中药微丸加工用的生产线包装装置的制作方法

技术特征：
1.中药微丸加工用的生产线包装装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述固定箱(1)顶部的两侧沿左右方向分别固定连接有第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)和第二支架(4)相互靠近的一侧滑动设置有集料筒(5)，所述集料筒(5)的底部连通有下料管(6)，所述固定箱(1)的顶部横向开设有通槽(21)，所述下料管(6)的底端贯穿通槽(21)并延伸至固定箱(1)内，所述固定箱(1)内腔两侧的顶部和底部均固定连接与连接座(11)，所述连接座(11)相互靠近的一侧固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)内设置有分料机构(13)，所述圆盘(9)上连通有方形管(10)，所述方形管(10)上连通有连接管(8)，所述连接管(8)上连通有伸缩软管(7)且伸缩软管(7)的一端与下料管(6)远离集料筒(5)的一端连通，所述固定箱(1)的一侧设置有与集料筒(5)配合使用的振动机构(19)，所述圆盘(9)的一侧连通有方槽(12)，所述方槽(12)的一端贯穿固定箱(1)并连通有放料筒(14)且放料筒(14)的顶端通过安装板固定连接在固定箱(1)上，所述放料筒(14)的底端连通有出料管(15)，所述支撑架(2)的一侧设置有传送架(18)，所述传送架(18)上设置有与出料管(15)配合使用的限位机构(17)。2.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述分料机构(13)包括超声波传感器(131)，所述超声波传感器(131)的一侧设置在连接管(8)上，所述固定箱(1)的背面通过安装架固定连接有电机(132)，所述圆盘(9)的正面和背面均通过轴承转动连接有转轴(133)且转轴(133)的一端贯穿固定箱(1)并固定连接在电机(132)的输出轴上，所述转轴(133)上固定连接有转筒(134)且转筒(134)位于圆盘(9)内，所述转筒(134)的四周均固定连接有分隔板(135)，所述分隔板(135)的一侧固定连接有与方形管(10)配合使用的隔离板(136)，所述隔离板(136)的外侧贴合在圆盘(9)的内壁上，所述隔离板(136)上固定连接有挡板(137)且挡板(137)的一侧固定连接在分隔板(135)的另一侧上。3.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述振动机构(19)包括主动轮(191)，所述主动轮(191)的内圈固定连接在转轴(133)上且主动轮(191)位于圆盘(9)的正面，所述固定箱(1)一侧的正面和背面均固定连接有连接板，且连接板相互靠近的一侧通过轴承转动连接有辅助轴(192)，所述辅助轴(192)上沿前后方向分别固定连接有从动轮(193)和辅助轮(194)，所述主动轮(191)的表面传动连接有第一皮带，且第一皮带的一端贯穿固定箱(1)并与从动轮(193)的表面传动连接，所述第一支架(3)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有驱动轴(195)，所述驱动轴(195)上沿前后方向分别固定连接有凸轮(196)和驱动轮(197)，所述驱动轮(197)的表面通过第二皮带与辅助轮(194)的表面传动连接，所述凸轮(196)的一侧与集料筒(5)的一侧活动连接，所述集料筒(5)的另一侧沿上下方向固定连接有多组第一弹簧(198)，所述第二支架(4)内固定连接有固定框(20)且第一弹簧(198)的一端固定连接在固定框(20)上。4.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述限位机构(17)包括气缸(171)，所述气缸(171)的表面固定连接有支撑座(16)且支撑座(16)的一侧固定连接在传送架(18)上，所述气缸(171)的活塞杆贯穿支撑座(16)并固定连接有限位座(172)，所述限位座(172)顶部的正面和背面均固定连接有顶板(173)，所述顶板(173)相互靠近一侧的顶部通过轴承转动连接有导向轴(174)，所述出料管(15)上滑动设置有伸缩管(175)，所述伸缩管(175)上套设有定位板(176)，所述顶板(173)顶部的正面和背面均固定连接有第二弹簧(177)，所述第二弹簧(177)上设置有短板，且短板相互靠近的一侧固定连
接在放料筒(14)上，所述第二弹簧(177)内设置有限位杆(178)且限位杆(178)的一端固定连接在定位板(176)上，所述限位杆(178)的另一端贯穿短板并固定连接有凸块，所述定位板(176)的一侧通过连接块固定连接有与导向轴(174)配合使用的斜块(179)，所述传送架(18)顶部的一侧设置有与限位座(172)配合使用的辅助板(1710)。5.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(4)相互靠近一侧的正面和背面沿上下方向固定连接有滑动杆(23)，所述滑动杆(23)上滑动设置有滑动座(22)，所述滑动座(22)相互靠近的一侧固定连接在集料筒(5)上。6.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述固定箱(1)一侧的顶部固定连接有固定架(24)，所述固定架(24)内沿左右方向通过轴承转动连接有两组导向筒(25)，所述导向筒(25)的表面与第二皮带的表面传动连接。7.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述集料筒(5)的一侧设置有与凸轮(196)配合使用的缓冲垫。8.根据权利要求2所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述分隔板(135)的数量为五组，所述方槽(12)呈右侧倾斜状结构。9.根据权利要求1所述的中药微丸加工用的生产线包装装置，其特征在于：所述下料管(6)的管径沿上下方向逐次递减，所述集料筒(5)的底部呈漏斗状。

技术总结
本发明公开了中药微丸加工用的生产线包装装置，包括固定箱，所述固定箱的底部固定连接有支撑架，所述固定箱顶部的两侧沿左右方向分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相互靠近的一侧滑动设置有集料筒，所述集料筒的底部连通有下料管，所述固定箱的顶部横向开设有通槽，所述下料管的底端贯穿通槽并延伸至固定箱内，通过分料机构提高了设备的精准度，可保证每个瓶中中药微丸胶囊数量一致，大大提高了包装效率，同时利用限位机构可对包装瓶的瓶口进行包裹限位，促使中药微丸胶囊可快速且准确的掉落至包装瓶内，进一步提高了设备的精准度和包装效率，同时利用振动机构可有效避免中药微丸胶囊在下落时堵塞集料筒的出料口。集料筒的出料口。集料筒的出料口。


技术研发人员：方策 陈少博 程俊超 张雷 方芳 方圆 方丹 翁自正 柯一杭
受保护的技术使用者：南京迦南比逊科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/2/7