具体地，激光器6发散出来的激光经光束整形部件52整形为带有细小发散角的激光，利于激光传输。振镜54改变激光光路传输方向，使激光在场镜55处聚焦，使在物料表面按要求形成蚀刻的激光，而手摇立柱53调节光路上下移动，达到产品对焦的目的。
34.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图4所示，所述导向件7 包括导向辊71及导向辊安装座72，所述导向辊71转动连接在所述导向辊安装座72上，导向辊安装座72为导向辊71提供安装位置，确保可以将物料导向到预定位置。
35.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图6所示，所述收料组件3包括收料底架31、收料纠偏件30、收料直线导轨32、收料卷料件34、收料支撑架33及收料夹头35。所述收料直线导轨32固定在所述收料底架31上，所述收料支撑架33与所述收料直线导轨32滑动连接，可以使收料支撑架33在收料直线导轨32上相对滑动来调节收料卷料件34的位置，从而对准夹具组件4 的位置进行收料。两个所述收料夹头35分别固定在所述收料支撑架33的两端，所述收料卷料件34安装在所述收料夹头35上，收料夹头35可承受较大的扭力，可避免收料卷料件34在旋转运作过程中的避免卷轴在运作过程中松动或旋紧。所述收料纠偏件30设置在所述收料底架31上并与所述第二传感器9通讯连接，所述收料纠偏件30推动所述收料支撑架33移动，也即，当第二传感器9感应到收料时物料的位置时将物料位置信息传递给收料纠偏件30，收料纠偏件30根据物料位置信息推动收料支撑架33在收料直线导轨32上移动，收料支撑架33 在移动的同时也带动物料移动，进而对收卷的物料进行纠偏。收料纠偏件30的作用与上料纠偏件20类似，在此不再作赘述。
36.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图6所示，所述收料卷料件34包括收料卷料辊341、收料气胀轴342、收料联轴器343、收料感应电机 345及收料感应电机座346，所述收料感应电机座346设置在所述收料底架31 上并位于所述收料支撑架33旁侧，所述收料感应电机345固定设置在所述收料感应电机座346上，所述收料感应电机345通过所述收料联轴器343与所述收料夹头35连接，所述收料气胀轴342安装在所述收料夹头35上，所述收料卷料辊341套设在所述收料气胀轴342上，收料卷料件34的工作过程及工作原理与上料卷料件24类似，在此不再作赘述。
37.本实施例中提供的一种卷对卷电热片蚀刻装置，如图7和图8所示，所述机架1设有上罩13、工控机11、电控箱12、三色灯16、显示器14及键盘托架 15，所述上罩13设置在所述机架1上，所述工控机11及所述电控箱12设置在所述机架1内部，避免受到外部因素的影响。所述显示器14及所述键盘托架15 设置在所述上罩13的侧面，所述三色灯16设置在所述上罩13的顶面上。上罩 13既可以对各个部件起到保护作用，也可以为三色灯16、显示器14、键盘托架 15等提供安装位置。
38.以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。