一种油石生产用原料筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛选装置技术领域，特别是涉及一种油石生产用原料筛选机构。


背景技术：

2.油石是磨石的一种，分为天然油石和人造油石两类。天然油石是用一种粒度较细的、自然状态的石英岩、石英砂岩、燧石岩等加工制成的。适用于精密机械零件，人造油石由于磨料不同主要分为用刚玉或碳化硅磨料和结合剂制成的无基体油石；另一种是用金刚石或立方氮化硼磨料与结合剂支撑的有基体油石。
3.在油石生产时，需要将原料进行混料，使其均匀接触，达到最佳性能，但是，各种原料在生产存储以及运输过程中可能出现结块的现象，如果直接进行进行混料，会使得各部分之间的接触不充分，影响性能发挥，现阶段会采用强制筛对原料进行筛选，保障原料颗粒的要求，但是强制筛在对结块原料进行筛选时会出现堵塞网眼的情况，另外由于强制筛上设置有刮板，刮板的安装架较长，会出现端部抖动的情况，影响对原料的挤压和刮除，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，筛选稳定，便于使用的油石生产用原料筛选机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种油石生产用原料筛选机构，包括机座、固定安装在机座上的筛机底座、安装于底座上的减震弹簧、安装减震弹簧上的筛体，所述筛体的上端开口设置，所述筛体内固定安装有筛网，所述筛网上分布设置有筛孔，所述筛体内还安装有筛网敲击机构，所述筛体的下端一侧设置有出料口，所述出料口向外连接有出料管，所述机座上固定安装有立柱，所述立柱上安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动安装臂沿竖直方向移动，所述安装臂向下安装有筛分装置，所述筛体的外部两侧固定安装有振动电机。
7.这样，将原料放置在筛体内，通过竖向移动机构带动安装臂向下移动，筛分装置位于筛体内，振动电机动作，带动筛体振动，原料通过筛孔落下，筛体振动，原料通过出料口和出料管排出，筛网敲击机构用于对筛网进行敲击。
8.其中，所述竖向移动机构包括设置在立柱上的凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠的上端穿过立柱固定安装有转盘，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块为矩形块，所述螺母块与安装臂的一端固定连接。转动转盘，带动筛分机构向上移动，便于将筛分机构从筛体取出，便于对筛体进行清理。
9.其中，所述机座上固定安装有导向柱，所述安装臂上贯穿设置有与导向臂滑动配合的导向孔。便于对安装臂的运动进行导向。
10.其中，所述筛分装置包括固定安装在安装臂上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下固定安装有连接盘，所述连接盘的下端固定安装有转轴，所述转轴的下端通过连接
座固定连接有连接臂，所述连接臂与连接盘通过加强杆固定连接，所述连接臂的下端设置有t形的滑槽，所述滑槽内插接配合有刮板，所述刮板与连接臂通过螺栓固定连接。驱动电机带动连接盘、转轴、连接座、连接臂和刮板转动，刮板对原料进行刮动，提高筛选效果。连接臂与刮板通过t形的滑槽连接，便于安装。设置有加强杆，避免刮板端部翘起，提高刮动效果。
11.其中，所述筛网敲击机构包括固定安装在筛体内的支撑盘，所述支撑盘设置在筛网下方，所述支撑盘上贯穿设置有过孔，所述过孔尺寸大于筛孔尺寸，所述筛网上固定安装有十字形的支撑架，所述支撑架与筛体固定连接，所述支撑架将支撑盘上方分隔为四个区域，每个区域内放置有两个敲击环，所述敲击环位于筛网与支撑盘之间。振动电机带动筛体振动，敲击环与筛网碰撞，使得卡在筛孔内的原料落下，避免堵塞，同时原料可以通过过孔落下。
12.其中，所述敲击环与筛网之间间隔0.5-1cm。便于敲击。
13.其中，所述筛体内固定安装有锥状的落料台。便于原料落下。
14.其中，所述筛体一侧设置有进料口，所述进料口向外连接有进料管。便于在筛选过程中加料。
15.综上，本油石生产用原料筛选机构具有结构简单，筛选稳定，便于使用的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型所述的一种油石生产用原料筛选机构的结构示意图。
17.图2为图1中筛体的剖视图。
18.图3为图1中筛网敲击机构的侧视图。
19.图4为筛分装置的轴测图，其中驱动电机未画出。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.如图1-4所示，一种油石生产用原料筛选机构，包括机座1、固定安装在机座上的筛机底座2、安装于底座上的减震弹簧3、安装减震弹簧上的筛体4，所述筛体的上端开口设置，所述筛体内固定安装有筛网5，所述筛网上分布设置有筛孔，所述筛体内还安装有筛网敲击机构，所述筛体的下端一侧设置有出料口，所述出料口向外连接有出料管6，所述机座上固定安装有立柱7，所述立柱上安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构用于带动安装臂8沿竖直方向移动，所述安装臂向下安装有筛分装置，所述筛体的外部两侧固定安装有振动电机9。
22.这样，将原料放置在筛体内，通过竖向移动机构带动安装臂向下移动，筛分装置位于筛体内，振动电机动作，带动筛体振动，原料通过筛孔落下，筛体振动，原料通过出料口和
出料管排出，筛网敲击机构用于对筛网进行敲击。
23.其中，所述竖向移动机构包括设置在立柱上的凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠11，所述丝杠的上端穿过立柱固定安装有转盘12，所述丝杠上旋接配合有螺母块，所述螺母块为矩形块，所述螺母块与安装臂的一端固定连接。转动转盘，带动筛分机构向上移动，便于将筛分机构从筛体取出，便于对筛体进行清理。
24.其中，所述机座上固定安装有导向柱13，所述安装臂上贯穿设置有与导向臂滑动配合的导向孔。便于对安装臂的运动进行导向。
25.其中，所述筛分装置包括固定安装在安装臂上的驱动电机14，所述驱动电机的输出轴向下固定安装有连接盘15，所述连接盘的下端固定安装有转轴16，所述转轴的下端通过连接座17固定连接有连接臂18，所述连接臂与连接盘通过加强杆19固定连接，所述连接臂的下端设置有t形的滑槽20，所述滑槽内插接配合有刮板21，所述刮板与连接臂通过螺栓固定连接。驱动电机带动连接盘、转轴、连接座、连接臂和刮板转动，刮板对原料进行刮动，提高筛选效果。连接臂与刮板通过t形的滑槽连接，便于安装。设置有加强杆，避免刮板端部翘起，提高刮动效果。
26.其中，所述筛网敲击机构包括固定安装在筛体内的支撑盘22，所述支撑盘设置在筛网下方，所述支撑盘上贯穿设置有过孔23，所述过孔尺寸大于筛孔尺寸，所述筛网上固定安装有十字形的支撑架24，所述支撑架与筛体固定连接，所述支撑架将支撑盘上方分隔为四个区域，每个区域内放置有两个敲击环25，所述敲击环位于筛网与支撑盘之间。振动电机带动筛体振动，敲击环与筛网碰撞，使得卡在筛孔内的原料落下，避免堵塞，同时原料可以通过过孔落下。
27.其中，所述敲击环与筛网之间间隔0.5-1cm。便于敲击。
28.其中，所述筛体内固定安装有锥状的落料台27。便于原料落下。
29.其中，所述筛体一侧设置有进料口，所述进料口向外连接有进料管26。便于在筛选过程中加料。
30.原理：
31.将原料放置在筛体内，通过竖向移动机构带动安装臂向下移动，筛分装置位于筛体内，振动电机动作，带动筛体振动，原料通过筛孔落下，筛体振动，原料通过出料口和出料管排出，筛网敲击机构用于对筛网进行敲击。
32.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。