一种铜线回收用化学去除铜绿装置的制作方法

1.本发明涉及一种去除铜绿装置，尤其涉及一种铜线回收用化学去除铜绿装置。


背景技术：

2.铜线在长时间使用后，其表面与空气接触会产生铜绿，为了不影响铜线的使用效果，人们常会对铜线进行更换，更换下来的铜线常会被遗弃，但为了节省资源，更换下来的铜线也可进行回收利用，进行回收时需要将铜线表面的铜绿去除，去除铜绿时，一般是工作人员将铜线放入带有反应溶液的反应框内，静置一段时间后在反应溶液的作用下便可将铜线表面的铜绿去除，但此方式需要人工放入铜线，放入铜线时常会使反应溶液溅起，此类反应溶液通常具有腐蚀性，如不慎溅到工作人员身上会对工作人员造成伤害，且此方式去除铜绿取出铜线后，铜线上可能会附着铜绿未掉落，需要人工刮落。
3.因此需要设计出一种可自动的使铜线进入反应溶液内，可对铜线进行敲击从而使铜绿完全掉落的铜线回收用化学去除铜绿装置。


技术实现要素：

4.为了克服人工放入铜线时进反应框时常会使反应溶液溅起，此类反应溶液通常具有腐蚀性，如不慎溅到工作人员身上会对工作人员造成伤害的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可自动的使铜线进入反应溶液内，可对铜线进行敲击从而使铜绿完全掉落的铜线回收用化学去除铜绿装置。
5.技术方案：一种铜线回收用化学去除铜绿装置，包括有底座、反应框、升降板、放置板、第一导向杆、第一弹簧、驱动机构和震动机构，底座顶部设有反应框，反应框后侧设有第一导向杆，第一导向杆上滑动式设有升降板，升降板底部后侧与反应框内底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在第一导向杆上，反应框与升降板之间连接有震动机构，震动机构部件之间滑动式连接有放置板，放置板与反应框之间连接有驱动机构。
6.进一步说明，驱动机构包括有第一压力传感器、第一保护壳、第一减速电机、第一齿轮、第二齿轮和丝杆，放置板顶部设有第一压力传感器，反应框上部前侧设有第一保护壳，第一保护壳内前侧设有第一减速电机，第一减速电机输出轴上滑动式设有第一齿轮，反应框前侧转动式设有丝杆，丝杆上侧设有第二齿轮，丝杆与升降板螺纹式连接。
7.进一步说明，震动机构包括有支撑板、第一电动推杆、距离传感器、第二导向杆和第二弹簧，底座上侧设有支撑板，支撑板上部中间设有第一电动推杆，升降板底部左右对称设有第二导向杆，放置板滑动式连接在第二导向杆之间，放置板底部与第二导向杆之间均连接有第二弹簧，放置板顶部中间设有距离传感器。
8.进一步说明，还包括有聚拢机构，聚拢机构包括有第一滑杆、聚拢板和第三弹簧，支撑板下部后侧设有第一滑杆，第一滑杆上左右对称滑动式设有聚拢板，聚拢板后部外侧与第一滑杆之间均连接有第三弹簧。
9.进一步说明，还包括有移动机构，移动机构包括有保护套、第四弹簧、第一齿条、第
三导向杆、卡板和第五弹簧，第一保护壳顶部前侧中间设有保护套，保护套内顶部设有第四弹簧，第四弹簧底部与第一齿轮接触，聚拢板前侧均设有第一齿条，第一齿条均与第一齿轮配合，第一保护壳右侧设有第三导向杆，第三导向杆上侧滑动式设有卡板，卡板右侧与第三导向杆左侧之间连接有第五弹簧，卡板可对第一齿轮进行承接。
10.进一步说明，还包括有排放机构，排放机构包括有注水阀门、排放管、挡板、第二电动推杆、第二压力传感器、导向套、筛网、第二滑杆和第六弹簧，反应框左侧上部设有注水阀门，反应框右侧下部设有排放管，反应框右侧中部设有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩杆底部设有挡板，挡板与排放管滑动式连接，排放管底部中间可拆卸式的卡接有导向套，排放管内右侧设有筛网，导向套中部滑动式设有第二滑杆，第二滑杆上侧与导向套内底部之间连接有第六弹簧，反应框内底部中间设有第二压力传感器。
11.进一步说明，还包括有取料机构，取料机构包括有第二保护壳、第二减速电机、第三齿轮、第四导向杆、取料杆、第二齿条、扭簧和卡杆，反应框上部后侧设有第二保护壳，第二保护壳内上侧设有第二减速电机，第二减速电机输出轴右侧设有第三齿轮，第二保护壳前侧上部设有第四导向杆，第四导向杆上滑动式设有取料杆，取料杆内设有第二齿条，第二齿条与第三齿轮啮合，取料杆前侧转动式设有两根卡杆，卡杆外侧与取料杆之间均连接有扭簧。
12.进一步说明，还包括有控制箱，底座前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为铜线回收用化学去除铜绿装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器、距离传感器和第二压力传感器与控制模块通过电性连接，第一电动推杆、第一减速电机、第二电动推杆和第二减速电机与控制模块通过外围线路连接。
13.本发明的有益效果为：1、通过第一减速电机工作使放置板自动向下移动带动铜线处于反应溶液内去除铜绿，如此便可避免人工使放置板向下移动时，反应溶液会溅起，溅在工作人员身上造成伤害。
14.2、在铜线被浸泡完毕移动复位后，第一电动推杆便会不断的伸长与缩短，从而可使放置板不断的上下移动带动铜线进行晃动，如此即可将铜线表面未脱落的铜绿震落，避免铜线上还附着有铜绿需要人工剥落。
15.3、将铜线放在放置板上时，聚拢板便会自动的向内侧移动使铜线被聚拢，从而使铜线均可进入反应框内，无需人工事先进行铜线的聚拢工作。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明驱动机构的第一种立体结构示意图。
21.图6为本发明驱动机构的第二种立体结构示意图。
22.图7为本发明震动机构的第一种立体结构示意图。
23.图8为本发明震动机构的第二种立体结构示意图。
24.图9为本发明聚拢机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明移动机构的第一种立体结构示意图。
26.图11为本发明移动机构的第二种立体结构示意图。
27.图12为本发明移动机构的第三种立体结构示意图。
28.图13为本发明排放机构的第一种立体结构示意图。
29.图14为本发明排放机构的第二种立体结构示意图。
30.图15为本发明排放机构的第三种立体结构示意图。
31.图16为本发明取料机构的第一种立体结构示意图。
32.图17为本发明取料机构的第二种立体结构示意图。
33.图18为本发明的电路框图。
34.图19为本发明的电路原理图。
35.附图中的标记：1：底座，2：反应框，3：升降板，4：放置板，5：第一导向杆，6：第一弹簧，7：驱动机构，70：第一压力传感器，71：第一保护壳，72：第一减速电机，73：第一齿轮，74：第二齿轮，75：丝杆，8：震动机构，80：支撑板，81：第一电动推杆，82：距离传感器，83：第二导向杆，84：第二弹簧，9：聚拢机构，90：第一滑杆，91：聚拢板，92：第三弹簧，10：移动机构，100：保护套，101：第四弹簧，102：第一齿条，104：第三导向杆，105：卡板，106：第五弹簧，11：排放机构，110：注水阀门，111：排放管，112：挡板，113：第二电动推杆，114：第二压力传感器，115：导向套，116：筛网，117：第二滑杆，118：第六弹簧，12：取料机构，120：第二保护壳，121：第二减速电机，122：第三齿轮，123：第四导向杆，124：取料杆，125：第二齿条，126：扭簧，127：卡杆。
具体实施方式
36.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
37.实施例1
38.一种铜线回收用化学去除铜绿装置，如图1-19所示，包括有底座1、反应框2、升降板3、放置板4、第一导向杆5、第一弹簧6、驱动机构7和震动机构8，底座1顶部通过螺栓的方式设有反应框2，反应框2后侧设有第一导向杆5，第一导向杆5上滑动式设有升降板3，升降板3底部后侧与反应框2内底部之间连接有第一弹簧6，第一弹簧6绕在第一导向杆5上，反应框2与升降板3之间连接有震动机构8，震动机构8部件之间滑动式连接有放置板4，震动机构8可使放置板4进行移动，放置板4用于放置铜线进行去除铜绿的工作，放置板4与反应框2之间连接有驱动机构7。
39.驱动机构7包括有第一压力传感器70、第一保护壳71、第一减速电机72、第一齿轮73、第二齿轮74和丝杆75，放置板4顶部设有第一压力传感器70，反应框2上部前侧通过螺钉安装的方式设有第一保护壳71，第一保护壳71内前侧设有第一减速电机72，第一减速电机72输出轴上滑动式设有第一齿轮73，反应框2前侧转动式设有丝杆75，丝杆75上侧设有第二
齿轮74，第二齿轮74和第一齿轮73配合，丝杆75与升降板3螺纹式连接。
40.震动机构8包括有支撑板80、第一电动推杆81、距离传感器82、第二导向杆83和第二弹簧84，底座1上侧通过焊接的方式设有支撑板80，支撑板80上部中间设有第一电动推杆81，升降板3底部左右对称设有第二导向杆83，放置板4滑动式连接在第二导向杆83之间，放置板4底部与第二导向杆83之间均连接有第二弹簧84，第二弹簧84为放置板4复位提供动力，放置板4顶部中间设有距离传感器82。
41.在对铜线进行回收时需要将铜线表面的铜绿去除，此时便可使用本装置，初始时第一齿轮73与第二齿轮74处于啮合状态，工作人员可按下电源总开关使本装置通电，往反应框2内倒入可将铜线表面的铜绿去除的反应溶液，将已压成一团的铜线放在放置板4上，此时第一压力传感器70检测到压力达到预设值发出信号，控制模块接收信号控制第一减速电机72输出轴转动30秒且在5分钟后反转30再停止工作，第一减速电机72输出轴转动带动第一齿轮73转动，第一齿轮73转动带动第二齿轮74和丝杆75转动，丝杆75转动带动升降板3向下移动，第一弹簧6被压缩，升降板3向下移动带动放置板4、距离传感器82、第一压力传感器70和铜线向下移动，此时铜线便可处于反应溶液内，在反应溶液的作用下便可将铜线表面的铜绿去除，当第一减速电机72输出轴反向转动带动第一齿轮73反转时，此时铜线上的铜绿已被剥离，第一齿轮73反转带动第二齿轮74和丝杆75反转，从而升降板3、放置板4、距离传感器82、第一压力传感器70和铜线向上移动复位，第一弹簧6复位，距离传感器82检测到与第一电动推杆81伸缩杆之间的距离达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制第一电动推杆81伸缩杆进行十次伸长5秒再缩短5秒的往复运动，十次后第一电动推杆81停止工作，第一电动推杆81伸缩杆伸长四秒后便会与铜线接触，从而此时第一电动推杆81伸缩杆继续伸长便可带动铜线向下移动，铜线向下移动带动放置板4向下移动，第二弹簧84被压缩，当第一电动推杆81缩短时，在第二弹簧84的作用下放置板4和铜线向上移动复位，如此便可使铜线不断的进行晃动，进而可将铜线上未脱落的铜绿震落在反应框2内，当第一电动推杆81停止工作时，工作人员便可按下电源总开关使本装置断电，随后取下去除铜绿的铜线即可，还需去除铜线上的铜绿时，重复上述操作即可，当反应溶液被多次进行使用导致去除铜绿效果不好且反应框2堆积了一定的铜绿时，便可取出反应框2内的反应溶液，对反应框2内的铜绿进行清理。
42.还包括有聚拢机构9，聚拢机构9包括有第一滑杆90、聚拢板91和第三弹簧92，支撑板80下部后侧通过焊接的方式设有第一滑杆90，第一滑杆90上左右对称滑动式设有聚拢板91，聚拢板91相互靠拢可将铜线聚成一团，聚拢板91后部外侧与第一滑杆90之间均连接有第三弹簧92。
43.此时工作人员可直接将铜线放在放置板4上，拉动聚拢板91向内侧移动，第三弹簧92被拉伸，聚拢板91向内侧移动与铜线接触时继续移动，如此便可使铜线聚拢在一起可全部进入反应框2内，进而无需人工在放入铜线前就对铜线进行整理，随后再对装置通电进行铜绿的去除工作，松开聚拢板91，在第三弹簧92的作用下聚拢板91向外侧移动复位。
44.还包括有移动机构10，移动机构10包括有保护套100、第四弹簧101、第一齿条102、第三导向杆104、卡板105和第五弹簧106，第一保护壳71顶部前侧中间通过焊接的方式设有保护套100，保护套100内顶部设有第四弹簧101，第四弹簧101底部与第一齿轮73接触，聚拢板91前侧均设有第一齿条102，第一齿条102均与第一齿轮73配合，第一保护壳71右侧设有
第三导向杆104，第三导向杆104上侧滑动式设有卡板105，卡板105右侧与第三导向杆104左侧之间连接有第五弹簧106，卡板105可对第一齿轮73进行承接。
45.此时第一齿轮73与第一齿条102啮合，不与第二齿轮74啮合，第四弹簧101处于压缩状态，将铜线放在放置板4上时便可使装置通电，从而第一减速电机72带动第一齿轮73转动，第一齿轮73转动带动第一齿条102向内侧移动，第一齿条102向内侧移动带动聚拢板91向内侧移动，如此便可无需人工拉动聚拢板91向内侧移动，左侧第一齿条102移动至与卡板105接触时继续移动，从而使卡板105向右移动，第五弹簧106被拉伸，卡板105向右移动不再承接第一齿轮73，在第四弹簧101的作用下第一齿轮73向下移动与第二齿轮74啮合，从而此时铜线可向下移动，虽然此时第一齿轮73转动不带动第二齿轮74转动30秒，但此时依然可使铜线内反应溶液完全浸泡，当第一齿轮73向下移动时与第一齿条102脱离啮合，从而在第三弹簧92的作用下聚拢板91向外侧移动复位，进而第一齿条102向外侧移动复位，左侧第一齿条102不再抵住卡板105，在第五弹簧106的作用下卡板105向左侧移动复位，当铜线去除完毕且装置断电后，工作人员便可拉动卡板105向右移动，第五弹簧106被拉伸，随后拉动第一齿轮73向上移动与第一齿条102啮合，第四弹簧101被压缩，松开卡板105，在第五弹簧106的作用下卡板105向左移动复位抵住第一齿轮73。
46.还包括有排放机构11，排放机构11包括有注水阀门110、排放管111、挡板112、第二电动推杆113、第二压力传感器114、导向套115、筛网116、第二滑杆117和第六弹簧118，反应框2左侧上部设有注水阀门110，反应框2右侧下部通过螺栓的方式设有排放管111，反应框2右侧中部通过螺钉安装的方式设有第二电动推杆113，第二电动推杆113伸缩杆底部设有挡板112，挡板112与排放管111滑动式连接，排放管111底部中间可拆卸式的卡接有导向套115，排放管111内右侧设有筛网116，筛网116阻挡铜绿不从排放管111内流出，导向套115中部滑动式设有第二滑杆117，第二滑杆117上侧与导向套115内底部之间连接有第六弹簧118，反应框2内底部中间设有第二压力传感器114。
47.需要往反应框2内通入反应溶液时，工作人员可将外接管道接在注水阀门110上，如此便可将反应溶液经注水阀门110和外接管道通入反应框2内，多次进行去除铜线上的铜绿后，反应框2内堆积的铜绿渐渐增多掉落在第二压力传感器114上，第二压力传感器114检测到压力达到预设值时发出信号，控制模块接收信号控制第二电动推杆113伸缩杆缩短3秒且在1分钟后伸长三秒再停止工作，第二电动推杆113伸缩杆缩短带动挡板112向上移动不再挡住排放管111，反应框2内的反应溶液便可经排放管111流出，工作人员便可进行收集处理，在筛网116的作用下铜绿则无法流出，铜绿堆积在第二滑杆117上，在铜绿的重力作用下使第二滑杆117向下移动，第六弹簧118被压缩，此时铜绿便会处于导向套115内，当第二电动推杆113伸缩杆伸长时带动挡板112向下移动再次挡住排放管111，当反应溶液均排出后，如此时还需进行铜线的去除铜绿工作，则再往反应框2内通入反应溶液，如不再需要进行铜线的去除铜绿工作，工作人员便可将导向套115拆卸下来，随后倒出铜绿，在第六弹簧118的作用下第二滑杆117向上移动复位，随后再将导向套115安装回排放管111即可。
48.还包括有取料机构12，取料机构12包括有第二保护壳120、第二减速电机121、第三齿轮122、第四导向杆123、取料杆124、第二齿条125、扭簧126和卡杆127，反应框2上部后侧通过焊接的方式设有第二保护壳120，第二保护壳120内上侧设有第二减速电机121，第二减速电机121输出轴右侧设有第三齿轮122，第二保护壳120前侧上部通过螺栓的方式设有第
四导向杆123，第四导向杆123上滑动式设有取料杆124，取料杆124内通过螺栓的方式设有第二齿条125，第二齿条125与第三齿轮122啮合，取料杆124前侧转动式设有两根卡杆127，卡杆127外侧与取料杆124之间均连接有扭簧126。
49.距离传感器82检测到与第一电动推杆81伸缩杆之间的距离达到预设值时发出信号，控制模块接收信号还控制第二减速电机121输出轴在100秒后转动3秒随后反向转动3秒再停止工作，第二减速电机121输出轴转动带动第三齿轮122转动，第三齿轮122转动带动第二齿条125和取料杆124向前移动，取料杆124向前移动带动卡杆127和扭簧126向前移动，取料杆124向前移动便可插入铜线内，卡杆127移动至与铜线接触且继续移动时，便会向后侧转动，扭簧126发生形变，当卡杆127处于铜线内部时，在扭簧126的作用下卡杆127转动复位，随后第二减速电机121输出轴反向转动带动第三齿轮122反向转动，进而使第二齿条125、取料杆124、卡杆127和扭簧126向后移动复位，因卡杆127无法向前转动，从而此时取料杆124和卡杆127向后移动时便可带动铜线向后移动，当第二减速电机121停止工作时，工作如便可将取料杆124从第四导向杆123上向后移动拉出，如此便可取下铜线，进而避免工作人员直接取出铜线时，因铜线上还附着了反应溶液会对手部造成伤害，随后工作人员便可手持铜线移动至存放点，将铜线放好后再将取料杆124放回第四导向杆123即可。
50.还包括有控制箱，底座1前侧设有控制箱，控制箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为铜线回收用化学去除铜绿装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一压力传感器70、距离传感器82和第二压力传感器114与控制模块通过电性连接，第一电动推杆81、第一减速电机72、第二电动推杆113和第二减速电机121与控制模块通过外围线路连接。
51.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。