一种高耐磨抗起球仿羊绒面料翻边设备的制作方法

1.本实用新型涉及翻边设备技术领域，具体为一种高耐磨抗起球仿羊绒面料翻边设备。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。
3.但是，现有的翻边设备对面料的工作效果不够好，并且装置工作不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高耐磨抗起球仿羊绒面料翻边设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨抗起球仿羊绒面料翻边设备，以解决上述背景技术中提出的现有的翻边设备对面料的工作效果不够好，并且装置工作不够方便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨抗起球仿羊绒面料翻边设备，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下端安装有连接板，所述连接板的内侧设置有水箱，所述水箱的上方设置有蒸汽仓，所述水箱与蒸汽仓之间设置有隔板，所述隔板的内侧设置有通孔，所述液压杆的内侧设置有加热板，所述连接板的两侧均设置有连接管，所述连接板的下方设置有盖板，所述盖板的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有压板，所述压板的内侧设置有蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴与连接管固定连接，所述工作台的上表面设置有工作板，所述工作板的上方设置有放置板，所述工作板的上表面设置有翻边槽，所述翻边槽的内侧设置有加强板，所述放置板的下表面设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有弹簧，所述工作台的下表面设置有自锁滑轮。
6.优选的，所述液压杆的下端与连接板的上表面完全贴合，所述液压杆与连接板通过螺钉固定。
7.优选的，所述支撑板的一端与工作台的一侧完全贴合，所述支撑板与工作台通过螺钉固定。
8.优选的，所述连接杆包括可移动套管和细杆，所述弹簧的下端与可移动套管通过焊接固定。
9.优选的，所述自锁滑轮的上表面与工作台的下表面完全贴合，所述自锁滑轮与工作台通过螺钉固定。
10.优选的，所述压板的下表面设置有防护软垫，所述压板的上表面与凹槽的内表面完全贴合，所述压板与凹槽通过螺钉固定。
11.优选的，所述液压缸的下表面与支撑板的上表面完全贴合，所述液压缸与支撑板
通过螺钉固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过工作台下表面设置的自锁滑轮，方便对装置进行移动，提高了装置使用的便携性，在移动好后，接通电源，将面料放在放置板上，此时通过液压缸将盖板向下移动，使盖板压入翻边槽内，同时在盖板的上方设置有水箱和蒸汽仓，通过连接管将蒸汽送到压板内侧设置的蒸汽喷嘴内，利用蒸汽对面料进行按压，增加了压板对面料的按压效果，减少了对面料的损坏，提高了装置对面料的翻边效果；
14.2、本实用新型在放置板的下表面设置有弹簧，利用弹簧的弹性，增加了对放置板的缓冲作用，提高了放置板工作的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接板的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构示意图；
18.图4为本实用新型放置板的局部结构示意图。
19.图中：1、液压缸；2、支撑板；3、工作台；4、自锁滑轮；5、工作板； 6、盖板；7、连接板；8、连接管；9、液压杆；10、加热板；11、通孔；12、压板；13、蒸汽喷嘴；14、凹槽；15、翻边槽；16、放置板；17、加强板； 18、弹簧；19、连接杆；20、隔板；21、水箱；22、蒸汽仓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐磨抗起球仿羊绒面料翻边设备，包括工作台3，工作台3的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的上表面设置有液压缸1，液压缸1的下方设置有液压杆9，液压杆9 的下端安装有连接板7，连接板7的内侧设置有水箱21，水箱21的上方设置有蒸汽仓22，水箱21与蒸汽仓22之间设置有隔板20，隔板20的内侧设置有通孔11，液压杆9的内侧设置有加热板10，连接板7的两侧均设置有连接管 8，连接板7的下方设置有盖板6，盖板6的内侧设置有凹槽14，凹槽14的内侧设置有压板12，压板12的内侧设置有蒸汽喷嘴13，蒸汽喷嘴13与连接管8 固定连接，工作台3的上表面设置有工作板5，工作板5的上方设置有放置板 16，工作板5的上表面设置有翻边槽15，翻边槽15的内侧设置有加强板17，放置板16的下表面设置有连接杆19，连接杆19的外表面设置有弹簧18，工作台3的下表面设置有自锁滑轮4。
22.进一步，液压杆9的下端与连接板7的上表面完全贴合，液压杆9与连接板7通过螺钉固定。
23.通过采用上述技术方案，增加了液压杆9对连接板7工作的稳定性，提高了装置的工作效果。
24.进一步，支撑板2的一端与工作台3的一侧完全贴合，支撑板2与工作台 3通过螺钉固定。
25.通过采用上述技术方案，增加了支撑板2连接的牢固性，提高了支撑板2 的工作效果。
26.进一步，连接杆19包括可移动套管和细杆，弹簧18的下端与可移动套管通过焊接固定。
27.通过采用上述技术方案，利用弹簧18的弹性，增加了对放置板16的缓冲作用，提高了装置工作的稳定性。
28.进一步，自锁滑轮4的上表面与工作台3的下表面完全贴合，自锁滑轮4 与工作台3通过螺钉固定。
29.通过采用上述技术方案，方便装置进行移动，提高了装置使用的便携性。
30.进一步，压板12的下表面设置有防护软垫，压板12的上表面与凹槽14 的内表面完全贴合，压板12与凹槽14通过螺钉固定。
31.通过采用上述技术方案，增加了对面料的保护，提高了装置的工作效果。
32.进一步，液压缸1的下表面与支撑板2的上表面完全贴合，液压缸1与支撑板2通过螺钉固定。
33.通过采用上述技术方案，通过螺钉固定液压缸1与支撑板2，增加了液压缸1工作的稳定性。
34.工作原理：使用时，首先，通过工作台3下表面设置的自锁滑轮4，方便对装置进行移动，提高了装置使用的便携性，在移动好后，接通电源，将面料放在放置板16上，此时通过液压缸1将盖板6向下移动，使盖板6压入翻边槽15内，同时在盖板6的上方设置有水箱21和蒸汽仓22，通过连接管8将蒸汽送到压板12内侧设置的蒸汽喷嘴13内，利用蒸汽对面料进行按压，增加了压板12对面料的按压效果，减少了对面料的损坏，提高了装置对面料的翻边效果，在放置板16的下表面设置有弹簧18，利用弹簧18的弹性，增加了对放置板16的缓冲作用，提高了放置板16工作的稳定性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。