一种木塑模具加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型属于木塑模具表面加工技术领域，具体涉及一种木塑模具加工用抛光装置。


背景技术：

2.模具抛光机是由电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.现有的模具抛光机在使用时，操作箱不方便打开和关闭，导致设备故障时不方便对内部进行维修和检测，增加了工作量，同时磨具杆不便于调整工作长度，导致加工不同的模具时，出现调整困难，工作不便的问题，为此本实用新型提出一种木塑模具加工用抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木塑模具加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具抛光机在使用时，操作箱不方便打开和关闭，导致设备故障时不方便对内部进行维修和检测，增加了工作量，同时磨具杆不便于调整工作长度，导致加工不同的模具时，出现调整困难，工作不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑模具加工用抛光装置，包括机体以及固定在机体顶部的操作台，所述操作台的顶部设置有操作箱，所述操作箱的后表面旋转连接有两个操作箱门，其中一个所述操作箱门的内表面旋转设置有旋转底座，且所述旋转底座的表面设置有旋转钮，所述旋转钮的一端贯穿至操作箱门外表面，且所述旋转底座的一端与操作箱门的内表面之间设置有第一开关拉簧，另一个所述操作箱门的内表面设置有与旋转底座相对应的t型弹性扣，所述t型弹性扣的表面设置有开关钮，所述开关钮的一端贯穿至操作箱门的外表面，所述操作箱门上开设有与开关钮对应的滑动槽，且所述t型弹性扣的上下两端与操作箱门的内表面之间对称设置有两个第二开关拉簧，所述t型弹性扣为弹性材质构件。
6.优选的，所述机体的底端设置有脚座，且所述机体的前表面设置有操作面板。
7.优选的，所述操作台的后表面设置有支撑柱，所述操作箱通过螺栓固定在支撑柱的顶部。
8.优选的，所述t型弹性扣的上下两端和操作箱门的内表面均设置有第二弹簧固定柱，所述第二开关拉簧的两端分别套设在对应的第二弹簧固定柱上，所述旋转底座的一端和操作箱门的内表面均设置有第一弹簧固定柱，所述第一开关拉簧的两端分别套设在对应的第一弹簧固定柱上。
9.优选的，所述操作台的顶部设置有三个磨具支柱，所述磨具支柱的一侧设置有固
定杆，所述固定杆的一侧设置有磨具杆，所述磨具杆的一端贯通至固定杆的内部，且所述固定杆的上表面设置有固定螺栓，所述固定杆的上表面开设有与固定螺栓对应的通孔，所述磨具杆的上表面开设有多个与固定螺栓底端相对应的螺纹槽，所述固定螺栓的底端贯穿至其中一个螺纹槽内，所述磨具杆的一端与固定杆的内壁之间设置有伸缩拉簧。
10.优选的，所述磨具杆端部设置有磨具，所述操作台的顶部相对于磨具的底部旋转连接有抛光盘。
11.优选的，所述固定杆的一端设置有螺杆，所述固定杆通过螺杆固定在磨具支柱的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的操作箱门，便于将操作箱打开关闭，同时通过设计的t型弹性扣和旋转底座，只需转动旋转钮就可轻松将t型弹性扣和旋转底座之间的卡合连接打开，拖动开关钮就能将关闭后的操作箱门限位，从而将操作箱旋转打开关闭，对内部检修，操作简单便捷。
14.2.通过设计的可伸缩的磨具杆，将其调整至合适的长度后，通过固定螺栓将磨具杆固定，这样就可轻松根据加工件的尺寸调节磨具杆的长度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型操作箱的主视剖视图；
17.图3为本实用新型操作箱的后视图；
18.图4为本实用新型操作箱的俯视剖视图；
19.图5为本实用新型固定杆和磨具杆连接处的主视剖视图；
20.图中：1、脚座；2、机体；3、操作台；4、操作箱；5、磨具支柱；6、固定杆；7、固定螺栓；8、磨具杆；9、伸缩拉簧；10、操作箱门；11、旋转底座；12、旋转钮；13、t型弹性扣；14、第一开关拉簧；15、开关钮；16、滑动槽；17、第二开关拉簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种木塑模具加工用抛光装置，包括机体2以及固定在机体2顶部的操作台3，操作台3的顶部l螺栓连接有操作箱4，操作箱4的后表面铰链连接有两个操作箱门10，其中一个操作箱门10的内表面旋转设置有旋转底座11，且旋转底座11的表面焊接有旋转钮12，旋转钮12的一端贯穿至操作箱门10外表面，且旋转底座11的一端与操作箱门10的内表面之间设置有第一开关拉簧14，另一个操作箱门10的内表面设置有与旋转底座11相对应的t型弹性扣13，t型弹性扣13的表面焊接有开关钮15，开关钮15的一端贯穿至操作箱门10的外表面，操作箱门10上开设有与开关钮15对应的滑动
槽16，且t型弹性扣13的上下两端与操作箱门10的内表面之间对称设置有两个第二开关拉簧17，t型弹性扣13为弹性材质构件，该弹性材质为弹簧钢，这样即可通过转动旋转钮12，使旋转底座11旋转，从而使旋转底座11上一体式的凸起与t型弹性扣13分离，t型弹性扣13在第二开关拉簧17的作用下复位，即可打开操作箱门10。
24.本实施例中，优选的，机体2的底端设置有脚座1，且机体2的前表面设置有操作面板。
25.本实施例中，优选的，操作台3的后表面设置有支撑柱，操作箱4通过螺栓固定在支撑柱的顶部。
26.本实施例中，优选的，t型弹性扣13的上下两端和操作箱门10的内表面均设置有第二弹簧固定柱，第二开关拉簧17的两端分别套设在对应的第二弹簧固定柱上，旋转底座11的一端和操作箱门10的内表面均设置有第一弹簧固定柱，第一开关拉簧14的两端分别套设在对应的第一弹簧固定柱上。
27.本实施例中，优选的，操作台3的顶部设置有三个磨具支柱5，磨具支柱5的一侧设置有固定杆6，固定杆6的一侧设置有磨具杆8，磨具杆8的一端贯通至固定杆6的内部，且固定杆6的上表面设置有固定螺栓7，固定杆6的上表面开设有与固定螺栓7对应的通孔，磨具杆8的上表面开设有多个与固定螺栓7底端相对应的螺纹槽，固定螺栓7的底端贯穿至其中一个螺纹槽内，磨具杆8的一端与固定杆6的内壁之间设置有伸缩拉簧9，可通过固定螺栓7把磨具杆8固定在不同的长度，伸缩拉簧9可便于磨具杆8的复位和固定。
28.本实施例中，优选的，磨具杆8端部设置有磨具，操作台3的顶部相对于磨具的底部旋转连接有抛光盘。
29.本实施例中，优选的，固定杆6的一端设置有螺杆，固定杆6通过螺杆固定在磨具支柱5的一侧。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当操作箱4出现故障，工作人员需要对内部进行检修时，通过逆时针转动与旋转底座11固定的旋转钮12，从而使旋转底座11旋转，使旋转底座11上端一体式的凸起与t型弹性扣13端部分离，此时t型弹性扣13在第一开关拉簧14的拉动下复位，即可旋转打开操作箱门10，检修完毕时，旋转关闭两侧的操作箱门10，拖动开关钮15，使其在滑动槽16内向右滑动，从而使t型弹性扣13端部在旋转底座11上一体式凸起的挤压下发生形变，从而越过凸起与旋转底座11卡合连接，此时第一开关拉簧14处于拉伸状态，从而完成操作箱门10关闭后的限位，从而可非常简便的打开和关闭操作箱4，对内部检修；
31.当需要根据所需加工的模具调整磨具杆8的长度时，拧松固定螺栓7，使固定螺栓7的底端与磨具杆8分离，拖动磨具杆8至合适的长度，使磨具杆8顶部的螺纹槽对准固定螺栓7的底端，然后拧紧固定螺栓7，从而完成磨具杆8拉伸后的固定这样可更轻松的调整磨具的位置和角度，方便工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。