一种装配简便的GRC板连接调整装置的制作方法

一种装配简便的grc板连接调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及grc板材辅助调节装置技术领域，具体讲是一种装配简便的grc板连接调整装置。


背景技术：

2.grc板是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料，因其质量轻，耐火和可塑性好的特性而被广泛用于建筑行业，通常用于对建筑墙体进行装饰作用，grc板通过模具造型、纹理、质感与色彩能够将设计师的想法充分发挥出来，是一种实用价值和审美价值都很高的一种板材，然而在现有的grc板材安装施工过程中，通常需要通过升降装置将 grc板抬升至适当的高度，一般会通过绑带捆扎的方式将grc板与升降装置连接，然而绑带的适应性较差，在升降过程中会绑带会与grc板产生摩擦，造成grc板表面破损，影响美观，且一旦通过绑带捆扎完毕后就无法对grc板的两侧高度进行调整，使得grc板的安装难度增大，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配简便的grc板连接调整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的技术在对grc板进行抬升过程中容易对grc板造成破损，且在抬升过程中无法对grc板的两侧高度进行调整的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种装配简便的grc板连接调整装置，其特征在于，包括有：
5.grc板；
6.两组夹持组件，两组夹持组件并列设置在grc板顶部的两侧；
7.两组调整组件，每组调整组件均与一组夹持组件对应，且调整组件设置在与调整组件对应的夹持组件的旁侧；
8.两组滑轮组，每组滑轮组均与一组夹持组件对应，且每组滑轮组均设置在与滑轮组对应的夹持组件的顶部；
9.其中，每组夹持组件均包括有安装座、滑动柱、以及两组v型夹爪，所述安装座上设置有通槽，所述滑动柱设置在所述通槽内，且滑动柱与安装座在竖直方向上滑动配合，所述滑动柱的底部设置有固定块，所述固定块的两端分别设置有一组连接块，两组所述连接块均与固定块铰接，两组所述v型夹爪上均设置有转动槽。
10.进一步的，两组所述v型夹爪分别设置在安装座的两侧，且两组所述v 型夹爪均与安装座铰接，每组所述连接块的底部均设置有一组连接杆，每组所述连接杆均与一组v型夹爪对应，每组连接杆远离连接块的一端均与对应的v型夹爪铰接。
11.进一步的，两组所述v型夹爪的底部均设置有一组转动块，每组所述转动块均通过转轴与转动块转动连接，每组转动块远离v型夹爪的一端均设置有一组软性防滑垫。
12.进一步的，每组所述调整组件均包括有转动轴、收卷转轮、手动摇把以及拨动杆，
所述转动轴设置在安装座的旁侧，且转动轴与安装座转动连接，所述收卷转轮套设在所述转动轴上，且收卷转轮与转动轴固定连接，所述手动摇把设置在转动轴的侧壁上。
13.进一步的，所述转动轴靠近安装座的一侧沿着转动轴的圆周方向均匀设置有多组限位齿，所述拨动杆通过连接轴与安装座转动连接，所述拨动杆位于转动轴的旁侧，所述安装座上设置有固定片，所述固定片与拨动杆通过弹簧连接。
14.进一步的，每组所述滑动柱的顶部均设置有一组固定环，每组固定环上均活动连接有一组滑轮组，两组滑轮组的顶部均与升降设备连接。
15.进一步的，每组滑轮组均与一组收卷转轮对应，每组滑轮组的拉绳均绕设在对应的收卷转轮上。
16.本实用新型通过改进在此提供一种装配简便的grc板连接调整装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一，在夹持组件的作用下，能够快速地对grc板进行夹持，且不会对grc 板的表面造成损伤，还能够使得两组夹持组件在抬升过程中，相互之间互不影响，具体的，工作人员将两组夹持组件放置在grc板顶部的两端，随着升降设备的抬升，滑动柱会随着向上移动，带动其下方的两组连接杆运动，由于连接杆的底部与v型夹爪铰接，连接杆的顶部通过连接块与安装座铰接，此时两个v型夹爪会相互靠近，对grc板进行夹持，随着grc板高度的抬升，两个v 型夹爪在grc板自身重力的作用下，能够牢牢将grc板固定，两组软性防滑垫能够有效防止grc板脱落，且不会对grc板造成损伤，两组与v型夹爪转动连接的转动块在grc板一端被升高或降低时，能够始终保持水平状态对grc板进行夹持，两组夹持组件互相之间不会影响。
18.其二，在调整组件的作用下，能够在grc板在被抬升时，依然能够根据安装需要，对grc板的某一段进行高度调整，以适应不同的安装条件，具体的，工作人员转动手动摇把对收卷转轮进行转动，由于滑轮组的拉绳绕设在收卷转轮上，滑轮组会通过夹持组件对grc板的一端进行抬升，当抬升到适当的高度时，停止转动，在弹簧的作用下，拨动杆会对限位齿进行限位，阻止转动轴反向转动，从而能够将滑轮组上的拉绳进行固定，进而将grc板的一端抬升至适当的高度，当需要降低grc板的高度时，工作人员可以通过拨动拨动杆，解除拨动杆对限位齿的限位作用，从而将grc板的高度进行降低。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
20.图1为本实用新型的立体结构图；
21.图2为本实用新型的部分结构图；
22.图3为图2中a处放大图；
23.图4为本实用新型的部分剖视图；
24.图5为图4中b处放大图。
25.附图标记说明：1、grc板；2、滑轮组；3、夹持组件；4、调整组件；11、固定环；12、滑动柱；13、安装座；14、v型夹爪；15、转动槽；16、转轴； 17、固定块；18、连接块；19、连接杆；20、转动块；21、软性防滑垫；22、收卷转轮；23、拉绳；24、手动摇把；25、转动轴；26、限位齿；27、拨动杆；28、固定片；29、弹簧；30、连接轴。
具体实施方式
26.下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型通过改进在此提供一种装配简便的grc板连接调整装置，如图1-图5所示，包括有：
28.grc板1；
29.两组夹持组件3，两组夹持组件3并列设置在grc板1顶部的两侧；
30.两组调整组件4，每组调整组件4均与一组夹持组件3对应，且调整组件4 设置在与调整组件4对应的夹持组件3的旁侧；
31.两组滑轮组2，每组滑轮组2均与一组夹持组件3对应，且每组滑轮组2均设置在与滑轮组2对应的夹持组件3的顶部；
32.其中，每组夹持组件3均包括有安装座13、滑动柱12、以及两组v型夹爪 14，所述安装座13上设置有通槽，所述滑动柱12设置在所述通槽内，且滑动柱12与安装座13在竖直方向上滑动配合，所述滑动柱12的底部设置有固定块 17，所述固定块17的两端分别设置有一组连接块18，两组所述连接块18均与固定块17铰接，两组所述v型夹爪14上均设置有转动槽15；滑动柱12与安装座 13滑动配合，能够使得滑动柱12带动位于滑动柱12下方的固定块17在竖直方向上移动。
33.具体的，两组所述v型夹爪14分别设置在安装座13的两侧，且两组所述v 型夹爪14均与安装座13铰接，每组所述连接块18的底部均设置有一组连接杆 19，每组所述连接杆19均与一组v型夹爪14对应，每组连接杆19远离连接块18 的一端均与对应的v型夹爪14铰接；工作人员将两组夹持组件3放置在grc板1 顶部的两端，随着升降设备的抬升，滑动柱12会随着向上移动，带动其下方的两组连接杆19运动，由于连接杆19的底部与v型夹爪14铰接，连接杆19的顶部通过连接块18与安装座13铰接，此时两个v型夹爪14会相互靠近，对grc板1 进行夹持，随着grc板1高度的抬升，两个v型夹爪14在grc板1自身重力的作用下，能够牢牢将grc板1固定。
34.具体的，两组所述v型夹爪14的底部均设置有一组转动块20，每组所述转动块20均通过转轴16与转动块20转动连接，每组转动块20远离v型夹爪14的一端均设置有一组软性防滑垫21；两组软性防滑垫21能够有效防止grc板1脱落，且不会对grc板1造成损伤，两组与v型夹爪14转动连接的转动块20在grc板1一端被升高或降低时，能够始终保持水平状态对grc板1进行夹持，两组夹持组件3互相之间不会影响。
35.具体的，每组所述调整组件4均包括有转动轴25、收卷转轮22、手动摇把 24以及拨动杆27，所述转动轴25设置在安装座13的旁侧，且转动轴25与安装座13转动连接，所述收卷转轮22套设在所述转动轴25上，且收卷转轮22与转动轴25固定连接，所述手动摇把24设置在转动轴25的侧壁上；通过转动手动摇把24能够对滑轮组2进行升降。
36.具体的，所述转动轴25靠近安装座13的一侧沿着转动轴25的圆周方向均匀设置有多组限位齿26，所述拨动杆27通过连接轴30与安装座13转动连接，所述拨动杆27位于转动轴25的旁侧，所述安装座13上设置有固定片28，所述固定片28与拨动杆27通过弹簧29连接；
工作人员转动手动摇把24对收卷转轮 22进行转动，由于滑轮组2的拉绳23绕设在收卷转轮22上，滑轮组2会通过夹持组件3对grc板1的一端进行抬升，当抬升到适当的高度时，停止转动，在弹簧29的作用下，拨动杆27会对限位齿26进行限位，阻止转动轴25反向转动，从而能够将滑轮组2上的拉绳23进行固定，进而将grc板1的一端抬升至适当的高度，当需要降低grc板1的高度时，工作人员可以通过拨动拨动杆27，解除拨动杆27对限位齿26的限位作用，从而将grc板1的高度进行降低。
37.具体的，每组所述滑动柱12的顶部均设置有一组固定环11，每组固定环 11上均活动连接有一组滑轮组2，两组滑轮组2的顶部均与升降设备连接；固定环11用于将滑轮组2与夹持组件3连接。
38.具体的，每组滑轮组2均与一组收卷转轮22对应，每组滑轮组2的拉绳23 均绕设在对应的收卷转轮22上，滑轮组2的拉绳23均绕设在收卷转轮22上，使得收卷转轮22能够控制滑轮组2的升降。
39.本实用新型的工作原理：工作人员将两组夹持组件3放置在grc板1顶部的两端，随着升降设备的抬升，滑动柱12会随之向上移动，带动其下方的两组连接杆19运动，由于连接杆19的底部与v型夹爪14铰接，连接杆19的顶部通过连接块18与安装座13铰接，此时两个v型夹爪14会相互靠近，对grc板1进行夹持，随着grc板1高度的抬升，两个v型夹爪14在grc板1自身重力的作用下，能够牢牢将grc板1固定，两组软性防滑垫21能够有效防止grc板1脱落，且不会对grc板1造成损伤，两组与v型夹爪14转动连接的转动块20在grc板1一端被升高或降低时，能够始终保持水平状态对grc板1进行夹持，两组夹持组件3互相之间不会影响。
40.工作人员转动手动摇把24对收卷转轮22进行转动，由于滑轮组2的拉绳23 绕设在收卷转轮22上，滑轮组2会通过夹持组件3对grc板1的一端进行抬升，当抬升到适当的高度时，停止转动，在弹簧29的作用下，拨动杆27会对限位齿26进行限位，阻止转动轴25反向转动，从而能够将滑轮组2上的拉绳23进行固定，进而将grc板1的一端抬升至适当的高度，当需要降低grc板1的高度时，工作人员可以通过拨动拨动杆27，解除拨动杆27对限位齿26的限位作用，从而将grc板1的高度进行降低。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。