一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽的制作方法

1.本实用新型属于矿石浮选槽技术领域，尤其涉及一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽。


背景技术：

2.浮选槽是浮选设备中用来实现浮选过程的槽体容器，浮选过程是有用矿物成分的选别和富集过程，浮选槽的矿浆在搅拌、充气和浮选药剂的作用下，有用金属成分被活化吸附后，带到泡沫层，经刮出就成为了精矿，矿浆中的脉石和其他成分经药剂作用下沉为尾矿。
3.浮选过程中的泡沫层一般都是利用不断转动的刮板带动刮出，但是现有技术中的刮板只能在固定位置上进行转动，降低了泡沫的排出效率，进而降低了金矿石的浮选效率。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽，旨在解决现有技术中刮板在固定位置上转动，导致刮出泡沫的效率低进而降低了浮选效率的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽，所述浮选槽包括：
6.槽体；
7.安装在所述槽体内部的浮选机构；以及
8.可移动刮板机构，用于刮出基于浮选机构启动产生的泡沫层；以及
9.泡沫槽，用于收集刮出的泡沫层；
10.其中，所述可移动刮板机构包括：
11.转动刮板组件，用于在槽体内转动将泡沫层向泡沫槽处推动；以及
12.驱动移动组件，用于带动转动刮板组件移动调整位置。
13.本实用新型实施例提供的一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽，是基于现有技术中在利用刮板刮出泡沫时，刮板的位置是固定的，影响了刮出效率的问题而提出的，设置有可移动刮板机构，利用驱动移动组件带动转动刮板组件调整位置，同时转动刮板组件在转动的过程中将槽体内的泡沫层向泡沫槽处推动，进而将泡沫收集在泡沫槽中，利用驱动移动组件可实现对转动刮板组件位置的调整，进而提高了浮选效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽的中可移动刮板机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽中转动刮板组件的正视图；
17.图4为本实用新型实施例提供的一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽中可拆卸连接组件的局部放大结构示意图。
18.附图中：1、槽体；2、驱动设备；3、转动杆；4、中心筒；5、充气管；6、进料管；7、矿浆槽；8、安装座；9、电机；10、转轴；11、滑块；12、搅拌杆；13、套筒；14、刮板；15、伸缩防护层；16、伸缩腔；17、弹性件；18、卡件；19、卡槽；20、泡沫槽；21、叶轮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽的结构图，所述浮选槽包括：
22.槽体1；
23.安装在所述槽体1内部的浮选机构；以及
24.可移动刮板机构，用于刮出基于浮选机构启动产生的泡沫层；以及
25.泡沫槽20，用于收集刮出的泡沫层；
26.其中，所述可移动刮板机构包括：
27.转动刮板组件，用于在槽体1内转动将泡沫层向泡沫槽20处推动；以及
28.驱动移动组件，用于带动转动刮板组件移动调整位置。
29.在本实用新型的一个实施例中，该高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽基于现有技术中在利用刮板刮出泡沫时，刮板的位置是固定的，影响了刮出效率的问题，设置有可移动刮板机构，利用驱动移动组件带动转动刮板组件调整位置，同时转动刮板组件在转动的过程中将槽体1内的泡沫层向泡沫槽20处推动，进而将泡沫收集在泡沫槽20中，利用驱动移动组件可实现对转动刮板组件位置的调整，进而提高了浮选效率。
30.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动移动组件包括：
31.两组安装座8，分别安装在所述槽体1对称的内壁上；
32.安装在所述安装座8外侧的电机9；
33.与所述电机9的输出端驱动连接的转轴10，转动安装在所述安装座8上开设的移动槽中；
34.以螺纹连接方式安装在所述转轴10上的滑块11，用于将转轴10的转动变为直线运动；
35.连接在两组安装座8之间的搅拌杆12，所述搅拌杆12的一端与一侧滑块11内部的驱动组件相连，搅拌杆12的另一端与另一侧滑块11转动连接，所述转动刮板组件与所述搅拌杆12相连。
36.当需要调整转动刮板组件的位置时，启动电机9，电机9带动转轴10在移动槽内转动，进而带动滑块11在移动槽内水平移动，在移动的过程中即可带动搅拌杆12进行移动，同
时启动一侧滑块11内的驱动组件，即可通过带动搅拌杆12转动进而带动转动刮板组件转动，进而可根据需要调整转动刮板组件的位置，保证了刮出泡沫的效率。
37.其中，滑块11内的驱动组件可以为伺服电机等，能带动搅拌杆12进行转动即可。
38.在本实用新型实施例中，所述滑块11和移动槽之间安装有伸缩防护层15，所述伸缩防护层15基于滑块11的移动进行伸缩变形，用于防止矿浆进入移动槽中。
39.为了防止槽体1内的矿浆进入移动槽中影响转轴10的转动，设置有伸缩防护层15连接在滑块11和移动槽的两端，当滑块11移动时，伸缩防护层15随之伸缩，始终保证移动槽内部为封闭状态即可。
40.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述转动刮板组件包括：
41.套筒13，套设固定在所述搅拌杆12上；
42.刮板14；
43.可拆卸连接组件，所述刮板14通过可拆卸连接组件与所述套筒13相连。
44.为了方便对刮板14进行清洗、维修或更换，设置有可拆卸连接组件，进而方便工作人员安装、拆卸。
45.如图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述可拆卸连接组件包括：
46.卡槽19，开设在所述刮板14上；
47.与卡槽19相配合的卡件18，安装在套筒13上开设的安装槽中，所述卡件18上设有弹性件17与所述安装槽上开设的伸缩腔16相连。
48.在安装刮板14时，将刮板14对准安插槽插入，卡件18受到刮板14的压力后缩，弹性件17被迫压缩变形，直到卡槽19与卡件18相对应，卡件18受到的压力减小直至消失，在弹性件17的反弹下弹出卡进卡槽19中固定住，进而实现了可拆卸安装，其中弹性件17可以为弹簧等弹性结构。
49.除了上述技术方案，本实用新型实施例也可以将卡件18安装在刮板14上，在套筒13的安装槽内开设卡槽19，同样能实现可拆卸安装的目的。
50.在本实用新型实施例中，所述浮选机构包括：
51.驱动设备2；
52.叶轮21，所述叶轮21通过转动杆3与所述驱动设备2的输出端驱动连接；
53.套设在所述转动杆3外侧的中心筒4；
54.与所述中心筒4相连的充气管5，用于充入空气；
55.与所述中心筒4相连的进料管6，所述进料管6与矿浆槽7相连，用于投加矿浆。
56.启动驱动设备2，驱动设备2通过转动杆3带动叶轮21转动，随着叶轮21的旋转，槽体1内的矿浆从四周经槽底由叶轮21下端吸到叶轮21的叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经充气管5和中心筒4进入叶轮21中，矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，气泡上升带到泡沫层，进行浮选过程。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。