一种盛水桶盖、筒体组件及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物洗护技术领域，尤其涉及一种盛水桶盖、筒体组件及衣物处理设备。


背景技术：

2.以波轮洗衣机为例，在洗涤过程中，洗涤筒旋转，例如以18～210转每分钟的转速转动，盛水桶内的水在离心力的作用下，会贴着盛水桶的桶壁旋转往上爬，当爬到桶盖时，盛水桶盖对上升的水流起阻挡作用，防止水流进一步往上爬而导致溢出盛水桶。相关技术中，盛水桶盖的底表面为相对光滑的表面，水流会在盛水桶盖的底表面转圈，最终在自身重力作用下回落。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种对沿着盛水桶的桶壁上升的水流起到较好的导流作用的盛水桶盖、筒体组件及衣物处理设备。
4.为达到上述目的，本技术实施例提供一种盛水桶盖，用于衣物处理设备，所述盛水桶盖的底侧设置有多个相互隔离且底侧敞开的导流槽，多个所述导流槽沿所述盛水桶盖的周向布置，沿水流流动方向，所述导流槽包括导流区、节流区和出水口，所述节流区连通所述导流区和所述出水口。
5.一些实施方案中，沿所述盛水桶盖的周向，相邻两所述导流槽的出水口的距离为10mm～20mm。
6.一些实施方案中，所述出水口相对水平面的喷射角为5
°
～25
°
。
7.一些实施方案中，沿水流流动方向，节流区的宽度逐渐减小。
8.一些实施方案中，所述节流区的出口宽度为所述节流区的入口宽度为 1/4～1/2。
9.一些实施方案中，沿水流流动方向，所述出水口的宽度保持不变。
10.一些实施方案中，所述导流槽的数量为40～60个。
11.一些实施方案中，所述盛水桶盖包括：
12.环状的顶板；
13.围板，所述围板设置于所述顶板的底侧且环绕于所述顶板的外边缘；
14.多个导流筋，所述导流筋凸出于所述顶板的底表面且从所述围板的表面延伸至顶板的内边缘，所述导流槽位于相邻两个所述导流筋之间，所述导流筋包括导流主筋以及凸出于所述导流主筋的背水侧的凸出部，所述凸出部在所述盛水桶盖的周向上向背水侧的所述导流主筋一侧延伸，所述凸出部与相邻所述导流筋的所述导流主筋之间的区域形成所述节流区和所述出水口。
15.一些实施方案中，所述出水口的宽度为所述凸出部的延伸末端和相邻所述导流筋的导流主筋的延伸末端之间的距离。
16.一些实施方案中，沿所述盛水桶盖的径向向内的方向，所述顶板包括依次衔接的
第一子板、第二子板以及第三子板，所述第二子板呈向上凸出拱出的弧形，所述第一子板向上倾斜，所述第三子板向下倾斜，所述第二子板衔接在所述第一子板和所述第三子板之间，所述凸出部沿水流流动方向的首端位于所述第二子板的底侧，所述凸出部从所述第二子板延伸至所述第三子板的边缘处。
17.一些实施方案中，所述凸出部为导流辅筋，所述导流辅筋的首端与所述导流主筋的背水侧连接，所述导流辅筋延伸至所述顶板的内边缘处，所述导流辅筋的末端和所述导流主筋的末端间隔设置。
18.一些实施方案中，导流辅筋包括相互连接且弯折设置的第一子筋和第二子筋，所述第一子筋从所述导流主筋的背水侧向水流流动方向倾斜延伸，以使得所述第一子筋和相邻所述导流筋的导流主筋之间的距离逐渐减小，所述第二子筋从所述第一子筋的末端向靠近所述导流主筋一侧弯折且延伸至所述顶板的内边缘处，所述第一子筋与相邻所述导流筋的所述导流主筋之间的区域为所述节流区，所述第二子筋与相邻所述导流筋的所述导流主筋之间的形成所述出水口。
19.本技术实施例提供一种筒体组件，包括洗涤筒、盛水桶、波轮以及上述任意的盛水桶盖，所述洗涤筒转动地设置于所述盛水桶内，所述波轮转动地设置于所述洗涤筒的底部；所述盛水桶盖环绕于所述盛水桶的顶端，从所述盛水桶的桶壁上升的水流经所述导流槽出水后从所述洗涤筒的上方进入所述洗涤筒内。
20.本技术实施例提供一种衣物处理设备，包括箱体、动力机构以及上述任意的筒体组件，所述筒体组件设置于所述箱体内，所述波轮以及所述洗涤筒均与所述动力机构驱动连接；所述衣物处理设备包括旋桶洗模式，在所述旋桶洗模式下，所述动力机构驱动所述波轮和所述洗涤筒同向转动。
21.本技术实施例中，在洗涤衣物过程中，波轮和洗涤筒转动，盛水桶内的水在离心力作用下沿着盛水桶的桶壁螺旋上升，上升到一定高度的水流会遇到盛水桶盖的阻挡而转向从导流槽的敞开处进入各导流槽中，水流顺着盛水桶盖底侧的导流槽，从盛水桶盖的径向外侧向盛水桶盖的径向内侧流动，并从盛水桶盖的内边缘出水，出水后的水流从洗涤筒的上方进入洗涤筒内，对洗涤筒内的衣物产生冲刷作用，可以促进洗涤剂的溶解，加速超微泡的生成，生成数以亿计的超微泡，进而提升衣物处理设备的洗净效果；此外，节流区对导流槽中的水流起到节流效应，水流流经节流区的过程中，流速增大，使得从出水口喷出的水流具有更大的初速度，能够对衣物产生较好的冲刷作用，此外，在水平方向可以喷得更远，能够大范围地压制洗涤筒内的泡沫，降低泡沫从洗涤筒上方溢出的几率。
附图说明
22.图1为本技术一实施例的筒体组件的结构示意图；
23.图2为沿图1中a-a方向的剖视图；
24.图3为本技术一实施例的盛水桶盖的结构示意图；
25.图4为图3中b处的局部放大示意图；
26.图5为图3中的盛水桶盖的后视图并倾斜一定角度后的示意图；
27.图6为沿图5中c-c方向的剖视图；
28.图7为图6中d处的局部放大示意图。
29.附图标记说明
30.盛水桶盖1；顶板11；内边缘11a；第一子板111；第二子板112；第三子板113；围板12；导流筋13；导流主筋131；导流辅筋132；间隔空间13a；第一子筋 1321；第二子筋1322；导流槽101；导流区1011；节流区1012；出水口1013；盛水桶2；洗涤筒3；波轮4；筒体组件1000
具体实施方式
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
32.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、“高度”方位或位置关系为基于附图2和图5所示的方位或位置关系，其中，图2和图5中所示参考方位相同。
33.需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.本技术实施例提供一种盛水桶盖1，用于衣物处理设备。请参阅图3、图4 和图7，盛水桶盖1的底侧设置有多个相互隔离的导流槽101，也就是说，任意一个导流槽101中的水流不会窜流至其他导流槽101中。多个导流槽101沿盛水桶盖1的周向布置，示例性地，多个导流槽101大致呈辐射状分布。
35.沿水流流动方向，导流槽101包括导流区1011、节流区1012和出水口1013，节流区1012连通导流区1011和出水口1013。也就是说，进入导流槽101中的水流依次流经导流区1011、节流区1012和出水口1013。
36.每个导流槽101的底侧敞开，也就是说，导流槽101的底侧没有其他的引流结构，如此，混杂在水中的毛絮不会堵塞导流槽101，也不会附着在出水口 1013处。
37.请参阅图1和图2，本技术实施例还提供一种筒体组件1000，包括洗涤筒 3、盛水桶2、波轮4以及本技术任一实施例的盛水桶盖1。洗涤筒3转动地设置于盛水桶2内，波轮4转动地设置于洗涤筒3的底部；盛水桶盖1环绕于盛水桶2的顶端，沿盛水桶2的桶壁上升的水流经导流槽101出水后从洗涤筒3 的上方进入洗涤筒3内。
38.可以理解的是，洗涤筒3为有孔内筒，洗涤筒3依靠盛水筒盛水。
39.本技术实施例中，在洗涤衣物过程中，波轮4和洗涤筒3转动，盛水桶2 内的水在离心力作用下沿着盛水桶2的桶壁螺旋上升，上升到一定高度的水流会遇到盛水桶盖1的阻挡而转向从导流槽101的敞开处进入各导流槽101中，水流顺着盛水桶盖1底侧的导流槽101，从盛水桶盖1的径向外侧向盛水桶盖1 的径向内侧流动，并从盛水桶盖1的内边缘11a出水，出水后的水流从洗涤筒 3的上方进入洗涤筒3内，对洗涤筒3内的衣物产生冲刷作用，可以促进洗涤剂的溶解，加速超微泡的生成，生成数以亿计的超微泡，进而提升衣物处理设备的洗净效果。
40.此外，节流区1012对导流槽101中的水流起到节流效应，水流流经节流区 1012的过程中，流速增大，使得从出水口1013喷出的水流具有更大的初速度，能够对衣物产生较好的冲刷作用；在水平方向可以喷得更远，能够大范围地压制洗涤筒3内的泡沫，降低泡沫从洗涤筒3上方溢出的几率。具体地，洗涤过程中，当洗涤筒3内的泡沫较多时，泡沫会逐渐往
上涨，而盛水桶盖1喷射的水流对泡沫起一定的压制作用，喷水的水流在水平方向的喷射距离越远，越能大范围压制泡沫。
41.示例性地，请参阅图7，出水口1013相对水平面的喷射角β为5
°
～25
°
，例如，5
°
、10
°
、15
°
、18
°
、20
°
、22
°
、25
°
等。该喷射角β的范围，既能避免水流喷出盛水桶2外，也能使得水流在水平方向能够喷出较远的距离，具有较好的喷射效果。需要说明的是，如果喷射角过大，当喷出的水流会急转直下，喷射的水平距离很短，水流近乎垂直自由下落，视觉效果较差。
42.具体地，请参阅图7，喷射角β为出水口1013的出水方向所在直线l2与水平参考面l1之间的夹角。
43.需要说明的是，各导流槽101的出水口1013的喷射角可以全部相同，也可以均不相同，还可以部分相同且另一部分不同，在此不做限制。
44.各导流槽101沿盛水桶盖1的周向的布置方式不限，例如，导水槽101沿盛水桶1的周向可以均匀布置，也可以非均匀布置。
45.一些实施例中，请参阅图3，多个导流槽101沿盛水桶盖1的周向均匀分布，也就是说，任意相邻两个导流槽101的出水口1013之间的距离相等，以使盛水桶盖1沿周向相对均匀地喷水。
46.由于水流沿着盛水桶2的桶壁螺旋上升，因此，一些实施例中，请参阅图 3和图4，各导流槽101均呈弯曲状，以使得螺旋上升的水流能够顺应地进入各导流槽101中。
47.一些实施例中，请参阅图4，沿盛水桶盖1的周向，相邻两导流槽101的出水口1013的距离h4为10mm～20mm，例如，10mm、12mm、14mm、15mm、 16mm、18mm、20mm。该距离范围，能够保障相邻两个导流槽101的出水口1013喷出的水流能够明显地间隔开，使得各导流槽101喷出的水流呈现一束一束的束流形态，而不会在周向形成一个连续的瀑布状，也能够保障相邻束流之间具有合适的距离，使得水流具有合适的初速度和较好的视觉观感。
48.一些实施例中，请参阅图4，沿水流流动方向，节流区1012的宽度逐渐减小。也就是说，节流区1012的宽度不会出现突变，使得节流区1012的流通面积逐渐减小，使得水流的流速逐渐增加，减小涡流的产生。需要说明的是，节流区1012的宽度指的是节流区1012在盛水桶盖1的周向上的尺寸。
49.一些实施例中，请参阅图4，出水口1013的宽度h1保持不变。水流流过节流区1012后，出水口1013对水流起到一定的稳流效果，从出水口1013喷出的水流的发散角较小，水流能够较为集中地喷射，喷射距离更远。
50.一些实施例中，节流区1012的出口宽度h3为节流区1012的入口宽度h2 为1/4～1/2，即h3/h2的数值为1/4～1/2，例如，1/4、1/3、2/5、1/2等。该比例范围既能起到较好的节流增速的作用，又能保障水流的流量，使得水流能够顺畅地喷出。
51.可以理解的是，导水槽101的数量可以根据实际需要而设定。示例性地，一些实施例中，导水槽101的数量为40～60个，例如40个、45个、50个、55 个、60个等。该数量范围，能够使得水流具有较好的束流效果，且沿周向的束流分布较为形成层状出水的效果；再者，还能保障导水槽101的导流能力，沿盛水桶2上升的水流能够及时被盛水桶盖1导流至内边缘处11a处出水。
52.盛水桶盖1的具体结构不限，示例性地，请参阅图3至图7，盛水桶盖1 包括围板12、
环状的顶板11、以及多个导流筋13。围板12设置于顶板11的底侧且环绕于顶板11沿径向的外边缘；导流筋13凸出于顶板11的底表面且从围板12的表面延伸至顶板11的内边缘11a。导流槽101位于相邻两个导流筋 13之间。
53.具体地，围板12与盛水桶2的顶端连接，顶板11遮盖盛水桶2和洗涤筒 3之间的径向间隙，导流筋13位于顶板11朝向洗涤筒3的一侧。
54.请参阅图4，导流筋13包括导流主筋131以及凸出于导流主筋131的背水侧的凸出部，凸出部在盛水桶盖的周向上向背水侧的导流主筋131一侧延伸，凸出部与其背水侧的相邻导流筋13的导流主筋131之间的区域形成节流区 1012和出水口1013，也就是说，凸出部的末端延伸至顶板11的内边缘11a处。凸出部能够增大导流筋13的宽度，使得相邻两导流筋13之间的距离变小，也就是说，使得流道变窄。
55.需要说明的是，背水侧指的是：沿洗涤筒3的转动方向，导流主筋131的后侧为背水侧，水流主要冲刷导流主筋131的前侧。
56.一些实施例中，出水口1013的宽度h1为凸出部的延伸末端和相邻导流筋 13的导流主筋131的延伸末端之间的距离。也就是说，在两个导流筋13之间未设置其他的阻挡水流流动的结构，如此，使得水流能够顺畅地从两个导流筋 13之间喷出。
57.一些实施例中，出水口1013的距离h4为导流主筋131与凸出部之间的距离。
58.一些实施例中，请参阅图7，沿盛水桶盖1的径向向内的方向，顶板11包括依次衔接的第一子板111、第二子板112以及第三子板113，第二子板112呈向上拱出的弧形，第一子板111向上倾斜，第三子板113向下倾斜，第二子板 112衔接在第一子板111和第三子板113之间。导流槽101依次在第一子板111 的底表面、第二子板112的底表面以及第三子板113的底表面延伸。
59.凸出部沿水流流动方向的首端位于第二子板112的底侧，凸出部从第二子板112延伸至第三子板113的边缘处。
60.凸出部的具体结构不限，只要能够起到收窄流道的作用即可。例如，凸出部为附着在导水主筋背水侧的凸起，或者，凸出部为筋条等。
61.示例性地，一些实施例中，请参阅图4，凸出部为导流辅筋132，导流辅筋 132的首端与导流主筋131的背水侧连接，导流辅筋132的末端延伸至顶板11 的内边缘11a处，导流辅筋132的末端和导流主筋131的末端间隔设置，即在导流辅筋132和导流主筋131之间形成有间隔空间13a。需要说明的是，导流槽101中的水流不会进入导流辅筋132和导流主筋131之间的间隔空间13a中。该实施例中，导流辅筋132的结构形式能够增强导流主筋131末端的结构强度，能够减少用材，也能减轻盛水桶盖1的重量，便于盛水桶盖1的轻量化设计。
62.一些实施例中，请参阅图4，导流辅筋132包括相互连接且弯折设置的第一子筋1321和第二子筋1322，第一子筋1321从导流主筋131的背水侧向水流流动方向倾斜延伸，以使得第一子筋1321和相邻导流筋13的导流主筋131之间的距离逐渐减小。第一子筋1321与相邻导流筋13的导流主筋131之间的区域为节流区1012，也就是说，沿着水流流动方向，第一子筋1321的延伸方向使得节流区1012的宽度逐渐减小。
63.第二子筋1322从第一子筋1321的末端向靠近导流主筋131一侧弯折且延伸至顶板11的内边缘11a处，第二子筋1322与相邻导流筋13的导流主筋131 之间的形成出水口1013。
64.需要说明的是，第二子筋1322大致与出水口1013出的导流主筋131平行设置或倾
斜一定的小角度，使得出水口1013的宽度大致维持不变。
65.可以理解的是，沿盛水桶盖1的周向，同一个导流筋13的第二子筋1322 与导流主筋131之间的距离大致为相邻两导流槽101的出水口1013之间的距离。
66.需要说明的是，导流筋13的数量和导水槽101的数量相同，在导水槽101 的数量为40～60个的实施例中，导流筋13的数量也为40～60个。
67.各导流筋13沿盛水桶盖1的周向可以均匀地间隔布置，也可以非均匀地间隔布置，在此不做限制。
68.可以理解的是，在各导流筋13沿盛水桶盖1的周向均匀地间隔布置的实施例中，任意相邻两个导流筋13的延伸末端的距离相等，使得各导流槽101的出水口1013的宽度相等，盛水桶盖1沿周向出水较为均匀。
69.本技术实施例的盛水桶盖1可以是一体成型结构，例如，一体注塑成型。可以理解的是，盛水桶盖1也可以是分体式结构，并通过超声波焊接等方式固定连接在一起，在此不做限制。
70.本技术实施例还提供一种衣物处理设备，包括箱体、动力机构以及本技术任一实施例的筒体组件1000，筒体组件1000设置于箱体内，波轮4以及洗涤筒3均与动力机构驱动连接。
71.本技术实施例的衣物处理设备，在旋桶洗模式下，从盛水桶盖1出水后的水流从洗涤筒3的上方进入洗涤筒3内，对洗涤筒3内的衣物产生冲刷作用，促进洗涤剂的溶解，加速超微泡的生成，生成数以亿计的超微泡，进而提升衣物处理设备的洗净效果；由于波轮4和洗涤筒3同向转动，因此，能够减小对衣物的磨损，还能起到一定的防缠绕效果。
72.可以理解的是，在旋桶洗模式下，洗涤筒3和波轮4的转速可以相同，也就是说，波轮4和洗涤筒3同步同向转动，波轮4和洗涤筒3之间没有相对运动；波轮4和洗涤筒3之间也可以有较小转速差。
73.一些实施例中，衣物处理设备还包括普通洗涤模式，在普通洗涤模式下，动力机构仅驱动波轮4转动，洗涤筒3保持静止。
74.需要说明的是，在普通洗涤模式下，洗涤筒3的水不会顺着盛水桶2的桶壁向上爬，因此，水流不会达到盛水桶盖1。
75.用户可以根据需要择一地选择普通洗涤模式或旋桶洗模式。
76.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
77.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围内。