1.本实用新型涉及光电支架加工领域，尤其涉及光电支架自动组装折弯设备。
背景技术：
2.现有的光电支架折弯设备一般无法精确对光电支架进行折弯操作，光电支架折弯后，容易出现缺陷，无法满足使用需求，现在亟需光电支架折弯设备，对光电支架原材料进行组装折弯。
技术实现要素：
3.本实用新型要提供的光电支架自动组装折弯设备，结构简单，功能实用。
4.本实用新型提供的光电支架自动组装折弯设备；其特征在于：包括底座，所述底座上方设有一对支撑墙，所述支撑墙的一侧面皆设有两个处在同一水平面的t字筒，所述t字筒内皆设有t字伸缩轴，所述t字伸缩轴一端设有万向轮，另一端设有大支撑滚轮，所述t字筒与t字伸缩轴呈h型配合，所述底座上设有两面缓冲垫，所述万向轮分别落在缓冲垫上，所述支撑墙相互对立；所述底座中轴线上设有u型槽，所述u型槽位于缓冲垫之间，所述缓冲垫在毗邻u型槽的一边固定设有滚轴，所述缓冲垫上皆设有支撑杆，所述支撑杆上设有小支撑滚轮，所述支撑墙上方设有平台，所述平台上设有电机，所述电机一端设有输出轴，所述输出轴一端设有转轮，所述转轮一侧设有竖轴，所述竖轴上设有与转轮相互啮合的齿轮，所述竖轴底端设有折弯条，所述平台上方设有控制器。
5.所述支撑墙侧面各设有一排光电保护器。
6.所述t字筒的底面设有紧固螺钉，所述支撑墙侧面设有若干槽孔，所述t字筒通过紧固螺钉固定在支撑墙的槽孔上。
7.所述u型槽内设有橡胶垫。
8.所述平台中间设有竖直轨道，所述竖轴穿过竖直轨道。
9.所述t字伸缩轴的一端设有固定支架，所述固定支架上旋转设有鱼嘴夹。
10.所述控制器与电机、光电保护器电性连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.能够稳定的对光电支架进行折弯操作，可以准确定位折弯角度，降低缺陷品出现的概率。
附图说明
13.图1为本实用新型光电支架自动组装折弯设备的整体示意图。
14.图2为本实用新型光电支架自动组装折弯设备的大支撑滚轮位置平面图。
15.图3为本实用新型光电支架自动组装折弯设备的固定支架位置示意图。
16.(1、底座，2、支撑墙，3、t字筒，4、t字伸缩轴，5、万向轮，6、大支撑滚轮，7、缓冲垫，8、u型槽，9、滚轴，10、支撑杆，11、小支撑滚轮，12、平台，13、电机，14、输出轴，15、转轮，16、
竖轴，17、齿轮，18、折弯条，19、控制器，20、光电保护器，21、紧固螺钉，22、竖直轨道，23、固定支架，24、鱼嘴夹)
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.光电支架自动组装折弯设备，包括底座1，所述底座1上方设有一对支撑墙2，所述支撑墙2的一侧面皆设有两个处在同一水平面的t字筒3，所述t字筒3内皆设有t字伸缩轴4，所述t字伸缩轴4一端设有万向轮5，另一端设有大支撑滚轮6，所述t字筒3与t字伸缩轴4呈h型配合，所述底座1上设有两面缓冲垫7，所述万向轮5分别落在缓冲垫7上，所述支撑墙2相互对立；所述底座1中轴线上设有u型槽8，所述u型槽8位于缓冲垫7之间，所述缓冲垫7在毗邻u型槽8的一边固定设有滚轴9，所述缓冲垫7上皆设有支撑杆10，所述支撑杆10上设有小支撑滚轮11，所述支撑墙2上方设有平台12，所述平台12上设有电机13，所述电机13一端设有输出轴14，所述输出轴14一端设有转轮15，所述转轮15一侧设有竖轴16，所述竖轴16上设有与转轮15相互啮合的齿轮17，所述竖轴16底端设有折弯条18，所述平台12上方设有控制器19。
19.本实用新型中所述的支撑墙2侧面各设有一排光电保护器20。
20.本实用新型中所述的t字筒3的底面设有紧固螺钉21，所述支撑墙2侧面设有若干槽孔，所述t字筒3通过紧固螺钉21固定在支撑墙2的槽孔上。
21.本实用新型中所述的u型槽8内设有橡胶垫。
22.本实用新型中所述的平台12中间设有竖直轨道22，所述竖轴16穿过竖直轨道22。
23.本实用新型中所述的t字伸缩轴4的一端设有固定支架23，所述固定支架23上旋转设有鱼嘴夹24。
24.本实用新型中所述的控制器19与电机13、光电保护器20电性连接。
25.本实用新型的原理：
26.首先将需要折弯的光电支架原材料板通过鱼嘴夹水平固定，根据光电支架原材料板的尺寸，可以调整t字伸缩轴支撑范围，通过紧固螺钉和槽孔配合改变t字筒在支撑墙上的宽度，通过t字伸缩杆改变长度(伸缩原理同雨伞伞柄)；用控制器启动电机，鱼嘴夹保证光电支架处于水平状态，大支撑滚轮配合竖轴下端的折弯条辅助光电支架折弯，事先在鱼嘴夹背面标好刻度，随着电机上的转轮带动竖轴向下，使光电支架折弯，光电支架折弯时会使鱼嘴夹旋转，随着光电支架被折弯到一定程度，光电支架底面会接触到小支撑滚轮，此时大支撑滚轮和小支撑滚轮同时支撑光电支架，若需要角度很小的光电支架，继续向下弯折，支撑点会由大支撑滚轮变为缓冲垫边缘的滚轴，达到所需要的折弯角度后，将光电支架取下；电机在启动的时候，光电保护器会发射出对冲激光，检测人体，防止发生意外，保障了人身安全。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.光电支架自动组装折弯设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有一对支撑墙(2)，所述支撑墙(2)的一侧面皆设有两个处在同一水平面的t字筒(3)，所述t字筒(3)内皆设有t字伸缩轴(4)，所述t字伸缩轴(4)一端设有万向轮(5)，另一端设有大支撑滚轮(6)，所述t字筒(3)与t字伸缩轴(4)呈h型配合，所述底座(1)上设有两面缓冲垫(7)，所述万向轮(5)分别落在缓冲垫(7)上，所述支撑墙(2)相互对立；所述底座(1)中轴线上设有u型槽(8)，所述u型槽(8)位于缓冲垫(7)之间，所述缓冲垫(7)在毗邻u型槽(8)的一边固定设有滚轴(9)，所述缓冲垫(7)上皆设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上设有小支撑滚轮(11)，所述支撑墙(2)上方设有平台(12)，所述平台(12)上设有电机(13)，所述电机(13)一端设有输出轴(14)，所述输出轴(14)一端设有转轮(15)，所述转轮(15)一侧设有竖轴(16)，所述竖轴(16)上设有与转轮(15)相互啮合的齿轮(17)，所述竖轴(16)底端设有折弯条(18)，所述平台(12)上方设有控制器(19)。2.根据权利要求1所述的光电支架自动组装折弯设备，其特征在于：所述支撑墙(2)侧面各设有一排光电保护器(20)。3.根据权利要求1所述的螺丝检测分选设备，其特征在于：所述t字筒(3)的底面设有紧固钉(21)，所述支撑墙(2)侧面设有若干槽孔，所述t字筒(3)通过紧固钉(21)固定在支撑墙(2)的槽孔上。4.根据权利要求1所述的光电支架自动组装折弯设备，其特征在于：所述u型槽(8)内设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的光电支架自动组装折弯设备，其特征在于：所述平台(12)中间设有竖直轨道(22)，所述竖轴(16)穿过竖直轨道(22)。6.根据权利要求1所述的光电支架自动组装折弯设备，其特征在于：所述t字伸缩轴(4)的一端设有固定支架(23)，所述固定支架(23)上旋转设有鱼嘴夹(24)。7.根据权利要求1所述的光电支架自动组装折弯设备，其特征在于：所述控制器(19)与电机(13)、光电保护器(20)电性连接。
技术总结
本实用新型涉及光电支架加工领域，尤其涉及光电支架自动组装折弯设备；包括底座，所述底座上方设有一对支撑墙，所述支撑墙的一侧面皆设有两个处在同一水平面的T字筒，所述T字筒内皆设有T字伸缩轴，所述T字伸缩轴一端设有万向轮，另一端设有大支撑滚轮，所述底座上设有两面缓冲垫，所述支撑墙相互对立；所述底座中轴线上设有U型槽，所述缓冲垫在毗邻U型槽的一边固定设有滚轴，所述支撑墙上方设有平台，所述平台上设有电机，所述电机一侧设有竖轴，所述竖轴上设有与转轮相互啮合的齿轮，所述竖轴底端设有折弯条；本装置能够稳定的对光电支架进行折弯操作，可以准确定位折弯角度，降低缺陷品出现的概率。陷品出现的概率。陷品出现的概率。
技术研发人员：黄华振 杨永涛
受保护的技术使用者：青岛精弘自动化科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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