一种分页自动成叠收料装置的制作方法

1.本发明涉及分页机收料技术领域，具体为一种分页自动成叠收料装置。


背景技术：

2.分页机也称分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机。
3.分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，使用后将大大提高工人作业速度，节约了作业时间、节约了人工、极大限度的降低了生产成本。用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期，批号，防伪标记，图案等。从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。
4.分页机用于将成叠的产品自动分开，分成单个的在输送带上传输，以便后续加工步骤进行，目前现有的分页机没有收料装置或者仅用简单的收料斗对产品进行收料，再通过人工对在收料斗内的产品进行拿取，基于现有技术，直接在分页机本体的输送带出口处设置简单的手来哦装置是易于实现的，但是存在以下问题：直接在分页机本体输送排料口处设置简单的收料斗，还需要人工拿取落入收料斗内的产品并对产品进行整理，导致人工的劳动程度大，且随着工作时间的延长人工体能下降会严重影响工作效率。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本发明提供一种分页自动成叠收料装置，便于收集分页机本体在输送带排料口处传输的产品并对产品进行整理，提高了工作效率。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分页自动成叠收料装置，包括分页机本体、以及通过支撑架设于所述分页机本体出料端的收料机构，所述收料机构包括设于所述支撑组件上的底板、对称设于所述底板上端面并分别位于两侧的挡板、垂直设于底板上并位于两块所述挡板之间且可进行伸缩的伸缩组件、以及设于所述底板上并驱动两块所述挡板和两个所述伸缩组件相互靠近的驱动组件；
7.所述伸缩组件和挡板之间相互垂直，且两个所述伸缩组件和两块所述挡板与底板之间围成收料槽；所述底板上设置带动底板、挡板和伸缩组件进行震动的振动组件。
8.优选的，所述底板下端面一侧通过转动块设于所述支撑架上，所述底板倾斜设于支撑架上且所述收料槽的开口方向面向分页机本体的出料端；所述转动块通过转动件驱动，并带动底板围绕转动块在支撑架上进行转动。
9.优选的，所述分页机本体出料端设置有沿出料方向开设有转动槽的导向块，所述转动槽内壁上通过转轴设置有收料轮，所述收料轮端面上开设有多个呈圆周阵列的折叠槽，所述折叠槽与分页机本体出料端排出的产品相匹配，并将产品翻转至收料槽内。
10.优选的，所述振动组件采用震动电机，所述震动电机设于底板上。
11.优选的，所述伸缩件包括垂直设于底板上且一端连接其中一块所述挡板的伸缩臂
板、以及一侧活动贯穿于所述伸缩臂板远离挡板一侧侧面另一侧连接远离伸缩臂板的挡板上的伸缩板。
12.优选的，所述底板上端面上开设有方向分别沿两块所述挡板和两块所述伸缩臂板相对方向的第一驱动槽和第二驱动槽；所述驱动组件包括分别设于所述第一驱动槽和所述第二驱动槽内并通过电机驱动的第一控制螺杆和第二控制螺杆、以及设于所述第一控制螺杆和所述第二控制螺杆两端上的第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一控制螺杆和第二控制螺杆杆身上的螺纹均为两端相反的双向螺杆，且第一控制螺杆和第二控制螺杆分别与所述第一螺纹块和第二螺纹块螺纹连接；所述第一螺纹块和第二螺纹块分别连接挡板和伸缩臂板。
13.优选的，所述伸缩板贯穿于伸缩臂板内一端通过弹簧连接伸缩臂板内部，且伸缩板和伸缩臂板相互远离的一端端面上均设置有与挡板表面接触的滚珠。
14.优选的，所述收料机构还包括设于挡板远离收料槽一侧侧面上的按压组件，所述按压组件包括杆身通过支撑块活动设于挡板上的按压杆、以及设于挡板远离收料槽一侧侧面上的控制气缸，所述控制气缸输出端通过连接件连接按压杆一端沿控制气缸输出端方向进行移动。
15.优选的，所述连接件包括设于按压杆位于控制气缸上方一端的控制条、以及设于控制气缸输出端上连接块上设置穿设于所述控制条开设有控制槽内的转杆。
16.本发明的有益效果：在输送带输送口处设置有收料机构对产品进行收集，便于收集分页机本体在输送带排料口处传输的产品并对产品进行整理，提高了工作效率，避免了使用人工导致人工工作强度增加的情况出现。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
18.图1为本发明提出的分页自动成叠收料装置简易结构示意图。
19.图2为本发明的收料机构结构及支撑架示意图。
20.图3为本发明的收料机构结构示意图。
21.图4为本发明的a处放大结构示意图。
22.图中：1、分页机本体；2、支撑架；3、导向块；4、收料轮；5、转动槽；6、底板；7、挡板；8、伸缩臂板；9、伸缩板；10、转动块；11、第一驱动槽；12、第二驱动槽；13、第一控制螺杆；14、第二控制螺杆；15、控制气缸；16、支撑块；17、控制条；18、控制槽；19、按压杆；20、连接块。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
24.如图1所示，现有的的分页机本体1在工作时对产品进行单个传输，传输口处大多没有设置收料装置或者设置了简单的收料斗对产品进行收集，导致在分页机本体1传输口
处还需要有专门的人员对产品进行整理收集较为麻烦，且随着工作时间的延长会工作人员会出现疲劳，导致工作效率降低，也会增加工作人员的工作强度，在分页机本体1的传输口处设置收料装置便于对传输的产品进行收集整理，避免了使用人工进行收集整理，提高了工作效率。
25.请参阅图1
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4，一种分页自动成叠收料装置，包括分页机本体1、以及通过支撑架2设于分页机本体1出料端的收料机构，收料机构包括设于支撑组件上的底板6、对称设于底板6上端面并分别位于两侧的挡板7、垂直设于底板6上并位于两块挡板7之间且可进行伸缩的伸缩组件、以及设于底板6上并驱动两块挡板7和两个伸缩组件相互靠近的驱动组件；
26.伸缩组件和挡板7之间相互垂直，且两个伸缩组件和两块挡板7与底板6之间围成收料槽；底板6上设置带动底板6、挡板7和伸缩组件进行震动的振动组件。
27.如图1
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2所示，当产品通过分页机本体1上的输送带进行一个一个传输时，产品通过传输口落入到底板6和挡板7与伸缩组件组成的收料槽内，在通过驱动组件带动相对的两块挡板7相互靠近和两个伸缩组件相互靠近，便于使挡板7和伸缩组件形成的收料槽的范围减小以便对落入收料槽内的产品减小整理，其中在通过振动组件带动底板6进行振动以便带动产品在手来哦槽内进行震动，从而使产品可以成叠并成立整齐，便于收集分页机本体在输送带排料口处传输的产品并对产品进行整理，提高了工作效率，避免了使用人工对产品整理的麻烦，提高了对产品收集整理的工作效率。
28.底板6下端面一侧通过转动块10设于支撑架2上，底板6倾斜设于支撑架2上且收料槽的开口方向面向分页机本体1的出料端；转动块10通过转动件驱动，并带动底板6围绕转动块10在支撑架2上进行转动。
29.如图1和图3所示，驱动件采用步进电机，通过步进电机通过转动块10带动底板6在支撑架2上进行转动，转动到与支撑架2上端面贴合的状态，以便于对成叠和整理后的产品进行后续加工；其中底板6呈上端面面向分页机本体1传输口出口处，使底板6和挡板7与伸缩组件形成的收料槽开口处面向分页机本体1的传输口处，以便收集传输的产品。
30.分页机本体1出料端设置有沿出料方向开设有转动槽5的导向块3，转动槽5内壁上通过转轴设置有收料轮4，收料轮4端面上开设有多个呈圆周阵列的折叠槽，折叠槽与分页机本体1出料端排出的产品相匹配，并将产品翻转至收料槽内。
31.振动组件采用震动电机，震动电机设于底板6上，通过震动电机带动底板6进行震动，避免了增加结构带动底板6进行震动，导致生产成本的增加。
32.伸缩件包括垂直设于底板6上且一端连接其中一块挡板7的伸缩臂板8、以及一侧活动贯穿于伸缩臂板8远离挡板7一侧侧面另一侧连接远离伸缩臂板8的挡板7上的伸缩板9。
33.如图3所示，通过伸缩板9可以进入和伸出伸缩臂板8，当两块挡板7之间的距离发生改变也可以使伸缩板9和伸缩臂板8相互远离的一侧均可以随着挡板7的移动而移动。
34.底板6上端面上开设有方向分别沿两块挡板7和两块伸缩臂板8相对方向的第一驱动槽11和第二驱动槽12；驱动组件包括分别设于第一驱动槽11和第二驱动槽12内并通过电机驱动的第一控制螺杆13和第二控制螺杆14、以及设于第一控制螺杆13和第二控制螺杆14两端上的第一螺纹块和第二螺纹块，第一控制螺杆13和第二控制螺杆14杆身上的螺纹均为两端相反的双向螺杆，且第一控制螺杆13和第二控制螺杆14分别与第一螺纹块和第二螺纹
块螺纹连接；第一螺纹块和第二螺纹块分别连接挡板7和伸缩臂板8，电机采用步进电机带动，当第一控制螺杆13和第二控制螺杆14转动时通过第一螺纹块和第二螺纹块分别使两块挡板7相互靠近或远离和两个伸缩臂板8相互靠近或远离。
35.伸缩板9贯穿于伸缩臂板8内一端通过弹簧连接伸缩臂板8内部，且伸缩板9和伸缩臂板8相互远离的一端端面上均设置有与挡板7表面接触的滚珠。
36.如图3所示，当两块挡板7相距最远时，此时弹簧位于正常长度，当两块挡板7相互靠近时，此时两块挡板7会带动伸缩板9压缩入伸缩臂板8内，此时弹簧位于压缩状态，会时伸缩板9和伸缩臂板8与挡板7紧密贴合，当位于两块挡板7之间的伸缩组件相互移动时，伸缩板9和伸缩臂板8与挡板7贴合面设置滚珠便于时两个伸缩组件之间便于相互靠近，西昂胡远离，以便于收料槽的大小改变，便于对产品进行收集整理。
37.收料机构还包括设于挡板7远离收料槽一侧侧面上的按压组件，按压组件包括杆身通过支撑块16活动设于挡板7上的按压杆19、以及设于挡板7远离收料槽一侧侧面上的控制气缸15，控制气缸15输出端通过连接件连接按压杆19一端沿控制气缸15输出端方向进行移动。
38.如图3所示，通过控制气缸15输出端通过连接件带动按压杆19一端进行上下移动，便于使按压杆19位于收料槽内的一端对收料槽内的产品进行压缩整理。
39.连接件包括设于按压杆19位于控制气缸15上方一端的控制条17、以及设于控制气缸15输出端上连接块20上设置穿设于控制条17开设有控制槽18内的转杆。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。