一种用于煤矿提升的机电设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿提升技术领域，尤其涉及一种用于煤矿提升的机电设备。


背景技术：

2.目前，煤矿开采一般属于地下开采作业活动，煤矿提升是指沿矿井井筒运出矿石、煤、废石、以及升降人员、设备和器材等，现有的用于煤矿提升的机电设备，多采用卷扬机进行提升，其多由卷扬机、支撑架和承载箱组成，卷扬机的提升钢丝绳与承载箱固定，能够提升承载箱，用于运输。
3.现有的用于煤矿提升的机电设备，其承载箱提升吊起后存在不便于对其支撑夹固防晃的缺点，使得在承载箱吊起后处于吊装状态容易发生晃动，影响维修卸料和检修等工作，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于煤矿提升的机电设备，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤矿提升的机电设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于煤矿提升的机电设备，包括机电设备本体，所述机电设备本体包括顶架，所述顶架的顶部固定安装有卷扬机，卷扬机上的钢丝绳延伸至顶架的下方并固定安装有承载箱，所述顶架的底部两侧均固定连接有侧支板，两个侧支板之间设置有与承载箱相配合的支撑夹固防晃机构。
7.优选地，所述支撑夹固防晃机构包括固定安装在两个侧支板之间的连接板，连接板的顶部嵌装有套管，卷扬机的钢丝绳位于套管内并与套管的内壁不接触，套管上转动套设有外齿圈，侧支板的底部固定连接有支座，支座的顶部转动安装有螺杆，连接板转动套设在两个螺杆上，螺杆的顶端固定连接有齿轮，外齿圈位于两个齿轮之间并与两个齿轮相啮合，顶架的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与两个齿轮中位于左侧的齿轮的顶部固定连接；
8.两个支座相互远离的一侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动套设有矩形块，两个支座之间设有两个l形夹块，两个l形夹块对称设置，l形夹块的底部内壁与承载箱的底部活动接触，矩形块靠近对应的l形夹块的一侧与l形夹块之间固定连接有多个导向杆，矩形块靠近承载箱的一侧与对应的矩形槽靠近承载箱的一侧内壁之间固定连接有多个处于压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧活动套设在对应的导向杆上，两个侧支板相互靠近的一侧均滑动安装有滑块，且滑块螺纹套设在对应的螺杆上，滑块的前侧和后侧均转动安装有倾斜设置的支杆，左右相对的两个支杆对称设置，支杆靠近对应的l形夹块的一侧与l形夹块相铰接。
9.优选地，所述连接板的顶部开设有第一圆孔和两个第二圆孔，第一圆孔的内壁与
套管的外侧固定连接，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
10.优选地，两个侧支板相互靠近的一侧均固定连接有t形滑轨，两个滑块相互远离的一侧均开设有顶部和底部为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与对应的t形滑轨滑动连接，滑块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
11.优选地，所述外齿圈内固定套设有大轴承，且大轴承的内圈与套管的外侧焊接套装，支座的顶部固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。
12.优选地，所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上均开设有多个第三圆孔，且第三圆孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
13.优选地，两个侧支板相互靠近的一侧顶部均开设有避让孔，所述齿轮位于对应的避让孔内并与避让孔的内壁不接触。
14.优选地，两个l形夹块相互远离的一侧内壁上均粘接固定有防滑胶垫，两个防滑胶垫相互靠近的一侧分别与承载箱的两侧底部活动接触。
15.优选地，所述滑块的前侧和后侧均固定连接有销轴，支杆的前侧顶部开设有第四圆孔，第四圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。
16.优选地，所述承载箱的顶部四角均固定连接有钢丝软绳，四个钢丝软绳的顶端固定连接有同一个绳座，卷扬机的钢丝绳底端与绳座固定连接。
17.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过卷扬机、顶架、侧支板、承载箱、钢丝软绳、连接板、套管、外齿圈、支座、螺杆、齿轮、驱动电机、滑块、矩形槽、矩形块、导向杆、l形夹块、压缩弹簧、支杆与t形滑轨相配合，需要解除夹固状态时，反向启动驱动电机使其带动左侧的齿轮转动，左侧的齿轮通过外齿圈带动右侧的齿轮转动，此时两个齿轮带动两个螺杆转动，螺杆转动能带动对应的滑块在t形滑轨上向上滑动，滑块带动对应的两个支杆对l形夹块拉动，此时处于压缩状态的压缩弹簧依次通过对应的矩形块和导向杆对l形夹块向远离承载箱的方向拉动，此时支杆和导向杆共同带动l形夹块向远离承载箱的方向移动并与其分离，解除对承载箱的支撑夹固，此时便可反向启动卷扬机将承载箱下放至井筒内；
19.当后续装料完成后，人员控制卷扬机将承载箱升出后，此时正向启动驱动电机，此时滑块转变为向下移动并带动对应的支杆对l形夹块转动挤压，在挤压力下，两个l形夹块向相互靠近的方向移动，并对承载箱夹固，此时l形夹块通过对应的导向杆带动矩形块向靠近承载箱的方向移动，并对压缩弹簧进行压缩，此时l形夹块的底部对承载箱的底部支撑，实现对承载箱支撑夹固防晃的目的。
20.本实用新型设计合理，便于在承载箱提升后对其支撑夹固防晃，能够有效防止升出后承载箱发生摇摆晃动的现象，从而方便人员对其内部稳定卸料和检修，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于煤矿提升的机电设备的结构示意图；
22.图2为图1的剖视结构示意图；
23.图3为图2中的a部分放大结构示意图。
24.图中：100卷扬机、101顶架、102侧支板、103承载箱、104钢丝软绳、1连接板、2套管、3外齿圈、4支座、5螺杆、6齿轮、7驱动电机、8滑块、9矩形槽、10矩形块、11导向杆、12l形夹块、13压缩弹簧、14支杆、15t形滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-3，一种用于煤矿提升的机电设备，包括机电设备本体，机电设备本体包括顶架101，顶架101的顶部固定安装有卷扬机100，卷扬机100上的钢丝绳延伸至顶架101的下方并固定安装有承载箱103，顶架101的底部两侧均固定连接有侧支板102，两个侧支板102之间设置有与承载箱103相配合的支撑夹固防晃机构；
27.支撑夹固防晃机构包括固定安装在两个侧支板102之间的连接板1，连接板1的顶部嵌装有套管2，卷扬机100的钢丝绳位于套管2内并与套管2的内壁不接触，套管2上转动套设有外齿圈3，侧支板102的底部固定连接有支座4，支座4的顶部转动安装有螺杆5，连接板1转动套设在两个螺杆5上，螺杆5的顶端固定连接有齿轮6，外齿圈3位于两个齿轮6之间并与两个齿轮6相啮合，顶架101的底部固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴与两个齿轮6中位于左侧的齿轮6的顶部固定连接，两个支座4相互远离的一侧均开设有矩形槽9，矩形槽9内滑动套设有矩形块10，两个支座4之间设有两个l形夹块12，两个l形夹块12对称设置，l形夹块12的底部内壁与承载箱103的底部活动接触，矩形块10靠近对应的l形夹块12的一侧与l形夹块12之间固定连接有多个导向杆11，矩形块10靠近承载箱103的一侧与对应的矩形槽9靠近承载箱103的一侧内壁之间固定连接有多个处于压缩状态的压缩弹簧13，且压缩弹簧13活动套设在对应的导向杆11上，两个侧支板102相互靠近的一侧均滑动安装有滑块8，且滑块8螺纹套设在对应的螺杆5上，滑块8的前侧和后侧均转动安装有倾斜设置的支杆14，左右相对的两个支杆14对称设置，支杆14靠近对应的l形夹块12的一侧与l形夹块12相铰接，本实用新型设计合理，便于在承载箱103提升后对其支撑夹固防晃，能够有效防止升出后承载箱103发生摇摆晃动的现象，从而方便人员对其内部稳定卸料和检修，满足使用需求，有利于使用。
28.本实用新型中，连接板1的顶部开设有第一圆孔和两个第二圆孔，第一圆孔的内壁与套管2的外侧固定连接，第二圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆5的外侧固定套装，两个侧支板102相互靠近的一侧均固定连接有t形滑轨15，两个滑块8相互远离的一侧均开设有顶部和底部为开口设置的t形滑槽，且t形滑槽与对应的t形滑轨15滑动连接，滑块8的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆5螺纹连接，外齿圈3内固定套设有大轴承，且大轴承的内圈与套管2的外侧焊接套装，支座4的顶部固定连接有第二轴承，且第二轴承的内圈与对应的螺杆5的外侧固定套装，矩形槽9远离其开口的一侧内壁上均开设有多个第三圆孔，且第三圆孔的内壁与对应的导向杆11的外侧滑动连接，两个侧支板102相互靠近的一侧顶部均开设有避让孔，齿轮6位于对应的避让孔内并与避让孔的内壁不接触，两个l形夹块12相互远离的一侧内壁上均粘接固定有防滑胶垫，两个防滑胶垫相互靠近的一侧分别与承载箱103的两侧底部活动接触，滑块8的前侧和后侧均固定连接有销
轴，支杆14的前侧顶部开设有第四圆孔，第四圆孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装，承载箱103的顶部四角均固定连接有钢丝软绳104，四个钢丝软绳104的顶端固定连接有同一个绳座，卷扬机100的钢丝绳底端与绳座固定连接，本实用新型设计合理，便于在承载箱103提升后对其支撑夹固防晃，能够有效防止升出后承载箱103发生摇摆晃动的现象，从而方便人员对其内部稳定卸料和检修，满足使用需求，有利于使用。
29.工作原理：使用时，此时承载箱103处于被提升后支撑夹紧的状态，此时两个l形夹块12对承载箱103的底部进行支撑，并对承载箱103的两侧进行夹固，在支撑夹固下，能够防止承载箱103发生摇摆晃动的现象，方便人员对其内部卸料和检修，当需要解除夹固状态时，则反向启动驱动电机7，驱动电机7的输出轴带动左侧的齿轮6转动，左侧的齿轮6通过与其啮合的外齿圈3带动右侧的齿轮6转动，此时两个齿轮6带动两个螺杆5转动，在开设在滑块8上的螺纹孔的作用下，螺杆5转动能带动对应的滑块8在t形滑轨15上向上滑动，滑块8带动对应的两个支杆14对l形夹块12拉动，此时处于压缩状态的压缩弹簧13的弹力带动对应的矩形块10在矩形槽9内向远离承载箱103的方向滑动，矩形块10带动对应的导向杆11对l形夹块12向远离承载箱103的方向拉动，此时支杆14和导向杆11共同带动l形夹块12向远离承载箱103的方向移动并与其分离，此时两个l形夹块12解除对承载箱103的支撑夹固，此时便可反向启动卷扬机100将承载箱103下放至井筒内；
30.当后续装料完成后，人员控制卷扬机100将承载箱103升出后，此时正向启动驱动电机7，同理与反向启动驱动电机7的运动方向完全相反，此时滑块8转变为向下移动，此时滑块8带动对应的支杆14下移并转动，此时下移并转动的支杆14对对应的l形夹块12向靠近承载箱103的方向转动挤压，在挤压力下，两个l形夹块12向相互靠近的方向移动，并向中间对承载箱103夹固，此时l形夹块12通过对应的导向杆11带动矩形块10向靠近承载箱103的方向移动，矩形块10对对应的压缩弹簧13进行压缩，此时l形夹块12的底部对承载箱103的底部支撑，实现对承载箱103支撑夹固防晃的目的，能够有效防止承载箱103发生来回晃动的现象。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。