一种磨料预固化装置的制作方法

技术特征：
1.一种磨料预固化装置，其特征在于，包括：加热厢，所述加热厢沿砂带传输方向延伸设置，且在所述加热厢的前后两端分别具有供砂带穿过的入口和出口；辊带，设置在所述加热厢内，用于砂带的输送；热风管，固定在所述加热厢内，用以加热所述加热厢内温度至设定温度；加热器，与所述热风管连接，用以提供热源；冷气风机，设置在所述加热厢的砂带出口处，所述冷气风机朝向砂带吹送冷气；其中，所述热风管对进入至加热厢内的砂带上的底胶进行加热，使得磨料与底胶充分接触，再通过所述加热厢冷气的吹拂，使得磨料可靠竖立固定。2.根据权利要求1所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述热风管呈矩形结构，与所述加热厢的上表面内壁平行固定设置，且覆盖所述加热厢的顶部区域。3.根据权利要求2所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述加热器为燃气炉，所述加热器与所述热风管之间连接有通风管，所述热风管沿所述加热厢的宽度方向上的两侧面均布若干出风口。4.根据权利要求3所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述通风管包括主管以及与所述主管连接的多个支管，所述支管与所述热风管连通，且多个所述支管沿所述加热厢的出口至进口的方向间距依次增大设置。5.根据权利要求1所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述辊带沿着所述加热厢的长度方向倾斜设置，且所述辊带与所述热风管的竖直距离沿朝向所述加热厢出口的方向依次增大设置。6.根据权利要求5所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述热风管朝向所述辊带的面为平面结构。7.根据权利要求1所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述冷气风机具有送风面板，所述送风面板为带孔的平面结构，所述送风面板在宽度方向上覆盖砂带的宽度。8.根据权利要求7所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述送风面板上的孔朝向所述加热厢的出口倾斜设置。9.根据权利要求1至8任一项所述的磨料预固化装置，其特征在于，该装置还包括废气风机，所述废气风机设置在所述加热厢的入口处的顶部位置。10.根据权利要求9所述的磨料预固化装置，其特征在于，所述废气风机具有吸风面板，所述吸风面板朝向所述加热厢内的砂带表面设置。

技术总结
本实用新型涉及砂带制造技术领域，尤其涉及一种磨料预固化装置，包括：加热厢，加热厢沿砂带传输方向延伸设置，且在加热厢的前后两端分别具有供砂带穿过的入口和出口；辊带，设置在加热厢内，用于砂带的输送；热风管，固定在加热厢内；加热器，与热风管连接，用以提供热源；冷气风机，设置在加热厢的砂带出口处，冷气风机朝向砂带吹送冷气；其中，热风管对进入至加热厢内的砂带上的底胶进行加热，使得磨料与底胶充分接触，再通过加热厢冷气的吹拂，使得磨料可靠竖立固定。本实用新型的预固化装置提高了初始固化的可靠性，防止了在下道工序产品悬挂状态时磨料的倒伏，从而达到了提高产品锋利度、提高磨削效率的效果。提高磨削效率的效果。提高磨削效率的效果。


技术研发人员：王鹏 冷成 李亚辉
受保护的技术使用者：江苏锋芒复合材料科技集团有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/7