一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及缺料保护技术领域，具体来说，涉及一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置。


背景技术：

2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能优异，对用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等经塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑等工艺加工而成。
3.然而，塑料桶在医院里也被广泛的应用，医院通常采用医用折叠塑料桶用于盛装各类液体，由于医用折叠塑料桶在运输和放置时，占用空间小，便于存放，以及医用折叠塑料具有不易碎、不生锈、质轻及耐强腐蚀性等特点，从而成为医院首选盛装液体的容器。
4.目前，现有的生产塑料桶的设备大多数不具有缺料保护功能，从而严重的影响了生产设备使用时的安全性和机器的使用寿命，还有些设备虽然设置了缺料保护装置，但是其保护装置的效果不够明显，而且缺料的反应时间短，且反应时间固定不变，从而给人们在加料过程带来很大的困扰。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置，具备提高缺料的反应时间，以及改变缺料的反应时间，进而提高生产设备的使用寿命和安全性的优点，进而解决保护装置的效果不够明显，而且缺料的反应时间短，且反应时间固定不变，以及影响了生产设备使用时的安全性和机器的使用寿命的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述提高缺料的反应时间，以及改变缺料的反应时间，进而提高生产设备的使用寿命和安全性的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置，包括若干支架，若干该支架的顶部设置有下料箱，下料箱的底部两侧均设置有支撑板，支撑板上均设置有升降装置，其中一个升降装置上设置有预警发射器，另外一个升降装置上设置有预警接收器，且预警发射器与预警接收器在同一水平线上，其中一个支撑板的顶端且靠近下料箱的一侧设置有红外线发射器，另外一个支撑板的顶端且靠近下料箱的一侧设置有红外线接收器，且红外线发射器与红外线接收器在同一水平线上，下料箱的底端设置有调节装置，调节装置的底端设置有出料口，下料箱的两侧壁上设置有玻璃窗，支架的侧面设置有控制器，升降装置与调节装置均与控制器连接，控制器的顶端设置有报警器。
11.进一步的，为了使得预警发射器和预警接收器能够同时升降，从而改变预警发射
器和预警接收器不同高度的位置，从而使得报警器对不同高度进行报警，提示工作人员缺料，进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性，升降装置包括设置在支撑板底端的第一电机，第一电机的输出端设置有丝杆，丝杆的另一端设置有丝杆固定板，丝杆固定板的一端设置有导轨，且导轨的底端设置在支撑板的顶端，丝杆的中部配合设置滑动块，且滑动块配合设置在导轨上，预警发射器与预警接收器分别安装在两个滑动块的顶端。
12.进一步的，为了控制下料箱内原料的下料量，从而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性，调节装置包括设置在下料箱底端的外壳，外壳的内部配合设置有圆盘，圆盘的顶端配合设置有若干移动块，若干移动块的顶部配合设置有固定盘，且固定盘的顶端固定设置在外壳内部的顶端，外壳的外壁上还有电机固定板，电机固定板的侧面设置有第二电机，第二电机的输出端设置有螺纹杆，螺纹杆上配合设置有移动板，移动板的一侧配合设置有固定板，且固定板设置在圆盘的侧壁上。
13.进一步的，为了使得第二电机转动能够有效的驱动圆盘转动，从而有效的使得若干移动块能够同时滑动，进而使得滑动移动块能够有效的控住下料箱内原料的下料量，外壳的外壁上开设有移动孔，圆盘的顶端设置有滑动槽，且滑动槽的横截面积为正六边形结构，固定盘上设置有移动柱的滑动孔，移动块包括设置在圆盘上的运动块，运动块的顶端设置有挡板，挡板的顶端设置有移动柱。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置，具备以下有益效果：
16.1、通过设置两个升降装置及调节装置，从而提高缺料的反应时间，以及改变缺料的反应时间，进而提高生产设备的使用寿命和安全性。
17.2、通过设置两个升降装置，从而使得预警发射器和预警接收器能够同时升降，从而改变预警发射器和预警接收器不同高度的位置，从而使得报警器对不同高度进行报警，提示工作人员缺料，进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性。
18.3、通过设置调节装置，从而控制下料箱内原料的下料量，从而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性。
19.4、通过设置圆盘和固定盘，从而有效的使得若干移动块能够同时滑动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的立体图之一；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的立体
图之二；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的正视图；
24.图4是图2中a处的局部放大图；
25.图5是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的调节装置内部示意图之一；
26.图6是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的调节装置内部示意图之二；
27.图7是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的圆盘结构示意图；
28.图8是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的移动块结构示意图；
29.图9是根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置的固定盘结构示意图。
30.图中：
31.1、支架；2、下料箱；3、支撑板；4、升降装置；401、第一电机；402、丝杆；403、丝杆固定板；404、导轨；405、滑动块；5、预警发射器；6、预警接收器；7、红外线发射器；8、红外线接收器；9、调节装置；901、外壳；90101、移动孔；902、圆盘；90201、滑动槽；903、移动块；90301、运动块；90302、挡板；90303、移动柱；904、固定盘；90401、滑动孔；905、电机固定板；906、第二电机；907、螺纹杆；908、移动板；909、固定板；10、出料口；11、玻璃窗；12、控制器；13、报警器。
具体实施方式
32.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
33.根据本实用新型的实施例，提供了一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置。
34.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-9所示，根据本实用新型实施例的一种医用折叠塑料桶生产用缺料保护装置，包括若干支架1，若干该支架1的顶部设置有下料箱2，下料箱2的底部两侧均设置有支撑板3，支撑板3上均设置有升降装置4，其中一个升降装置4上设置有预警发射器5，另外一个升降装置4上设置有预警接收器6，且预警发射器5(la-wx006)与预警接收器6(lb-wx006)在同一水平线上，其中一个支撑板3的顶端且靠近下料箱2的一侧设置有红外线发射器7(qtjs001-gy)，另外一个支撑板3的顶端且靠近下料箱2的一侧设置有红外线接收器8(qtjs002-gy)，且红外线发射器7与红外线接收器8在同一水平线上，下料箱2的底端设置有调节装置9，调节装置9的底端设置有出料口10，下料箱2的两侧壁上设置有玻璃窗11，支架1的侧面设置有控制器12(s7-200)，升降装置4与调节装置9均与控制器12连接，控制器12的顶端设置有报警器13。
35.借助于上述技术方案，通过设置两个升降装置4，从而使得预警发射器5和预警接
收器6能够同时升降，从而改变预警发射器5和预警接收器6不同高度的位置，从而使得报警器13对不同高度进行报警，提示工作人员缺料，进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性；通过设置调节装置9，从而控制下料箱2内原料的下料量，从而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性。
36.在一个实施例中，对于上述升降装置4来说，升降装置4包括设置在支撑板3底端的第一电机401，第一电机401的输出端设置有丝杆402，丝杆402的另一端设置有丝杆固定板403，丝杆固定板403的一端设置有导轨404，且导轨404的底端设置在支撑板3的顶端，丝杆402的中部配合设置滑动块405，且滑动块405配合设置在导轨404上，预警发射器5与预警接收器6分别安装在两个滑动块405的顶端，从而使得预警发射器5和预警接收器6能够同时升降，从而改变预警发射器5和预警接收器6不同高度的位置，从而使得报警器13对不同高度进行报警，提示工作人员缺料，进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性。
37.升降装置4的工作原理如下：当需要增加缺料的反应时间时，通过控制器12启动第一电机401转动，从而带动丝杆402转动，从而使得滑动块405向上移动，从而改变预警发射器5和预警接收器6的位置，从而改变缺料报警的位置进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性。
38.在一个实施例中，对于上述调节装置9来说，调节装置9包括设置在下料箱2底端的外壳901，外壳901的内部配合设置有圆盘902，圆盘902的顶端配合设置有若干移动块903，若干移动块903的顶部配合设置有固定盘904，且固定盘904的顶端固定设置在外壳901内部的顶端，外壳901的外壁上还有电机固定板905，电机固定板905的侧面设置有第二电机906，第二电机906的输出端设置有螺纹杆907，螺纹杆907上配合设置有移动板908，移动板908的一侧配合设置有固定板909，且固定板909设置在圆盘902的侧壁上，从而控制下料箱2内原料的下料量，从而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性。
39.调节装置9的工作原理如下：通过控制器12启动第二电机906转动，从而带动螺纹杆907转动，从而驱动圆盘902转动，从而使得若干个若干移动块903移动，进而使得下料口减少，从而控制下料箱2内原料的下料量，进而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性。
40.在一个实施例中，对于上述外壳901、圆盘902及移动块903来说，外壳901的外壁上开设有移动孔90101，圆盘902的顶端设置有滑动槽90201，且滑动槽90201的横截面积为正六边形结构，固定盘904上设置有移动柱90303的滑动孔90401，移动块903包括设置在圆盘902上的运动块90301，运动块90301的顶端设置有挡板90302，挡板90302的顶端设置有移动柱90303，从而使得第二电机906转动能够有效的驱动圆盘902转动，从而有效的使得若干移动块903能够同时滑动，进而使得滑动移动块903能够有效的控住下料箱2内原料的下料量。为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
41.在实际应用时，当下料箱2内的原料下降到预警发射器5以下时，预警发射器5发射的信号给预警接收器6能够进行接收，此时报警器13进行报警，提示工作人员下料箱2内部
缺料，将进行加料，在报警的同时，通过控制器12启动第二电机906转动，从而带动螺纹杆907转动，从而驱动圆盘902转动，从而使得若干移动块903移动，进而使得下料口减少，从而控制下料箱2内原料的下料量，进而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性。
42.当需要增加缺料的反应时间时，通过控制器12启动第一电机401转动，从而带动丝杆402转动，从而使得滑动块405向上移动，从而改变预警发射器5和预警接收器6的位置，从而改变缺料报警的位置进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性。
43.当下料箱2内的原料下降到红外线发射器7时，红外线发射器7发射的信号给红外线接收器8能够进行接收，此时，红外线接收器8会将信号传送控制器12，进而停止成产设备，防止生产设备空运行，进而降低生产设备的使用寿命。
44.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置两个升降装置4，从而使得预警发射器5和预警接收器6能够同时升降，从而改变预警发射器5和预警接收器6不同高度的位置，从而使得报警器13对不同高度进行报警，提示工作人员缺料，进而改变工作人员的反应时间，确保工作人员有足够的时间进行加料，进而保证生产设备的使用寿命和安全性；通过设置调节装置9，从而控制下料箱2内原料的下料量，从而增加工作人员的反应时间，进而提高工作人员的加料时间，进而确保生产设备的使用寿命和安全性；通过设置圆盘902和固定盘904，从而有效的使得若干移动块903能够同时滑动。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。