一种新能源汽车圆柱形零件打磨装置的制作方法

1.本发明涉及xxx技术领域，具体为一种新能源汽车圆柱形零件打磨装置。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车；新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车等；
3.但目前的打磨装置，在进行圆柱形零件的打磨时，不好对其进行夹紧，且夹紧后也使圆柱形零件进行转动，从而在打磨时对于打磨量的多少不容易对其进行控制，极其容易出现过量打磨的情况，从而导致圆柱形零件无法进行使用，造成不必要的浪费，为此我们提出了一种新能源汽车圆柱形零件打磨装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新能源汽车圆柱形零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车圆柱形零件打磨装置，包括箱体，所述箱体左侧下端固定连接有电机保护箱，所述箱体正面铰接有单开门，所述箱体内壁底部设置有支撑机构，所述支撑机构顶部设置有圆柱形零件，所述箱体内壁右侧下端固定连接有固定块一，所述固定块一左侧固定连接有固定块二，所述箱体内壁顶部中轴处固定连接有固定块三，所述固定块三内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有转轴，单开门正面右侧固定连接有把手。
6.优选的，所述支撑机构内部包括底座、弧形块、滚珠、刮块、连接块一和刮板，所述弧形块固定连接在底座顶部，所述滚珠均环形设置在弧形块内表面，所述滚珠数量为六个，所述刮块均固定连接在弧形块顶部相互靠近的一端，所述连接块一均环形固定连接在弧形块内表面，所述连接块一数量为四个，刮板均固定连接在四个连接块一顶部，刮块和刮板的长度与弧形块长度相同。
7.优选的，所述固定块一顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定安装有推板，所述固定块一内壁左侧下端固定连接有气管，所述气管左侧贯穿固定块二右侧下端，所述固定块二内壁右侧上下端均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一左侧固定连接有卡板，所述卡板左侧固定连接有方形块，所述方形块左侧转动连接有转杆，所述转杆左侧转动连接有圆形固定板，所述圆形固定板外表面与圆柱形零件内壁右端相互接触，推板132的大小与固定块一13内部的大小相同。
8.优选的，所述转轴内部包括连接块二、固定板一、液压缸、长方形块、电机二、转动杆二、限位块和扇叶，所述转轴数量为两个，所述连接块二均套接在两个转轴正面和背面，所述固定板一均固定连接在四个连接块二底部，所述液压缸固定安装在固定板一底部，所
述长方形块均固定连接在液压缸左右侧，所述电机二均固定安装在两个长方形块内壁顶部，所述转动杆二均转动连接在两个电机二底部，所述限位块均固定连接在两个长方形块内壁左右侧中轴处，所述扇叶均转动连接在两个转动杆二底部，两个所述长方形块底部均开设有开口，四个限位块相互靠近的一侧均设置有弧度，弧度与转动杆二相互适配。
9.优选的，所述电机保护箱内部包括电机一、转动杆一、固定卡块和卡紧机构，所述电机一固定安装在电机保护箱内部，所述转动杆一转动连接在电机一右侧，所述转动杆一右侧贯穿电机保护箱内壁右侧和箱体左侧并延伸至内部，所述固定卡块转动连接在转动杆一右侧，所述卡紧机构设置在固定卡块右侧，。
10.优选的，所述卡紧机构内部包括圆形块、滑块、固定杆、固定板二、弹簧二和弧形顶块，所述圆形块上下左右四端均开设有凹槽，所述滑块均滑动连接在四个凹槽内部，所述固定杆均固定连接在四个滑块顶部，所述固定板二均设置在四个滑块正上方，四个所述固定板二均固定连接在四个凹槽内部，四个所述固定杆顶部均贯穿固定板二并延伸至外部，所述弹簧二均套接在四个固定杆外表面，所述弧形顶块均固定连接在四个固定杆顶部，四个所述弧形顶块外表面均与圆柱形零件内壁左端相互接触，四个滑块与四个固定板二大小相同。
11.优选的，所述四个所述弹簧二底部均与四个滑块顶部固定连接，四个所述弹簧二顶部均与四个固定板二底部固定连接。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1.本发明通过设置夹紧机构，夹紧机构在转动时会产生离心力，滑块通过离心力会被甩出同时会带动固定杆向外部移动，移动的同时会挤压到弹簧二，弧形顶板会因为固定杆有向外部伸出的力，从而使弧形顶板会一直对圆柱形零件的内壁支撑从而达到内壁夹紧的效果，对圆柱形零件的内部进行夹紧，不会出现在外部夹紧从而导致表面有部分无法进行打磨，还可以使圆柱形零件进行转动，一定程度上在增加了打磨的效果，通过设置固定卡块，可限制圆柱形零件右侧所移动的距离，避免出现过量伸出的情况。
14.2.本发明通过设置支撑机构，在对圆柱形零件进行支撑的同时，随着圆柱形零件打磨转动，在打磨时表面会产生毛刺，转动到底部时会通过刮块对圆柱形零件表面的毛刺进行初步的刮除，当圆柱形零件在向下移动时会通过刮板对表面的毛刺进行深度的刮除，可一定程度上增加打磨的效率，通过设置滚珠，在对圆柱形零件进行支撑的同时，还不会降低圆柱形零件的转动效率。
15.3.本发明通过设置转轴，转轴可达到移动液压缸的效果，移动到合适的位置后，液压缸启动向下推动，使底部的打磨块与圆柱形零件相互接触从而进行打磨，打磨时可推动液压缸进行移动，从而可使打磨块打磨刀圆柱形零件表面上的任何位置，电机二启动通过转动杆二带动扇叶进行转动，可达到将打磨时产生的灰尘吹开的效果，使工作人员可清楚的看见圆柱形零件表面的精细度。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明箱体的内部结构示意图；
18.图4为本发明支撑机构的内部结构示意图；
19.图5为本发明图3中a的局部放大示意图；
20.图3为本发明圆柱形零件的内部结构示意图；
21.图6为本发明卡紧机构的内部结构示意图；
22.图7为本发明长方形块的内部结构示意图。
23.图中：箱体1、支撑机构11、底座a1、弧形块a2、滚珠a3、刮块a4、连接块一a5、刮板a6、圆柱形零件12、固定块一13、螺纹杆131、推板132、气管133、固定块二14、弹簧一141、卡板142、方形块143、转杆144、圆形固定板145、固定块三15、转轴16、连接块二161、固定板一162、液压缸163、长方形块164、电机二165、转动杆166、限位块167、扇叶168、电机保护箱2、电机一21、转动杆一22、固定卡块23、卡紧机构24、圆形块241、滑块242、固定杆243、固定板二244、弹簧二245、弧形顶块246。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车圆柱形零件打磨装置，包括箱体1，箱体1左侧下端固定连接有电机保护箱2，箱体1正面铰接有单开门，箱体1内壁底部设置有支撑机构11，支撑机构11顶部设置有圆柱形零件12，箱体1内壁右侧下端固定连接有固定块一13，固定块一13左侧固定连接有固定块二14，箱体1内壁顶部中轴处固定连接有固定块三15，固定块三15内部设置有滑槽，滑槽内部设置有转轴16。
26.支撑机构11内部包括底座a1、弧形块a2、滚珠a3、刮块a4、连接块一a5和刮板a6，弧形块a2固定连接在底座a1顶部，滚珠a3均环形设置在弧形块a2内表面，滚珠a3数量为六个，通过设置滚珠a3，在对圆柱形零件12进行支撑的同时，还不会降低圆柱形零件12的转动效率，刮块a4均固定连接在弧形块a2顶部相互靠近的一端，连接块一a5均环形固定连接在弧形块a2内表面，连接块一a5数量为四个，刮板a6均固定连接在四个连接块一a5顶部，通过设置支撑机构11，在对圆柱形零件12进行支撑的同时，随着圆柱形零件12打磨转动，在打磨时表面会产生毛刺，转动到底部时会通过刮块a4对圆柱形零件12表面的毛刺进行初步的刮除，当圆柱形零件12在向下移动时会通过刮板a6对表面的毛刺进行深度的刮除，可一定程度上增加打磨的效率。
27.固定块一13顶部螺纹连接有螺纹杆131，螺纹杆131底部固定安装有推板132，固定块一13内壁左侧下端固定连接有气管133，气管133左侧贯穿固定块二14右侧下端，固定块二14内壁右侧上下端均固定连接有弹簧一141，两个弹簧一141左侧固定连接有卡板142，卡板142左侧固定连接有方形块143，方形块143左侧转动连接有转杆144，转杆144左侧转动连接有圆形固定板145，圆形固定板145外表面与圆柱形零件12内壁右端相互接触。
28.转轴16内部包括连接块二161、固定板一162、液压缸163、长方形块164、电机二165、转动杆二166、限位块167和扇叶168，转轴16数量为两个，连接块二161均套接在两个转轴16正面和背面，固定板一162均固定连接在四个连接块二161底部，液压缸163固定安装在固定板一162底部，长方形块164均固定连接在液压缸163左右侧，电机二165均固定安装在
两个长方形块164内壁顶部，转动杆二166均转动连接在两个电机二165底部，限位块167均固定连接在两个长方形块164内壁左右侧中轴处，扇叶168均转动连接在两个转动杆二166底部，两个长方形块164底部均开设有开口，通过设置转轴16，转轴16可达到移动液压缸163的效果，移动到合适的位置后，液压缸163启动向下推动，使底部的打磨块与圆柱形零件12相互接触从而进行打磨，打磨时可推动液压缸163进行移动，从而可使打磨块打磨刀圆柱形零件12表面上的任何位置，电机二164启动通过转动杆二166带动扇叶168进行转动，可达到将打磨时产生的灰尘吹开的效果，使工作人员可清楚的看见圆柱形零件12表面的精细度。
29.电机保护箱2内部包括电机一21、转动杆一22、固定卡块23和卡紧机构24，电机一21固定安装在电机保护箱2内部，转动杆一22转动连接在电机一21右侧，转动杆一22右侧贯穿电机保护箱2内壁右侧和箱体1左侧并延伸至内部，固定卡块23转动连接在转动杆一22右侧，通过设置固定卡块23，可限制圆柱形零件12右侧所移动的距离，避免出现过量伸出的情况，卡紧机构24设置在固定卡块23右侧。
30.卡紧机构24内部包括圆形块241、滑块242、固定杆243、固定板二244、弹簧二245和弧形顶块246，圆形块241上下左右四端均开设有凹槽，滑块242均滑动连接在四个凹槽内部，固定杆243均固定连接在四个滑块242顶部，固定板二244均设置在四个滑块242正上方，四个固定板二244均固定连接在四个凹槽内部，四个固定杆243顶部均贯穿固定板二244并延伸至外部，弹簧二245均套接在四个固定杆234外表面，弧形顶块246均固定连接在四个固定杆234顶部，四个弧形顶块246外表面均与圆柱形零件12内壁左端相互接触，通过设置夹紧机构24，夹紧机构24在转动时会产生离心力，滑块242通过离心力会被甩出同时会带动固定杆243向外部移动，移动的同时会挤压到弹簧二245，弧形顶板246会因为固定杆243有向外部伸出的力，从而使弧形顶板246会一直对圆柱形零件12的内壁支撑从而达到内壁夹紧的效果，对圆柱形零件12的内部进行夹紧，不会出现在外部夹紧从而导致表面有部分无法进行打磨，还可以使圆柱形零件12进行转动，一定程度上在增加了打磨的效果。
31.四个弹簧二245底部均与四个滑块242顶部固定连接，四个弹簧二245顶部均与四个固定板二244底部固定连接。
32.工作原理：本新能源汽车圆柱形零件打磨装置使用时，将单开门打开后然后将需要进行打磨的圆柱形零件12先套接在夹紧机构24上，使弧形顶板246与圆柱形零件12内壁左端相互接触，底部放置在支撑机构11上然后通过拉环转动螺纹杆131，螺纹杆131向下移动通过推板131挤压固定块一13内部的空气，被挤压的空气通过气管133流动到固定块二14中，由于固定块二14内部的气体越来越多导致气压上升，从而会推动卡板142向外部移动，卡板142向外移动时会拉动弹簧一141，由于卡板142移动从而使圆形固定板145伸入到圆柱形零件12内部，并与圆柱形零件内壁右端相互接触，当螺纹杆131向上移动，固定块二14内部无气体压力时，弹簧一141会将伸出的圆形固定板145收回，此时启动电机一21并通过转动杆一22带动夹紧机构24转动，夹紧机构24在转动时会产生离心力，滑块242通过离心力会被甩出同时会带动固定杆243向外部移动，移动的同时会挤压到弹簧二245，弧形顶板246会因为固定杆243有向外部伸出的力，从而使弧形顶板246会一直对圆柱形零件12的内壁支撑从而达到内壁夹紧的效果，并带动圆柱形零件12进行转动，圆形固定板145也会转动，此时可通过转轴16移动液压缸163，移动到合适的位置后，液压缸163启动向下推动，使底部的打磨块与圆柱形零件12相互接触从而进行打磨，打磨时可推动液压缸163进行移动，从而可使
打磨块打磨刀圆柱形零件12表面上的任何位置，电机二164启动通过转动杆二166带动扇叶168进行转动，可达到将打磨时产生的灰尘吹开的效果，随着圆柱形零件12打磨转动，在打磨时表面会产生毛刺，转动到底部时会通过刮块a4对圆柱形零件12表面的毛刺进行初步的刮除，当圆柱形零件12在向下移动时会通过刮板a6对表面的毛刺进行深度的刮除，可一定程度上增加打磨的效率。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。