一种基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的制作方法

1.本发明涉及变电检修技术领域，特别是一种基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具。


背景技术：

2.随着变电检修技术领域的不断发展，密封胶圈垫以其优良的性能，方便获取的材料，成为热门使用材料，使用也越来越频繁。
3.但现有技术一般使用裁纸刀、剪刀等普通工具现场制作，然而制作出的密封胶圈垫一般很少能做到严格的同心圆环，甚至形状都不一定保证是圆形，这大大影响密封胶圈垫的密封性能，增加了设备内部受潮的概率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的裁剪密封胶圈垫装置中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的问题在于快速高效制作规整的同心圆环密封胶圈垫。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具，其包括吸紧组件，包括吸紧管，还包括吸紧活塞，设置于所述吸紧管内部，还包括吸紧盘，设置于所述吸紧管底部外侧；压紧组件，包括压紧管，设置于所述吸紧活塞顶部，还包括压紧活塞，设置于所述压紧管内部，还包括压紧气管件，设置于所述压紧管底部一侧；测量组件，包括刻度尺杆，设置于所述压紧管底部一侧，还包括一号锁紧销件，设置于所述刻度尺杆顶部，还包括二号锁紧销件，设置于所述一号锁紧销件一侧；以及，划线组件，包括一号支腿设置于所述一号锁紧销件底部，还包括二号支腿设置于所述二号锁紧销件底部。
8.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述吸紧管底部开口收缩，所述吸紧盘顶部内侧与所述吸紧管底部外侧固定贴合，所述吸紧盘底部突出所述吸紧管底部。
9.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述吸紧活塞包括吸紧活塞头，设置于所述吸紧管内部与所述吸紧管内壁紧密贴合，还包括吸紧活塞柱，设置于所述吸紧活塞头一端，所述吸紧活塞头设有外小内空的凹槽，所述吸紧活塞柱一端有突起，与所述吸紧活塞头的凹槽相配合，所述吸紧活塞还包括吸紧活塞柄，设置于所述吸紧活塞柱另一端。
10.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述吸紧活塞柱中部设有通孔，所述吸紧活塞还包括卡柱，所述卡柱两端为柱形，中间为弹簧，所述卡柱贯穿所述吸紧活塞柱中部的通孔，所述吸紧管内壁顶部设有横向楔形凹
槽。
11.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述压紧管底部与所述吸紧活塞柄固定连接，所述压紧管底部侧边设有出气孔，所述压紧气管件包括入气管，与所述压紧管底部侧边设有出气孔连接，还包括一号出气管、二号出气管和三通管，所述入气管、所述一号出气管和所述二号出气管通过所述三通管连接。
12.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述压紧活塞包括压紧活塞头，设置于所述压紧管内部与所述压紧管内壁紧密贴合，还包括压紧活塞柱，设置于所述压紧活塞头一端，所述压紧活塞头设有外小内空的凹槽，所述压紧活塞柱一端有突起，与所述压紧活塞头的凹槽相配合，所述压紧活塞还包括压紧活塞柄，设置于所述压紧活塞柱另一端。
13.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述一号锁紧销件套在所述刻度尺杆外部，包括一号套壳和一号销，所述一号套壳顶部设有螺孔，所述一号销和所述一号套壳螺纹连接，所述二号锁紧销件套在所述刻度尺杆外部，包括二号套壳和二号销，所述二号套壳顶部设有螺孔，所述二号销和所述二号套壳螺纹连接。
14.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述一号支腿顶部和所述一号锁紧销件底部焊接，所述二号支腿顶部和所述二号锁紧销件底部焊接。
15.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述划线组件还包括一号伸缩件，设置于所述一号支腿底部，还包括二号伸缩件，设置于所述二号支腿底部。
16.作为本发明所述基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一种优选方案，其中：所述一号伸缩件包括一号伸缩管，所述一号伸缩管顶部设有通孔，与所述一号出气管连接，所述一号伸缩管与所述一号支腿底部连接，所述一号伸缩件还包括一号伸缩柱，设置于所述一号伸缩管内壁，还包括一号刀件，设置于所述一号伸缩柱底部，所述二号伸缩件包括二号伸缩管，所述二号伸缩管顶部设有通孔，与所述二号出气管连接，所述二号伸缩管与所述二号支腿底部连接，所述二号伸缩件还包括二号伸缩柱，设置于所述二号伸缩管内壁，还包括二号刀件，设置于所述二号伸缩柱底部。
17.本发明有益效果为：本发明通过吸紧组件、压紧组件、测量组件以及划线组件之间的配合，方便快捷，操作简单，能够高效快速裁剪出严格的同心圆环密封胶圈垫，形状规整统一，减少了设备内部受潮的概率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的整体侧视图。
20.图2为基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的吸紧组件图。
21.图3为基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的压紧组件图。
22.图4为基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的测量组件和压紧气管件图。
23.图5为基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的一号伸缩件图。
24.图6为基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具的二号伸缩件图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具，基于圆规原理的密封胶圈垫快速制作工具包括吸紧组件100、压紧组件200、测量组件300以及划线组件400。
30.具体的，吸紧组件100包括吸紧管101，还包括吸紧活塞102，设置于吸紧管101内部，还包括吸紧盘103，设置于吸紧管101底部外侧，使用时，吸紧盘103对准将要划圈的胶面，由于胶面较为柔软，所以采用吸紧盘103利用大气压固定在胶面，吸紧管101内吸紧活塞102上提，吸紧盘103和胶面之间产生负压，被大气压压住，吸紧盘103和胶面紧密贴合，不会移动。
31.具体的，压紧组件200包括压紧管201，设置于吸紧活塞102顶部，还包括压紧活塞202，设置于压紧管201内部，还包括压紧气管件203，设置于压紧管201底部一侧，当压紧活塞202下移，压紧管201内部空气会转移到压紧气管件203内，同时下压的力增加了吸紧盘103和胶面贴合程度，使吸紧组件100更稳固。
32.具体的，测量组件300包括刻度尺杆301，设置于压紧管201底部一侧，还包括一号锁紧销件302，设置于刻度尺杆301顶部，还包括二号锁紧销件303，设置于一号锁紧销件302一侧，两个锁紧销件可以上紧，使得自己的位置固定。
33.具体的，划线组件400包括一号支腿401设置于一号锁紧销件302底部，还包括二号支腿402设置于二号锁紧销件303底部，两个上紧的锁紧销件，使得自己的位置固定，从而使得锁紧销件下方的两个支腿位置固定，划线时更稳定，划出完整的圆形。
34.在使用时，吸紧组件100的吸紧盘103对准将要划圈的胶面，由于胶面较为柔软，所以采用吸紧盘103利用大气压固定在胶面，吸紧管101内吸紧活塞102上提，吸紧盘103和胶面之间产生负压，被大气压压住，吸紧盘103和胶面紧密贴合，不会移动，压紧组件200的当压紧活塞202下移，压紧管201内部空气会转移到压紧气管件203内，同时下压的力增加了吸紧盘103和胶面贴合程度，使吸紧组件100更稳固，测量组件300的两个锁紧销件可以上紧，使得自己的位置固定，同时使得锁紧销件下方的划线组件400的支腿位置固定，划线时更稳
定，划出完整的圆形。
35.实施例2
36.参照图1图2和图3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
37.具体的，吸紧管101底部开口收缩，吸紧盘103顶部内侧与吸紧管101底部外侧固定贴合，吸紧盘103底部突出吸紧管101底部，吸紧盘103为软质材料组成，吸紧盘103顶部内壁和吸紧管101底部外壁胶水粘接，当吸紧管101内吸紧活塞102上提时，吸紧盘103在大气压作用下会自然展开变扁，紧密贴合在胶面上。
38.具体的，吸紧活塞102包括吸紧活塞头102a，设置于吸紧管101内部与吸紧管101内壁紧密贴合，还包括吸紧活塞柱102b，设置于吸紧活塞头102a一端，吸紧活塞头102a设有外小内空的凹槽，吸紧活塞柱102b一端有突起，与吸紧活塞头102a的凹槽相配合，吸紧活塞102还包括吸紧活塞柄102c，设置于吸紧活塞柱102b另一端，吸紧活塞头102a一端的凹槽外小内空，与吸紧活塞柱102b一端的突起配合，这样吸紧活塞柱102b移动时，会带动吸紧活塞头102a运动，而且吸紧活塞头102a不会阻挡吸紧活塞柱102b周向转动。
39.具体的，吸紧活塞柱102b中部设有通孔，吸紧活塞102还包括卡柱102d，卡柱102d两端为柱形，中间为弹簧，卡柱贯穿吸紧活塞柱102b中部的通孔，吸紧管101内壁顶部设有横向楔形凹槽，卡柱102d弹簧平时呈压缩状态，当吸紧活塞柱102b上移时，卡柱102d随着吸紧活塞柱102b上移，当卡柱102d经过吸紧管101内壁顶部设有横向楔形凹槽时，弹簧会自动改变压缩状态，释放压缩的能量，卡柱102d便被卡进横向楔形凹槽内，此时吸紧活塞柱102b无法上下移动，吸紧盘103也就紧密贴合在胶面上了，此时可以准备划圆制作胶圈了，当结束使用时，可转动吸紧活塞头102a带动吸紧活塞柱102b周向转动，卡柱102d在凹槽内横向移动，由于凹槽是楔形的，转动过程中卡柱102d面对的凹槽深度不断减少，弹簧被压缩，最终卡柱102d完全离开凹槽，此时吸紧活塞柱102b可以停止周向转动，转而向下移动，吸紧盘103也就不会紧密贴合在胶面上了，此时可以收起工具了。
40.具体的，压紧管201底部与吸紧活塞柄102c固定连接，压紧管201底部侧边设有出气孔，压紧气管件203包括入气管203a，与压紧管201底部侧边设有出气孔连接，还包括一号出气管203b、二号出气管203c和三通管203d，入气管203a、一号出气管203b和二号出气管203c通过三通管203d连接，当压紧活塞202下移，压紧管201内部空气会转移到压紧气管件203内，空气先进入入气管203a，然后通过三通管203d分成两份分别进入一号出气管203b和二号出气管203c。
41.具体的，压紧活塞202包括压紧活塞头202a，设置于压紧管201内部与压紧管201内壁紧密贴合，还包括压紧活塞柱202b，设置于压紧活塞头202a一端，压紧活塞头202a设有外小内空的凹槽，压紧活塞柱202b一端有突起，与压紧活塞头202a的凹槽相配合，压紧活塞202还包括压紧活塞柄202c，设置于压紧活塞柱202b另一端，压紧活塞头202a承受压力，在将空气传入压紧气管件203的同时，增加了吸紧盘103和胶面贴合程度，使吸紧组件100更稳固。
42.在使用时，吸紧管101内吸紧活塞102上提时，吸紧盘103在大气压作用下会自然展开变扁，紧密贴合在胶面上，吸紧活塞柱102b移动时，会带动吸紧活塞头102a运动，而且吸紧活塞头102a不会阻挡吸紧活塞柱102b周向转动，卡柱102d弹簧平时呈压缩状态，当吸紧活塞柱102b上移时，卡柱102d随着吸紧活塞柱102b上移，当卡柱102d经过吸紧管101内壁顶
部设有横向楔形凹槽时，弹簧会自动改变压缩状态，释放压缩的能量，卡柱102d便被卡进横向楔形凹槽内，此时吸紧活塞柱102b无法上下移动，吸紧盘103也就紧密贴合在胶面上了，此时可以准备划圆制作胶圈了，当结束使用时，可转动吸紧活塞头102a带动吸紧活塞柱102b周向转动，卡柱102d在凹槽内横向移动，由于凹槽是楔形的，转动过程中卡柱102d面对的凹槽深度不断减少，弹簧被压缩，最终卡柱102d完全离开凹槽，此时吸紧活塞柱102b可以停止周向转动，转而向下移动，吸紧盘103也就不会紧密贴合在胶面上了，此时可以收起工具了，压紧活塞202下移，压紧管201内部空气会转移到压紧气管件203内，空气先进入入气管203a，然后通过三通管203d分成两份分别进入一号出气管203b和二号出气管203c，压紧活塞头202a承受压力，在将空气传入压紧气管件203的同时，增加了吸紧盘103和胶面贴合程度，使吸紧组件100更稳固。
43.实施例3
44.参照图1图4和图5，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
45.具体的，一号锁紧销件302套在刻度尺杆301外部，包括一号套壳302a和一号销302b，一号套壳302a顶部设有螺孔，一号销302b和一号套壳302a螺纹连接，二号锁紧销件303套在刻度尺杆301外部，包括二号套壳303a和二号销303b，二号套壳303a顶部设有螺孔，二号销303b和二号套壳303a螺纹连接，套壳套在刻度尺杆301外部，销通过套壳顶部的螺纹孔可以在松时移动套壳，在紧时固定套壳。
46.具体的，一号支腿401顶部和一号锁紧销件302底部焊接，二号支腿402顶部和二号锁紧销件303底部焊接，支腿和销件套壳底部焊接，这样销的松和紧就可以控制支腿的移动或者固定了。
47.具体的，划线组件400还包括一号伸缩件403，设置于一号支腿401底部，还包括二号伸缩件404，设置于二号支腿402底部，伸缩件焊接在支腿套壳底部。
48.具体的，一号伸缩件403包括一号伸缩管403a，一号伸缩管403a顶部设有通孔，与一号出气管203b连接，一号伸缩管403a与一号支腿401底部连接，一号伸缩件403还包括一号伸缩柱403b，设置于一号伸缩管403a内壁，还包括一号刀件403c，设置于一号伸缩柱403b底部，二号伸缩件404包括二号伸缩管404a，二号伸缩管404a顶部设有通孔，与二号出气管203c连接，二号伸缩管404a与二号支腿401底部连接，二号伸缩件404还包括二号伸缩柱404b，设置于二号伸缩管404a内壁，还包括二号刀件404c，设置于二号伸缩柱404b底部，出气管传入气体时，通过出气管传入伸缩管，伸缩柱在伸缩管内受到推力，伸缩柱下移，带动刀片下移，从而使得刀片和胶面接触，以划出圆，同时，不工作时，刀片接触到外界物体便会由于没有空气气压阻挡，被推回伸缩管内，安全性大大提高了。
49.在使用时，吸紧组件100的吸紧盘103对准将要划圈的胶面，由于胶面较为柔软，所以采用吸紧盘103利用大气压固定在胶面，吸紧管101内吸紧活塞102上提，吸紧盘103和胶面之间产生负压，被大气压压住，吸紧盘103和胶面紧密贴合，不会移动，压紧组件200的当压紧活塞202下移，压紧管201内部空气会转移到压紧气管件203内，同时下压的力增加了吸紧盘103和胶面贴合程度，使吸紧组件100更稳固，测量组件300的两个锁紧销件可以上紧，使得自己的位置固定，同时使得锁紧销件下方的划线组件400的支腿位置固定，压紧活塞头202a承受压力，在将空气传入压紧气管件203的同时，增加了吸紧盘103和胶面贴合程度，使吸紧组件100更稳固划线时更稳定，划出完整的圆形，同时出气管传入气体时，通过出气管
传入伸缩管，伸缩柱在伸缩管内受到推力，伸缩柱下移，带动刀片下移，从而使得刀片和胶面接触，以划出圆，同时，不工作时，刀片接触到外界物体便会由于没有空气气压阻挡，被推回伸缩管内，安全性大大提高了。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例详细说明了本发明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案作出修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。