1.本实用新型涉及热收缩膜生产原料混料装置领域，具体是涉及一种热收缩膜生产加工用原料混料装置。
背景技术：
2.热收缩膜种类较多，有pvc收缩膜，pof收缩膜，pe收缩膜，pp收缩膜等，用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞，由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入uv抗紫外线剂。
3.在热收缩膜生产加工过程中，为使产品达到特定的效果往往需要加入特定的添加剂，在添加剂和生产主料进行混合时，需要进行充分均匀的混合，如果在混料不均匀会导致产品质量没有保证，无法达到预期的使用效果，所述均匀混料很有必要。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，提供一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的生产中混料不均匀影响产品质量的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，包括混料筒，所述混料筒上表面固定连接有底座，所述底座下表面固定连接有混料电机，所述混料电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料筒，所述搅拌杆与混料筒通过轴承转动连接，所述搅拌杆表面固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有混料板，所述混料板上开设有混料孔，所述混料板表面呈曲面，所述混料板外径略小于混料筒内径。
7.优选的，所述混料板下方设置有铰接块，所述铰接块固定连接在搅拌杆的表面，所述铰接块铰接有混料链，所述混料链的长度略小于混料筒的半径。
8.优选的，所述混料链的下方设置有连接杆，所述连接杆表面固定连接有若干个混料杆，若干个所述混料杆下端均固定连接有混料爪，混料爪下端呈齿形，混料爪齿形相互配合。
9.优选的，混料筒上端固定连接有进料斗，所述进料斗与混料筒相连通，所述混料筒侧壁固定连接有出料管，所述出料管与混料筒相连通，所述出料管与混料筒连接位置设置有出料阀门。
10.优选的，所述混料筒下端固定连接有支撑架。
11.本实用新型中提供一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型中设置有混料板，混料链和混料爪，在加入主料和辅料时，原料落在混料板上，随着混料电机的转动，混料板带动原料旋转，原料从混料孔中落下，随着混料板的转动将原料进行均匀分布，混料链进行辅助混料，当原料落入到混料筒底部时，混料爪对于底部的原料进行混料，保证原料均匀混合，从而解决原料混合不均匀带来的影响产品质量
的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种热收缩膜生产加工用原料混料装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种热收缩膜生产加工用原料混料装置的剖面示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌杆位置结构示意图。
16.图中标号为：
17.1、混料筒；2、支撑架；3、底座；4、混料电机；5、料斗；6、出料管；7、出料阀门；8、混料板；9、连接块；10、铰接块；11、混料链；12、连接杆；13、混料杆；14、混料爪；15、搅拌杆。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.参照图1-3所示，一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，包括混料筒1，混料筒1上表面固定连接有底座3，底座3下表面固定连接有混料电机4，混料电机4输出端固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15贯穿混料筒1，搅拌杆15与混料筒1通过轴承转动连接，搅拌杆15表面固定连接有连接块9，连接块9表面固定连接有混料板8，混料板8上开设有混料孔，混料孔尺寸大于原料的尺寸，避免因为尺寸原因导致卡料的现象，混料板8表面呈曲面，在原料下落到混料板8上时，曲面位置可以减缓原料下落的速度，从而使得原料分布更均匀，混料板8外径略小于混料筒1内径。
20.混料板8下方设置有铰接块10，铰接块10固定连接在搅拌杆15的表面，铰接块10铰接有混料链11，混料链11在工作时，对落下的原料进行辅助混料，混料链11的长度略小于混料筒1的半径，避免在工作时，混料链11与混料筒1内壁发生碰撞，混料链11的下方设置有连接杆12，连接杆12表面固定连接有若干个混料杆13，若干个混料杆13下端均固定连接有混料爪14，混料爪14下端呈齿形，混料爪14齿形相互配合，避免在混料时存在混料爪14不能接触的位置。
21.混料筒1上端固定连接有进料斗5，进料斗5与混料筒1相连通，混料筒1侧壁固定连接有出料管6，出料管6与混料筒1相连通，出料管6内表面与混料筒1内壁底部位于同一水平面，出料管6与混料筒1连接位置设置有出料阀门7，混料筒1下端固定连接有支撑架2。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：
23.在使用时，打开混料电机4，带动混料杆13转动，将热缩膜主料从料斗5倒入混料筒1内，当主料落到混料板8上时，随着混料板8的转动，带动原料转动，原料从混料孔内落下，混料链11对原料进行辅助混合，原料落入到混料筒1底部时，在混料爪14的作用下进行搅拌，加入辅料，在混料板8和混料链11的作用下，将辅料均匀洒落到混料筒1的底部，在混料爪14的作用下对原料进行混合，从而保证原料均匀混合不影响产品的生产质量，混合结束后从出料管6出料。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，其特征在于，包括混料筒(1)，所述混料筒(1)上表面固定连接有底座(3)，所述底座(3)下表面固定连接有混料电机(4)，所述混料电机(4)输出端固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)贯穿混料筒(1)，所述搅拌杆(15)与混料筒(1)通过轴承转动连接，所述搅拌杆(15)表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)表面固定连接有混料板(8)，所述混料板(8)上开设有混料孔，所述混料板(8)表面呈曲面，所述混料板(8)外径略小于混料筒(1)内径。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述混料板(8)下方设置有铰接块(10)，所述铰接块(10)固定连接在搅拌杆(15)的表面，所述铰接块(10)铰接有混料链(11)，所述混料链(11)的长度略小于混料筒(1)的半径。3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述混料链(11)的下方设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)表面固定连接有若干个混料杆(13)，若干个所述混料杆(13)下端均固定连接有混料爪(14)，混料爪(14)下端呈齿形，混料爪(14)齿形相互配合。4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，其特征在于：混料筒(1)上端固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)与混料筒(1)相连通，所述混料筒(1)侧壁固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)与混料筒(1)相连通，所述出料管(6)与混料筒(1)连接位置设置有出料阀门(7)。5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)下端固定连接有支撑架(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种热收缩膜生产加工用原料混料装置，涉及热收缩膜生产原料混料领域，包括混料筒，所述混料筒上表面固定连接有底座，所述底座下表面固定连接有混料电机，所述混料电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿混料筒，所述搅拌杆与混料筒通过轴承转动连接，所述搅拌杆表面固定连接有连接块，所述连接块表面固定连接有混料板。在加入主料和辅料时，原料落在混料板上，随着混料电机的转动，混料板带动原料旋转，原料从混料孔中落下，随着混料板的转动将原料进行均匀分布，当原料落入到混料筒底部时，混料爪对于底部的原料进行混料，保证原料均匀混合，从而解决原料混合不均匀带来的影响产品质量的问题。不均匀带来的影响产品质量的问题。不均匀带来的影响产品质量的问题。
技术研发人员：白海鹏
受保护的技术使用者：雄县明鹏热收缩膜有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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