一种自动包装机箱体结构的制作方法

1.本实用新型属于包装机箱体技术领域，具体涉及一种自动包装机箱体结构。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。
3.但是目前市场上的包装机箱体使用时，大都采用被动式散热，装置内部积热损坏，缩短了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动包装机箱体结构，以解决上述背景技术中提出的装置内部积热损坏，缩短装置使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装机箱体结构，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有背板，且箱体相邻于背板的一侧开设有散热孔，所述箱体靠近散热孔的一侧安装有安装架，所述安装架靠近箱体的一侧粘接有磁板，且安装架上开设有出气孔，所述出气孔的内部安装有散热风扇，所述安装架相邻于出气孔的两侧均开设有进气板。
6.优选的，所述安装架靠近进气板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有刮板。
7.优选的，所述刮板上开设有拉槽，所述拉槽的内部形成弧形部。
8.优选的，所述箱体相背于背板的一侧转动连接有挡板，所述挡板的外壁安装有门锁。
9.优选的，所述挡板外壁靠近门锁的一侧安装有把杆，所述把杆上套设有把套。
10.优选的，所述箱体底部安装有底脚，所述底脚的底部安装有脚垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过磁板吸附箱体，使安装架固定于箱体上，通过安装架将散热孔遮挡，散热风扇工作将安装架内部气体引导，使箱体内部的气体通过散热孔和出气孔排出，并且通过进气板引导外界气体进入至安装架，让装置进行主动式散热，避免装置内部积热损坏，大大延长了装置的使用寿命。
13.(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过滑槽让刮板可以在安装架一侧滑动，通过刮板将进气板一侧剐蹭，从而对安装架进行清理，让进气板便于清理，避免进气板堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型卸下安装架的侧视图；
18.图5为图1中a部的放大图；
19.图6为本实用新型安装架的后视图；
20.图中：1、箱体；2、挡板；3、安装架；4、进气板；5、把杆；6、门锁；7、底脚；8、背板；9、散热风扇；10、出气孔；11、散热孔；12、磁板；13、刮板；14、拉槽；15、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装机箱体结构，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有背板8，且箱体1相邻于背板8的一侧开设有散热孔11，箱体1靠近散热孔11的一侧安装有安装架3，安装架3靠近箱体1的一侧粘接有磁板12，且安装架3上开设有出气孔10，出气孔10的内部安装有散热风扇9，安装架3相邻于出气孔10的两侧均开设有进气板4，通过磁板12与箱体1吸附，使安装架3固定于箱体1上靠近散热孔11的一侧，通过散热风扇9工作将安装架3内部气体引导，使箱体1内部的气体通过散热孔11排出，最后由出气孔10排出，并且通过进气板4让外界气体进入，进一步提高了装置散热效率。
23.进一步的，安装架3靠近进气板4的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有刮板13，通过滑槽15让刮板13可以移动，通过刮板13将进气板4刮擦，从而对进气板4清理。
24.进一步的，刮板13上开设有拉槽14，拉槽14的内部形成弧形部，通过弧形部和拉槽14让刮板13便于拉动。
25.进一步的，箱体1相背于背板8的一侧转动连接有挡板2，挡板2的外壁安装有门锁6，通过挡板2对箱体1遮挡，通过门锁6让挡板2可以与箱体1可以卡合连接。
26.进一步的，挡板2外壁靠近门锁6的一侧安装有把杆5，把杆5上套设有把套，通过把杆5和把套让挡板2便于拉动。
27.更进一步的，箱体1底部安装有底脚7，底脚7的底部安装有脚垫，通过脚垫和底脚7对箱体1支撑，让箱体1放置更加稳固。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过底脚7对装置进行支撑，装置稳定后，开启门锁6，通过把杆5拉动挡板2，使挡板2绕着箱体1转动，挡板2开启后，将包装机固定于箱体1上，通过磁板12吸附箱体1，使安装架3固定于箱体1上，通过安装架3将散热孔11遮挡，散热风扇9工作，通过散热风扇9对安装架3内部的气体引导，从而对箱体1内部气体引导，通过散热孔11和出气孔10将气体排出，并且通过进气板4让外界气体进入，进一步提高了装置散热效率，通过拉槽14将刮板13拉动，使刮板13在滑槽15中移动，通过刮板13将进气板4刮擦，从而对进气板4清理，避免进气板4堵塞。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动包装机箱体结构，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧固定连接有背板(8)，且箱体(1)相邻于背板(8)的一侧开设有散热孔(11)，所述箱体(1)靠近散热孔(11)的一侧安装有安装架(3)，所述安装架(3)靠近箱体(1)的一侧粘接有磁板(12)，且安装架(3)上开设有出气孔(10)，所述出气孔(10)的内部安装有散热风扇(9)，所述安装架(3)相邻于出气孔(10)的两侧均开设有进气板(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机箱体结构，其特征在于：所述安装架(3)靠近进气板(4)的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有刮板(13)。3.根据权利要求2所述的一种自动包装机箱体结构，其特征在于：所述刮板(13)上开设有拉槽(14)，所述拉槽(14)的内部形成弧形部。4.根据权利要求1所述的一种自动包装机箱体结构，其特征在于：所述箱体(1)相背于背板(8)的一侧转动连接有挡板(2)，所述挡板(2)的外壁安装有门锁(6)。5.根据权利要求4所述的一种自动包装机箱体结构，其特征在于：所述挡板(2)外壁靠近门锁(6)的一侧安装有把杆(5)，所述把杆(5)上套设有把套。6.根据权利要求1所述的一种自动包装机箱体结构，其特征在于：所述箱体(1)底部安装有底脚(7)，所述底脚(7)的底部安装有脚垫。

技术总结
本实用新型属于包装机箱体技术领域，且公开了一种自动包装机箱体结构，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有背板，且箱体相邻于背板的一侧开设有散热孔，所述箱体靠近散热孔的一侧安装有安装架，所述安装架靠近箱体的一侧粘接有磁板，且安装架上开设有出气孔，所述出气孔的内部安装有散热风扇，所述安装架相邻于出气孔的两侧均开设有进气板。本实用新型通过磁板吸附箱体，使安装架固定于箱体上，通过安装架将散热孔遮挡，散热风扇工作将安装架内部气体引导，使箱体内部的气体通过散热孔和出气孔排出，并且通过进气板引导外界气体进入至安装架，让装置进行主动式散热，避免装置内部积热损坏，大大延长了装置的使用寿命。大大延长了装置的使用寿命。大大延长了装置的使用寿命。


技术研发人员：殷睿 郭建锋 李前进 侯志森
受保护的技术使用者：北京建原清宇科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/2/7