滚筒干衣机的制作方法

1.本实用新型属于衣物护理技术领域，尤其涉及一种滚筒干衣机。


背景技术：

2.目前，传统的热泵干衣机，是通过冷凝器和蒸发器进行冷热交换，以及配合上滚筒的不停转动，使桶内衣物受热均匀并产生一定的风量，通过上述工作原理，可以使潮湿衣物中的水份通过冷凝后排出机外。现有技术的干衣机都是通过热泵对气流进行加热，而热泵加热的速度较慢，降低了干衣机的工作效率，所以有的干衣机安装了电辅热装置，但电辅热装置内采用大量螺钉固定，拆装十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的实施例提供了一种滚筒干衣机，主要目的是提供一种在箱体与滚筒之间设置异型密封件，改善异型密封件与滚筒之间的接触方式，提高滚筒干衣机密封效果的滚筒干衣机。
4.在本实用新型的实施例中提供了一种滚筒干衣机，包括：箱体；滚筒，可转动的设置在箱体内，滚筒的后侧设置有进风口；电辅热装置，对应进风口设置在箱体上，用于加热进入滚筒内的气流，包括：电辅热支架，设置在箱体上，电辅热支架上设置有安装孔，安装孔的边沿设置有限位板；温控器，其上设置有对应限位板的温控器卡槽，温控器通过温控器卡槽与限位板卡合设置在安装孔内，用于监控温度；加热板，设置在电辅热支架上，用于加热进入滚筒的气流，通过限位板和温控器卡槽将温控器固定在电辅热支架上，避免使用螺钉固定温控器。
5.在本实用新型的实施例中，电辅热支架的两侧设置有支架翻边，支架翻边上设置有相对支架翻边可转动的翻边卡板，通过转动翻边卡板固定加热板。
6.在本实用新型的实施例中，电辅热支架的侧壁设置有用于提高电辅热支架的强度的卡扣。
7.在本实用新型的实施例中，安装孔的边缘设置有沿安装孔径向方向延伸的延伸槽，限位板设置在延伸槽的末端。
8.在本实用新型的实施例中，电辅热支架上形成有呈倒等腰梯形的容纳空间。
9.在本实用新型的实施例中，容纳空间内上下间隔设置有两个加热板，两个加热板之间设置有多个支撑板。
10.在本实用新型的实施例中，加热板上设置有加热板卡槽，支撑板的上下两侧设置有对应加热板卡槽的支撑板凸起。
11.在本实用新型的实施例中，翻边卡板固定支撑板顶部的加热板，电辅热支架的两侧的侧壁固定支撑板底部的加热板。
12.在本实用新型的实施例中，加热板包括：石棉瓦；电热丝，设置在石棉瓦上，用于加热进入滚筒的气流。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例中滚筒干衣机的示意图；
15.图2为本实用新型实施例中滚筒干衣机安装电辅热装置的示意图；
16.图3为本实用新型实施例中电辅热装置的示意图；
17.图4为本实用新型实施例中电辅热支架的示意图；
18.图5为图4中a处的放大图；
19.图6为本实用新型实施例中电辅热支架安装温控器的示意图；
20.图7为图6中b处的放大图；
21.图8为本实用新型实施例中加热板的示意图；
22.图9为本实用新型实施例中支撑板的示意图；
23.1、箱体；101、前面板；102、衣物投放口；2、滚筒；3、电辅热装置；301、电辅热支架；301-1、卡扣；301-2、安装孔；301-21、延伸槽；301-22、限位板；302、温控器；302-1、温控器卡槽；303、第一支架翻边；303-1、第一翻边卡板；304、第二支架翻边；304-1、第二翻边卡板；305、第一加热板；305-1、第一加热板卡槽；306、第二加热板；307、支撑板；307-1、支撑板第一凸起；307-2、支撑板第二凸起。
具体实施方式
24.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.滚筒干衣机是通过冷凝器和蒸发器进行冷热交换，以及配合上滚筒的不停转动，使桶内衣物受热均匀并产生一定的风量，可以使潮湿衣物中的水份通过冷凝后排出机外。
28.参考图1至图9，本实用新型实施例提供了一种滚筒干衣机，滚筒干衣机包括箱体1、滚筒2、动力部件(图中未示出)、发热部件以及出风部件(图中未示出)，箱体1构成了滚筒干衣机的整体外观，同时，箱体1需要对滚筒干衣机内的部件进行支撑，滚筒2设置在滚筒干
衣机的箱体1内，滚筒2可在动力部件的驱动下相对箱体1进行转动，发热部件能够对空气进行加热升温，出风部件将经过加热的空气送到滚筒2内，提高滚筒2内的温度。
29.当用户需要滚筒干衣机对衣物进行干燥时，干衣机在箱体1的前侧设置有前面板101，前面板101上设置有连通滚筒2内部的衣物投放口102，用户将待干燥的衣物通过衣物投放口102放入滚筒2内，当待干燥的衣物放入滚筒2内的时候，驱动部件控制滚筒2开始转动，衣物在滚筒2的作用下充分的与空气接触，扩大接触面积，为了快速干燥衣物，发热部件对空气进行加热，出风部件将经过加热的空气送到滚筒2内，经过升温的空气与滚筒2内的衣物充分接触，在滚筒2高速转动与热空气的作用下衣物快速干燥，满足用户对衣物快速干燥的需求。
30.传统热泵干衣机的加热过程缓慢，需要一定时间才能使干衣机滚筒2的内部升温，因此需要设置电辅热装置3提高干衣机升温的速度。在本实用新型的实施例中，滚筒干衣机还设置有电辅热装置3，电辅热装置3固定在箱体1的后侧，且电辅热装置3的加热面朝向滚筒2后侧的进风口，使得电辅热装置3能够对进入滚筒2的风快速升温，电辅热装置3能够通过螺钉或者卡扣等方式固定在箱体1上。
31.在本实用新型的实施例中，电辅热装置3包括作为主要支撑部件的电辅热支架301，电辅热支架301由钣金件制作而成，将钣金件通过工具加工呈盆状的结构形成电辅热支架301，电辅热支架301的侧壁与电辅热支架301的底面倾斜设置，使电辅热支架301上形成倒梯形的安装空间，电辅热支架301的前侧壁上设置有安装孔301-2，安装孔301-2的边沿处设置有限位板301-22，限位板301-22与安装孔301-2之间留有间隙，电辅热支架301在安装孔301-2内设置有温控器302，温控器302起到电辅热装置3的检测温度的作用，以便干衣机对滚筒2内的温度控制，温控器302的两侧设置有对应限位板301-22的温控器卡槽302-1，在安装温控器302时将温控器302两侧的温控器卡槽302-1卡入限位板301-22与安装孔301-2之间的间隙内，使温控器302稳固的安装在电辅热支架301上，起到实时检测温度的作用。
32.进一步的，为了适应各种型号大小的温控器302，电辅热支架3在安装孔301-2上设置有延伸槽301-21，延伸槽301-21为在安装孔301-2的边沿处沿安装孔301-2的径向方向延伸形成的槽，延伸槽301-21的延伸长度可根据实际需要安装的温控器302大小型号设置，延伸槽301-21的槽宽与限位板301-22的宽度相同，限位板301-22设置在延伸槽301-21的末端，以便温控器302将温控器卡槽302-1卡在限位板301-21与安装孔301-2之间的间隙内。
33.在本实用新型的实施例中，电辅热支架3是由钣金件通过工具加工而成的，电辅热支架3在加工之前为平面的钣金件，在上面预先留有加工槽，通过工具将钣金件沿着加工槽弯折钣金件，使钣金件形成电辅热支架3，为了提高钣金件形成的电辅热支架3的结构强度，电辅热支架3在其侧壁的连接处设置有卡扣301-1，由于电辅热支架3的侧壁是钣金件通过工具弯折形成的，设置卡扣301-1能够提高电辅热支架3侧壁之间的连接强度，从而提高整个电辅热支架301的结构强度。
34.进一步的，在本实用新型的实施例中，电辅热装置3包括加热板，加热板设置在电辅热支架301的安装空间内，对进入滚筒2的空气进行加热，在本实施例中国的加热板是由石棉瓦和加热丝组成的板状结构，石棉瓦具有它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点，加热丝铺设在石棉瓦上，石棉瓦用于支撑加热丝同时防止加热丝加热时损坏电辅热支架301和温控器302，同时石棉瓦本身重量轻，能够方便的安装在电
辅热支架301上。
35.在本实用新型的实施例中，电辅热装置3设置有两个加热板分别为：第一加热板305和第二加热板306，第一加热板305和第二加热板306上下平行间隔设置，第一加热板305和第二加热板306之间设置有支撑板307，支撑板307能够保持第一加热板305和第二加热板306稳定的设置在电辅热支架301上。
36.进一步的，电辅热支架301在第一加热板305两侧的侧边顶部设置有第一支架翻边303和第二支架翻边304，由于电辅热支架301是由钣金件制成的，电辅热支架301在第一支架翻边303设置有可相对第一支架翻边303弯折的第一翻边卡板303-1，在第二支架翻边304上设置有可相对第二支架翻边304弯折的第二翻边卡板304-1，在电辅热支架301安装第一加热板305和第二加热板306时，第一加热板305与两侧的第一支架翻边303和第二支架翻边304平齐，第一加热板305的两侧设置有对应第一翻边卡板303-1和第二翻边卡板304-1的凹槽，通过工具将第一翻边卡板303-1和第二翻边卡板304-1弯折卡入第一加热板305上的凹槽，将第一加热板305固定住，同时，电辅热支架301的安装空间为倒梯形，位于电辅热支架301底部的第二加热板306受到电辅热支架301两侧的侧壁夹紧的力，第一加热板305与第二加热板306之间由支撑板307连接，第一加热板305由第一翻边卡板303-1和第二翻边卡板304-1固定，第二加热板306由电辅热支架301的侧壁固定，使第一加热板305和第二加热板306稳定的安装在电辅热支架301上，而且避免使用螺钉固定，方便拆装维护。
37.在本实用新型的实施例中，第一加热板305上设置有多个第一加热板卡槽305-1，多个第一加热板卡槽305-1沿着第一加热板305的长度方向等距间隔分布在第一加热板305上；第二加热板306上设置有多个第二加热板卡槽306-1，多个第二加热板卡槽306-1沿着第二加热板306的长度方向等距间隔分布在第二加热板306上，相应的，支撑板307在顶部设置有能够卡入第一加热板卡槽305-1的支撑板第一凸起307-1，支撑板307在底部设置有能够卡入第二加热板卡槽306-1的支撑板第二凸起307-2，在组装第一加热板305和第二加热板306时，第一加热板305上的第一加热板卡槽305-1与第二加热板306上的第二加热板卡槽306-1一一对应，使用多个支撑板307卡合第一加热板卡槽305-1和第二加热板卡槽306-1将第一加热板305和第二加热板连接在一起，同时由于使用了卡合的方式连接，避免使用螺钉固定，方便拆装。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。