一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废蚀刻液的处理技术领域，具体为一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置。


背景技术：

2.蚀刻废液是在印制线路板蚀刻工序中通过化学腐蚀方法溶解铜的过程中所产生的，按其酸碱性还可进一步分为酸性和碱性两类，这类废液如不经妥善处理与利用会造成严重的环境污染与极大的经济浪费；
3.根据上述问题对比现有公开专利：cn202415690u，公开了一种线路板蚀刻废液回收处理装置，该方案向酸碱蚀刻废液中和反应釜中直接通入酸、碱蚀刻废液，使通入的蚀刻废液在反应釜的入口就进行中和反应，同时，向内盘管中通入蒸汽，反应结束后，通过出料口放料，但是该方案在实际使用中会存在以下问题：众所周知酸、碱蚀刻废液在混合反应后悔形成氧化铜或者硫酸铜等固态物质，而本方案在反应结束后直接将反应后的液体直接由出料口排出，这样就造成了固态杂质随着液体由出料口排出，这样就造成后期还需要进行固液分离操作，影响了电路板废酸碱性蚀刻液回收的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，具备方便对废酸碱性蚀刻液回收时进行固液分离等优点，解决了废酸碱性蚀刻液回收处理还需要进行固液分离的操作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，包括反应釜外壳，反应釜外壳的上表面固定连接有传动电机，传动电机的输出轴转动贯穿进反应釜外壳内，传动电机输出轴位于反应釜外壳内的一端上固定连接有搅拌轴，反应釜外壳的上表面固定连接有延伸进反应釜外壳内的进料管，反应釜外壳的下表面固定连接有上端延伸进反应釜外壳内的出料阀，所述反应釜外壳内固定连接有呈倾斜状且与反应釜外壳的内壁吻合的滤网，反应釜外壳的外表面镶嵌有与反应釜外壳内部相通的堵塞块，反应釜外壳的内壁上滑动连接有从动活动杆，从动活动杆上设置有防堵塞机构。
8.优选的，所述反应釜外壳的内壁上开设有活动滑槽，从动活动杆面向活动滑槽的一侧表面上固定连接有延伸进活动滑槽内的连接滑杆，连接滑杆位于活动滑槽内一端的上下两侧表面分别设置有与两个均与活动滑槽滑动连接的支撑滑轮。
9.优选的，所述活动滑槽的截面设置为倒转“t”字状。
10.优选的，所述防堵塞机构包括连接外壳，连接外壳固定连接在从动活动杆的下表面，连接外壳的下表面设置有上端滑动贯穿进连接外壳内的伸缩杆，伸缩杆的下端设置有连接板，连接板的下表面固定连接有与滤网相接触的毛刷。
11.优选的，所述伸缩杆位于连接外壳内的一端固定连接有限位板，限位板的下表面固定连接有活动套接在伸缩杆上的支撑弹簧，支撑弹簧的下端固定连接在连接外壳的底部内壁上。
12.优选的，所述伸缩杆的下端固定连接有活动球，连接板的上表面开设有与活动球相适配的活动槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，具备以下有益效果：
15.1、该电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，通过设置有滤网与防堵塞机构，滤网使得反应釜内在进行排料时达到固液分离的效果，避免了反应后产生的固态杂质由出料阀排出，省去了后期对反应后化学液体静置的时间以及对液体内固态杂质过滤的时间，提高了对电路板废酸碱性蚀刻液回收的效率，防堵塞机构使得反应釜内在进行排料时达到对滤网上进行清扫，避免了反应釜排料时液体内的杂质对滤网上的网孔造成堵塞，保障了滤网的使用效果，同时该机构完全基于地球自转原理，使用简单，操作方便，具有很高的稳定性。
16.2、该电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，通过设置有活动滑槽与支撑滑轮，这样减少了从动活动杆在反应釜外壳内壁上滑动时形成的摩擦力，保障了从动活动杆在反应釜外壳内壁滑动时的流畅性，避免了机械卡死的情况，提高了该机构运行时的稳定性。
17.3、该电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，通过将活动滑槽的截面设置为倒转“t”字状，从而活动滑槽对连接滑杆上的两个支撑滑轮形成限制效果，进一步防止了从动活动杆与反应釜外壳内壁之间出现分离的情况，保障了从动活动杆运行时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置结构示意图；
19.图2为本实用新型反应釜外壳主视平面示意图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图4为本实用新型连接外壳的剖视结构示意图；
22.图5为图2中b处放大图。
23.图中：1反应釜外壳、2传动电机、3进料管、4搅拌轴、5出料阀、6滤网、7堵塞块、8从动活动杆、9连接外壳、10伸缩杆、11连接板、12活动球、13毛刷、14活动槽、81连接滑杆、82活动滑槽、83支撑滑轮、91限位板、92支撑弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种电路板废酸碱性蚀刻液回收处理装置，包括有反应釜外壳1，反应釜外壳1的上表面固定连接有传动电机2，传动电机2的输出轴转动贯穿进反应釜外壳1内，传动电机2输出轴位于反应釜外壳1内的一端上固
定连接有搅拌轴4，反应釜外壳1 的上表面固定连接有延伸进反应釜外壳1内的进料管3，进料管3分为废酸液进入口与碱性液进入口，反应釜外壳1的下表面固定连接有上端延伸进反应釜外壳1内的出料阀5，出料阀5为现有结构不做过多的赘述，反应釜外壳1 内固定连接有滤网6，滤网6成倾斜状且与反应釜外壳1的内壁吻合，反应釜外壳1的外表面镶嵌有与反应釜外壳1内部相通的堵塞块7，同时堵塞块7通过螺栓的方式固定在反应釜外壳1上，因为堵塞块7为镶嵌在反应釜外壳1 上，所以反应釜外壳1上开设有与堵塞块7相适配的安装槽，同时安装槽与滤网6的底部处于同一水平位置，故此将堵塞块7从反应釜外壳1上进行拆除，这样滤网6上的固态杂质可以由反应釜外壳1上的安装槽排出，通过上述结构达到出料阀5在进行排料时，达到固液分离的效果，避免了反应后产生的固态杂质由出料阀5排出，省去了后期对反应后化学液体静置的时间以及对液体内固态杂质过滤的时间，提高了对电路板废酸碱性蚀刻液回收的效率；
26.反应釜外壳1的内壁上滑动连接有若干个从动活动杆8，从动活动杆8的数量根据反应釜外壳1内壁的实际直径设置故此不做数量上的限定，从动从动活动杆8的下表面固定连接有连接外壳9，进一步参考图4，连接外壳9的下表面设置有上端滑动贯穿进连接外壳9内的伸缩杆10，伸缩杆10位于外壳 9内的一端固定连接有限位板91，限位板91的下表面固定连接有活动套接在伸缩杆10上的支撑弹簧92，支撑弹簧92的下端固定连接在连接外壳9的底部内壁上，同时伸缩杆10与连接外壳9底壁之间设置有密封橡胶圈，这样避免了反应釜外壳1内的液体渗透进连接外壳9内，进一步参考图5，伸缩杆 10的下端设置有连接板11，伸缩杆10的下端固定连接有活动球12，连接板 11的上表面开设有与活动球12相适配的活动槽14，连接板11的下表面固定连接有与滤网6相接触的毛刷13；
27.进一步参考图3，反应釜外壳1的内壁上开设有活动滑槽82，从动活动杆8面向活动滑槽82的一侧表面上固定连接有延伸进活动滑槽82内的连接滑杆81，连接滑杆81位于活动滑槽82内一端的上下两侧表面分别设置有与两个均与活动滑槽82滑动连接的支撑滑轮83，通过这种方式减少了从动活动杆8在反应釜外壳1内壁上滑动时形成的摩擦力，保障了从动活动杆8在反应釜外壳1内壁滑动时的流畅性，避免了机械卡死的情况，提高了该机构运行时的稳定性；
28.在本实施例中进一步将活动滑槽82的截面设置为倒转“t”字状，从而活动滑槽82对连接滑杆81上的两个支撑滑轮83形成限制效果，进一步防止了从动活动杆8与反应釜外壳1内壁之间出现分离的情况，保障了从动活动杆8运行时的稳定性；
29.工作原理：当反应釜外壳1内的液体由出料阀5排出时，根据地球自转的原理在出料阀5会产生旋涡，因为我国位于北半球，所以反应釜外壳1内的液体在排出时成逆时针方向排出，故此带动了从动活动杆8在反应釜外壳1 内壁上进行逆时针方向转动，从动活动杆8在转动的过程中也同步带动了毛刷13沿着滤网6的表面滑动，同时毛刷13沿着滤网6表面滑动的过程中使得伸缩杆10收缩进或者延伸出连接外壳9，从而达到反应釜外壳1在进行排液时，固态杂质堵塞在滤网6的网孔上。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。