砂芯调整装置及砂芯再生循环利用系统的制作方法

1.本实用新型属于砂芯再利用技术领域，更具体地说，是涉及一种砂芯调整装置及砂芯再生循环利用系统。


背景技术：

2.在球磨铸铁管生产制造过程中，需要用到砂芯，通常情况下砂芯是可以再生循环利用的，将砂芯固定在砂模中的特定位置，然后离心浇铸形成球墨铸铁管。砂芯的循环再利用需要经历有：砂芯输送、破碎、磁选、运输、回烧、冷却等多种工序。
3.砂芯输送是指从砂芯存放区将待循环利用的砂芯输送到破碎工序，在破碎工序一般是通过颚式破碎机进行破碎，现有技术在砂芯输送过程中不能对砂芯的位置进行调整(主要是指砂芯轴向与进入破碎机的方向)，即不能使砂芯顺向进入到破碎机内部，因为破碎机的摆放位置是固定的，则需要在运输过程中或在破碎机的进料口处对砂芯位置进行调整，一般是使用叉车、吊车或人工等对砂芯进行方位调整，这就导致了砂芯循环利用多一道工序，而且调整不方便，调整后才能使砂芯顺向进入到破碎机内部，并能被全部破碎；反之不调整的砂芯是难以进入到破碎机内部的，严重影响破碎机的破碎进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂芯调整装置，旨在解决砂芯向破碎机内进料的方位调整不方便，难以顺向进入破碎机的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种砂芯调整装置，置于砂芯再生循环利用系统的砂芯输送区域，用于调整砂芯轴向为破碎工序破碎砂芯的进入方向，包括支撑架、旋转机构、驱动部和多个承托辊，支撑架支撑在地面或固定物上；旋转机构设于所述支撑架上端，可在水平面内周向旋转；驱动部设于所述支撑架上，与所述旋转机构连接，用于驱动所述旋转机构旋转；多个承托辊均布设于所述旋转机构上端，多个所述承托辊均可自转且旋转轴向均相互平行，多根砂芯被多个所述承托辊承托，多个所述承托辊借助于所述旋转机构旋转且承接砂芯时使砂芯轴向与所述承托辊旋转轴向垂直，多个所述承托辊旋转后用于滚动驱动砂芯沿轴向向破碎工序移动。
6.作为本技术另一实施例，所述旋转机构包括具有上端具有圆形凹槽的凹台、具有适用与所述圆形凹槽相适配在水平面内周向旋转连接的旋转台，所述旋转台下端旋转插接在所述圆形凹槽内、且上端用于支撑多个所述承托辊，所述驱动部设于所述凹台外侧且与所述旋转台底端连接，并驱动所述旋转台旋转。
7.作为本技术另一实施例，所述圆形凹槽内底部设有多个呈环形阵列布设的旋转辊，所述旋转辊轴向沿圆形凹槽的径向，所述旋转台下端滚动旋转在多个所述旋转辊上。
8.作为本技术另一实施例，在所述圆形凹槽内侧壁上均布设有多个可滚动的滚珠，所述旋转台下部外侧壁与多个所述滚珠滚动摩擦接触。
9.作为本技术另一实施例，所述驱动部包括固设于所述支撑架上的电机、两端分别
与所述电机动力输出端固结和所述凹台外侧壁转动连接的转轴、以及固设于所述转轴上的齿轮，在所述旋转台的底端圆周向上设有呈圆形的面齿轮，所述齿轮与所述面齿轮相互啮合传动。
10.作为本技术另一实施例，所述支撑架包括可支撑在地面或固定物上的多个伸缩柱和均与多个所述伸缩柱上端铰接的平台，所述旋转机构固设在所述平台上端，多个所述伸缩柱均可竖向伸缩且可调节对砂芯支撑高度。
11.作为本技术另一实施例，所述旋转机构上方设有用于拨动砂芯轴向向破碎工序移动的拨管机构，所述拨管机构包括设置在地面上或固定物上的支架、固设在所述支架上的滑轨、悬吊滑动在所述滑轨上的吊杆以及设于所述吊杆底端用于拨动砂芯移动的拨杆，所述吊杆在滑动中带动所述拨杆沿砂芯轴向推顶砂芯移动。
12.作为本技术另一实施例，所述拨管机构还包括设于所述支架上端的直线推顶器，所述直线推顶器的推顶端设有驱动杆，在所述支架和所述滑轨上均设有上下贯通为一体式的长条形通孔，所述驱动杆竖向穿过并滑动在所述长条形通孔内、下端与所述吊杆滑动端固结，所述直线推顶器用于推顶所述吊杆滑动。
13.作为本技术另一实施例，在所述旋转机构的侧方设有用于向多个所述承托辊上转运砂芯的转运架，所述转运架包括两个相互铰接的转运台以及均设于两个转运台底端的多个伸缩支撑柱，两个所述转运台借助多个所述伸缩支撑柱可相对转动。
14.本实用新型提供的砂芯调整装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型砂芯调整装置，包括支撑架、旋转机构、驱动部和多个承托辊，旋转机构设于支撑架上端，可在水平面内周向旋转，驱动部驱动旋转机构旋转，多个承托辊均布设于旋转机构上端，多个承托辊均可自转且旋转轴向均相互平行，多根砂芯被多个承托辊承托，多个承托辊借助于旋转机构旋转且承接砂芯时使砂芯轴向与承托辊旋转轴向垂直，多个承托辊旋转后用于滚动驱动砂芯沿轴向向破碎工序移动，解决了砂芯向破碎机内进料的方位调整不方便，难以顺向进入破碎机的技术问题，具有可在水平面内周向旋转调节，使砂芯进入破碎机的方位调整方便，便于破碎机顺利破碎，提高砂芯破碎进度和效率的技术效果。
15.本实用新型还提供了一种砂芯再生循环利用系统，砂芯再生循环利用系统包括砂芯再生循环利用系统本体和上述的砂芯调整装置，砂芯再生循环利用系统还包括在砂芯存放区设置有用于存放砂芯的存放架，在所述存放架底端设有多个用于伸缩支撑所述存放架的支撑腿，在所述存放架的上方也设有所述拨管机构，所述拨管机构用于拨动位于所述存放架上的砂芯至所述转运架上。
16.本实用新型提供的砂芯再生循环利用系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型砂芯再生循环利用系统，包括砂芯调整装置，砂芯再生循环利用系统还包括在砂芯存放区设置有用于存放砂芯的存放架，在存放架底端设有多个用于伸缩支撑存放架的支撑腿，在存放架的上方也设有拨管机构，拨管机构用于拨动位于存放架上的砂芯至转运架上，具有对砂芯运输效率高，可调整进入破碎机的进入方向，便于破碎，提高砂芯再生循环利用整体作业进度和效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的砂芯调整装置的结构示意图(图中圆形虚线表示砂芯，直线箭头砂芯的进入方向)；
19.图2为本实用新型实施例提供的砂芯调整装置、与拨管机构和破碎机的结构示意图；
20.图3为图2所示的砂芯调整装置的拨管机构结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的砂芯再生循环利用系统的部分结构示意图。
22.图中：1、支撑架；11、伸缩柱；12、平台；2、旋转机构；21、凹台；22、旋转台；23、圆形凹槽；24、旋转辊；25、滚珠；3、驱动部；31、电机；32、转轴；33、齿轮；34、面齿轮；4、承托辊；5、拨管机构；51、支架；52、滑轨；53、吊杆；54、拨杆；55、直线推顶器；56、驱动杆；57、长条形通孔；6、转运架；61、转运台；62、伸缩支撑柱；7、存放架；71、支撑腿；8、挡板；9、颚式破碎机。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的砂芯调整装置进行说明。所述砂芯调整装置，置于砂芯再生循环利用系统的砂芯输送区域，用于调整砂芯轴向为破碎工序破碎砂芯的进入方向，包括支撑架1、旋转机构2、驱动部3和多个承托辊4，支撑架1支撑在地面或固定物上；旋转机构2设于支撑架1上端，可在水平面内周向旋转；驱动部3设于支撑架1上，与旋转机构2连接，用于驱动旋转机构2旋转；多个承托辊4均布设于旋转机构2上端，多个承托辊4均可自转且旋转轴向均相互平行，多根砂芯被多个承托辊4承托，多个承托辊4借助于旋转机构2旋转且承接砂芯时使砂芯轴向与承托辊4旋转轴向垂直，多个承托辊4旋转后用于滚动驱动砂芯沿轴向向破碎工序移动。
25.破碎工序破碎砂芯的进入方向是指一种沿直线的方向，目的是要让砂芯的回转轴线与该直线方向重合，才能使砂芯从头到尾逐渐进入到破碎机内部，并被逐渐破碎。破碎工序使用的破碎机械为颚式破碎机9。
26.本实用新型提供的砂芯调整装置，与现有技术相比，包括支撑架1、旋转机构2、驱动部3和多个承托辊4，旋转机构2设于支撑架1上端，可在水平面内周向旋转，驱动部3驱动旋转机构2旋转，多个承托辊4均布设于旋转机构2上端，多个承托辊4均可自转且旋转轴向均相互平行，多根砂芯被多个承托辊4承托，多个承托辊4借助于旋转机构2旋转且承接砂芯时使砂芯轴向与承托辊4旋转轴向垂直，多个承托辊4旋转后用于滚动驱动砂芯沿轴向向破碎工序移动，解决了砂芯向破碎机内进料的方位调整不方便，难以顺向进入破碎机的技术问题，具有可在水平面内周向旋转调节，使砂芯进入破碎机的方位调整方便，便于破碎机顺利破碎，提高砂芯破碎进度和效率的技术效果。
27.在多个承托辊4承托砂芯之前，要判断砂芯的轴向在哪个方向或方位，然后启动驱动部3，使旋转机构2旋转并使承托辊4的轴向与待承托的砂芯的轴向呈垂直或大概垂直的
状态，然后使砂芯转运到多个承托辊4上，这样位于承托辊4上的多根砂芯相互平行，且与承托辊4轴向垂直。这样的做法的目的是使砂芯便于向破碎机内进料，便于提高破碎效率。
28.作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，旋转机构2包括具有上端具有圆形凹槽23的凹台21、具有适用与圆形凹槽23相适配在水平面内周向旋转连接的旋转台22，旋转台22下端旋转插接在圆形凹槽23内、且上端用于支撑多个承托辊4，驱动部3设于凹台21外侧且与旋转台22底端连接，并驱动旋转台22旋转。凹台21的截面呈凹字型，圆形凹槽23与旋转台22为同轴设置，旋转台22可在圆形凹槽23内周向旋转，便于调节砂芯的放置方位，便于向破碎机内进料。旋转台22的截面形状呈工字形，其下端插接并旋转在圆形凹槽23内。旋转台22上端一侧设有用于阻挡砂芯滚落的挡板8，挡板8为弧形构件制成。
29.为了减小旋转台22在圆形凹槽23内的旋转摩擦力，作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，圆形凹槽23内底部设有多个呈环形阵列布设的旋转辊24，旋转辊24轴向沿圆形凹槽23的径向，旋转台22下端滚动旋转在多个旋转辊24上。旋转辊24可自转，在圆形凹槽23径向上的多个旋转辊24位于同一线直线上。
30.为了减小旋转台22在圆形凹槽23内的旋转摩擦力，作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，在圆形凹槽23内侧壁上均布设有多个可滚动的滚珠25，旋转台22下部外侧壁与多个滚珠25滚动摩擦接触。
31.作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，驱动部3包括固设于支撑架1上的电机31、两端分别与电机31动力输出端固结和凹台21外侧壁转动连接的转轴32、以及固设于转轴32上的齿轮33，在旋转台22的底端圆周向上设有呈圆形的面齿轮34，齿轮33与面齿轮34相互啮合传动。转轴32与齿轮33同轴设置。驱动部3是通过齿轮33与面齿轮34相互啮合，实现将动力传递到旋转机构2上。
32.具体的，设置电机31可以正反转，选用的电机31为减速电机，其输出转速可以调节，便于对砂芯的旋转速度的调节，使砂芯在多个承托辊4上不被甩出。
33.作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，支撑架1包括可支撑在地面或固定物上的多个伸缩柱11和均与多个伸缩柱11上端铰接的平台12，旋转机构2固设在平台12上端，多个伸缩柱11均可竖向伸缩且可调节对砂芯支撑高度。伸缩柱11为一种可以在沿直线方向伸缩推顶的执行器，如电动推杆或气缸等，平台12时一种圆形或矩形的板状结构件，其上端可以承托凹台21和驱动部3的电机31，还有多个旋转辊24。
34.作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，旋转机构2上方设有用于拨动砂芯轴向向破碎工序移动的拨管机构5，拨管机构5包括设置在地面上或固定物上的支架51、固设在支架51上的滑轨52、悬吊滑动在滑轨52上的吊杆53以及设于吊杆53底端用于拨动砂芯移动的拨杆54，吊杆53在滑动中带动拨杆54沿砂芯轴向推顶砂芯移动。通过拨管机构5，可以省去人工推顶砂芯，减轻劳动强度，拨管机构5可与地面上的控制器或遥控器连接，通过控制器或遥控器的控制，就可以实现对砂芯的推顶，使砂芯进入到破碎机内部。另外，拨管机构5对砂芯的水平推顶位置可调节，还可在高度方向上调节对砂芯的推顶位置，调节较方便灵活，利于砂芯的快速向破碎机移动。拨杆54的弯弧能与砂芯外弧相适配，并在平移中将砂芯推顶移动。
35.具体的，拨杆54为弧形构件，在其靠近砂芯的一侧面上设有防滑垫，一是可以防滑、二是可以减少与砂芯的刚性接触，有一定的缓冲，防止破坏砂芯。
36.作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，拨管机构5还包括设于支架51上端的直线推顶器55，直线推顶器55的推顶端设有驱动杆56，在支架51和滑轨52上均设有上下贯通为一体式的长条形通孔57，驱动杆56竖向穿过并滑动在长条形通孔57内、下端与吊杆53滑动端固结，直线推顶器55用于推顶吊杆53滑动。直线推顶器55为一种可以在沿直线方向伸缩推顶的执行器，如电动推杆或气缸等。驱动杆56与直线推顶器55的推顶端固定连接，且相互垂直布置。
37.作为本实用新型提供的砂芯调整装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，在旋转机构2的侧方设有用于向多个承托辊4上转运砂芯的转运架6，转运架6包括两个相互铰接的转运台61以及均设于两个转运台61底端的多个伸缩支撑柱62，两个转运台61借助多个伸缩支撑柱62可相对转动。伸缩支撑柱62为一种可以在沿直线方向伸缩推顶的执行器，如电动推杆或气缸等，可以调节转运台61的高度和两个转运台61之间相对转动的角度，通过角度的调节，可使砂芯自然滚动到多个承托辊4上。转运架6的高度大于多个承托辊4的高度。
38.本实用新型还提供一种砂芯再生循环利用系统，砂芯再生循环利用系统包括砂芯再生循环利用系统本体和上述的砂芯调整装置，请参阅图4，砂芯再生循环利用系统还包括在砂芯存放区设置有用于存放砂芯的存放架7，在存放架7底端设有多个用于伸缩支撑存放架7的支撑腿71，在存放架7的上方也设有拨管机构5，拨管机构5用于拨动位于存放架7上的砂芯至转运架6上。
39.本实用新型提供的砂芯再生循环利用系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型砂芯再生循环利用系统，包括砂芯调整装置，砂芯再生循环利用系统还包括在砂芯存放区设置有用于存放砂芯的存放架7，在存放架7底端设有多个用于伸缩支撑存放架7的支撑腿71，在存放架7的上方也设有拨管机构5，拨管机构5用于拨动位于存放架7上的砂芯至转运架6上，具有对砂芯运输效率高，可调整进入破碎机的进入方向，便于破碎，提高砂芯再生循环利用整体作业进度和效率。
40.具体的，支撑腿71为手动调节式伸缩杆或为电动调节式伸缩杆或为气缸有液压缸等中的一种，支撑腿71的数量为至少4个且为双数，如4个、6个或8个。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。