一种水刀切割的摆臂装置的制作方法

1.本实用新型涉及水刀摆臂技术领域，尤其涉及一种水刀切割的摆臂装置。


背景技术：

2.将普通自来水经过加压装置后将其压力增1000
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4000kg/cm2后，再经过一直径约0.1
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0.4mm的喷嘴喷出，形成一高速“水箭”，速度达800
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1000m/s(约3倍音速)，通常我们把这一高速水箭俗称“水刀”；高速水箭可以直接用来清洗或切割软基性材料(如泡膜，塑料，橡胶，纸张，皮革，肌肉组织等)。如果在水箭中加入适量的细砂，则几乎可以用来切割任何坚硬的材料，比如石材，陶瓷，不锈钢，铜，铝，玻璃。
3.在水刀进行切割时，主要通过摇臂进行控制水刀移动的高度和角度，现有的摇臂进行控制时，控制方式较为复杂，并且摇臂为固定设置的，在进行切割时无法调节切割位置，使得在进行切割时，只能进行调整切割产品的位置，这样在批量化生产中会影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有摇臂进行控制时，控制方式较为复杂，并且摇臂为固定设置的，在进行切割时无法调节切割位置，使得在进行切割时，只能进行调整切割产品的位置，这样在批量化生产中会影响加工效率的缺点，而提出的一种水刀切割的摆臂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水刀切割的摆臂装置，包括悬架框，所述悬架框一侧内侧壁转动连接有导轨，所述导轨上套设有移动块，所述移动块上设置有驱动机构，所述移动块底部通过长度调节机构连接有固定盘，所述固定盘上设置有水刀管，所述固定盘上设置有角度调节机构，所述悬架框一侧设置有两个固定块，两个所述固定块转动连接有同一个调节丝杠柱，所述调节丝杠柱通过移动机构与导轨连接。
7.优选地，所述驱动机构包括开设在导轨上的驱动槽，所述驱动槽内侧壁开设有齿条槽，所述移动块内开设有驱动腔，所述移动块顶部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿至驱动腔内，并固定连接有与齿条槽相啮合的驱动齿轮。
8.优选地，所述长度调节机构包括固定连接在移动块底部的支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有螺纹柱，所述固定盘顶部固定连接有连接柱，所述连接柱顶部开设有伸缩槽，所述连接柱顶部转动连接有与螺纹柱螺纹连接的旋钮环。
9.优选地，所述角度调节机构包括开设在固定盘上的弧形口，所述水刀管外侧壁固定连接有限位块，所述限位块上螺纹连接有紧固螺钉。
10.优选地，所述移动机构包括与调节丝杠柱通过丝杠螺母连接的移动环，所述悬架框上开设有贯穿侧壁的移动口，所述导轨贯穿移动口向外延伸，所述导轨侧壁开设有球槽，所述球槽内滑动连接有调节球，所述调节球通过连接杆与移动环外侧壁固定连接。
11.优选地，所述悬架框侧壁固定连接有u型连接件，所述u型连接件内固定连接有连接轴，所述导轨上开设有与连接轴相套接的连接口。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过将导轨一端通过u型连接件转动连接在悬架框上，将导轨另一端通过调节丝杠柱、移动环、调节球实现驱动导轨另一端进行移动，使得导轨上的水刀的切割线路能进行调整，方便加工。
14.2、通过在支撑柱上设置螺纹柱，在连接柱上设置旋钮环，实现对固定盘上的水刀的高度进行调整，在限位块与紧固螺钉的作用时进行调整位于固定盘上的水刀的角度，从而满足水刀进行使用时，能根据物件的厚度和切割角度进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水刀切割的摆臂装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水刀切割的摆臂装置的俯视结构示意图。
17.图中：1悬架框、2导轨、3移动块、4固定盘、5固定块、6调节丝杠柱、7齿条槽、8电机、9驱动齿轮、10支撑柱、11螺纹柱、12连接柱、13旋钮环、14限位块、15紧固螺钉、16移动环、17调节球、18球槽、19u型连接件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种水刀切割的摆臂装置，包括悬架框1，悬架框1一侧内侧壁转动连接有导轨2，导轨2上套设有移动块3，移动块3上设置有驱动机构，进一步地，驱动机构包括开设在导轨2上的驱动槽，驱动槽内侧壁开设有齿条槽7，移动块3内开设有驱动腔，移动块3顶部固定连接有电机8，电机8输出端贯穿至驱动腔内，并固定连接有与齿条槽7相啮合的驱动齿轮9，在进行切割过程中，通过控制电机8输出端连接的驱动齿轮9的转动，驱动齿轮9与齿条槽的作用实现将移动块在导轨2上进行移动。
20.移动块3底部通过长度调节机构连接有固定盘4，进一步地，长度调节机构包括固定连接在移动块3底部的支撑柱10，支撑柱10底部固定连接有螺纹柱11，固定盘4顶部固定连接有连接柱12，连接柱12顶部开设有伸缩槽，连接柱12顶部转动连接有与螺纹柱11螺纹连接的旋钮环13，旋钮环13与连接柱12顶部通过轴承转动连接；
21.固定盘4上设置有水刀管，水刀管其连接处，处在固定盘4中心位置，在进行角度调节时，不会影响水刀管的使用，固定盘4上设置有角度调节机构，进一步地，角度调节机构包括开设在固定盘4上的弧形口，水刀管外侧壁固定连接有限位块14，限位块14上螺纹连接有紧固螺钉15；
22.悬架框1一侧设置有两个固定块5，两个固定块5转动连接有同一个调节丝杠柱6，调节丝杠柱6通过移动机构与导轨2连接；进一步地，移动机构包括与调节丝杠柱6通过丝杠螺母连接的移动环16，悬架框1上开设有贯穿侧壁的移动口，导轨2贯穿移动口向外延伸，导轨2侧壁开设有球槽18，球槽18内滑动连接有调节球17，通过调节球17实现在球槽18内的滑
动，实现将导轨2进行移动，调节球17通过连接杆与移动环16外侧壁固定连接。
23.进一步地，悬架框1侧壁固定连接有u型连接件19，u型连接件19内固定连接有连接轴，导轨2上开设有与连接轴相套接的连接口。
24.本实用新型中，在进行加工时，可通过转动设置在调节丝杠柱6两端的控制旋钮，使得调节丝杠6进行旋转，与调节丝杠6通过丝杠螺母连接的移动环16会进行移动，在移动环16移动时，会使与之通过连接杆连接的调节球17会进行移动，在位于球槽18内的调节球17的作用下会使导轨2一端进行移动，使得导轨2进行位置调整，使得水刀切割线路进行调节，以满足不同角度的调节；
25.当根据厚度需要进行调整水刀的高度时，通过转动旋钮环13使得螺纹柱11进行移动，使得与螺纹柱1转动连接旋钮环13带动连接柱12进行移动，在连接柱12进行下移时，会使固定盘4上的水刀高度进行调整；
26.当需要对水刀的角度进行调整时，通过转动紧固螺钉15松开限位块14，移动限位块14，使得限位块14上的水刀位置角度进行调整，完成调整后通过转动紧固螺钉15与弧形口实现固定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。