一种自动化拖鞋生产用高可靠性打磨装置的制作方法

1.本发明涉及一种拖鞋生产装置，尤其是涉及一种自动化拖鞋生产用高可靠性打磨装置。


背景技术：

2.拖鞋上人们居家或外出住宿酒店的必要产品。随着生活水平的不断提高，人们对产品的需求已经从基本满足到追求舒适和美观。拖鞋包括鞋底和鞋帮，拖鞋在生产过程中，为了使鞋底具有更好的舒适性和更加美观的外观，都会对鞋底进行打磨。现有的鞋底打磨装置均需人工手持鞋底一直放着在打磨机上，自动化程度低，费时费力，且人工在操作过程中存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种自动化拖鞋生产用高可靠性打磨装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化拖鞋生产用高可靠性打磨装置，包括上打磨部和下打磨部；
5.所述上打磨部包括上底板、上驱动部和上打磨机构，所述上底板套设在上支架上，所述上底板上设有上驱动部和上打磨机构，所述上驱动部连接上打磨机构；
6.所述下打磨部包括下底板、下驱动部和下打磨机构，所述下底板固定设置在下支架上，所述下底板上设有下驱动部和下打磨机构，所述下驱动部连接下打磨机构；
7.所述上支架竖直设置在下支架顶端，且所述上支架与所述下支架间活动连接；所述上打磨机构和所述下打磨机构相对设置；所述上底板上设有上开孔，所述上打磨机构伸出上开孔与下打磨机构相对。
8.在本发明的一个实施例中，所述上支架包括两个上支撑杆，两个上支撑杆与下支架连接一端设有外螺纹；所述下支架包括两个下支撑杆，两个所述下支撑杆与上支撑杆连接一端设有连孔槽，所述连接槽内设有与上支撑杆外螺纹匹配的内螺纹。
9.在本发明的一个实施例中，两个所述上支撑杆上均螺纹设置有底支撑块和上锁紧块，所述底支撑块设置在所述上底板底端，所述上锁紧块设置在所述上底板上。
10.在本发明的一个实施例中，还包括l型上限位环，所述上限位环匹配的套设在上支撑杆上，位于上锁紧块和上底板间，且所述上限位环一侧包覆上底板。
11.在本发明的一个实施例中，所述上打磨机构包括上转动轴和上打磨辊，所述上转动轴连接上驱动部，所述上打磨辊活动套设在所述上转动轴上；
12.所述下打磨机构包括下转动轴和下打磨辊，所述下转动轴连接下驱动部，所述下打磨辊活动套设在所述下转动轴上。
13.在本发明的一个实施例中，所述上转动轴和下转动轴外圈均沿其轴向设有至少一个凸条，所述上打磨辊内壁和下打磨辊内壁均沿其轴向设置至少一个与凸条匹配的凹槽。
14.在本发明的一个实施例中，所述凸条的横截面为梯形。
15.在本发明的一个实施例中，上转动轴和所述下转动轴一端设有限位板，所述限位板另一端上设有外螺纹，所述凸条设置在限位板和外螺纹间。
16.在本发明的一个实施例中，所述上底板底端向下延伸设有打磨限位板，所述打磨限位板包括左限位板和右限位板，所述左限位板设置在下打磨机构一侧，所述右限位板相对设置在下打磨机构的另一侧。
17.本发明的有益效果是：本发明提供了一种高效可靠的打磨装置，通过驱动上下结构设置的上打磨机构和下打磨机构，实现上下打磨机构间的运转，从而实现对拖鞋鞋底的打磨，使得拖鞋鞋底外观美观，穿着舒适。且上下打磨机构的设置，使得拖鞋鞋底的打磨自动化大大提高，减少人工，节省成本。
附图说明
18.图1是本发明结构示意图；
19.图2是本发明上支架结构示意图；
20.图3是本发明上转动轴和上打磨辊结构示意图；
21.图4是本发明上限位环结构示意图；
22.图5是上限位环与上底板间连接结构示意图；
23.图中：100.上打磨部；101.上底板；102.上驱动部；103.上打磨机构；1031.上转动轴；1032.上打磨辊；104上支架；1041.上支撑杆；1042.连孔槽；105.开孔；106.底支撑块；107.上锁紧块；108.上限位环；1081.圆形限位环；1082.竖向包覆板；1083.套孔；109.打磨限位板；1091.左限位板；1092.右限位板；200.下打磨部；201.下底板；202.下驱动部；203.下打磨机构；204.下支架；2041.下支撑杆；300.凸条；400.凹槽；500.限位板。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1至图5所示一种自动化拖鞋生产用高可靠性打磨装置，包括上打磨部100和下打磨部200；
27.所述上打磨部包括上底板101、上驱动部102和上打磨机构103，所述上底板101活动套设在上支架104上，所述上底板101上设有上驱动部102和上打磨机构103，所述上驱动
部102连接上打磨机构103；
28.所述下打磨部200包括下底板201、下驱动部202和下打磨机构203，所述下底板201固定设置在下支架204上，所述下底板201上设有下驱动部202和下打磨机构203，所述下驱动部202连接下打磨机构203；
29.所述上支架104竖直设置在下支架204顶端，且所述上支架104与所述下支架204间活动连接；所述上打磨机构103和所述下打磨机构203相对设置；所述上底板101上设有上开孔105，所述上打磨机构103伸出上开孔105与下打磨机构相对。
30.上下结构设置的上打磨机构103和下打磨机构203，通过上下打磨机构的转动，实现对拖鞋鞋底的打磨，使得拖鞋鞋底外观美观，穿着舒适。且上下打磨机构的设置，使得拖鞋鞋底的打磨自动化大大提高，可靠性高，减少人工，节省成本。
31.本发明的所述上支架104包括两个上支撑杆1041，两个上支撑杆1041与下支架204连接一端设有外螺纹；所述下支架204包括两个下支撑杆2041，两个所述下支撑杆2041与上支撑杆1041连接一端设有连孔槽1042，所述连接槽内设有与上支撑杆外螺纹匹配的内螺纹。由于拖鞋鞋底的厚度不同，因此上下打磨机构间的间距也需要随着拖鞋鞋底厚度的不同做出不同程度的调整，在需要调节上下打磨机构时，只需要施以外力转动上支撑杆1041，使得上支撑杆沿下支撑杆上下移动，待将上支撑杆1041调节到合适高度后，再将上底板101套设在在上支架104上，从而上打磨机构和下打磨机构间的间距调整，以适应不同程度的拖鞋鞋底。
32.上下打磨机构在运行过程中会产生一定的振动，为了保证上下打磨机构的稳定高效运行，两个所述上支撑杆1041上均螺纹设置有底支撑块106和上锁紧块107，所述底支撑块106设置在所述上底板101底端，所述上锁紧块107设置在所述上底板101上，底支撑块和上锁紧块可以均为螺母，底支撑块106和上锁紧块107的设置使得上底板稳定的保持在同一高度，从而保证上下打磨机构间的间距，保证打磨装置对鞋底的打磨效果。本打磨装置还包括l型上限位环108，所述上限位环108匹配的套设在上支撑杆1041上，位于上锁紧块107和上底板间101，且所述上限位环108一侧包覆上底板101，具体地，上限位环包括圆形限位环1081和竖向包覆板1082，所述竖向包覆板1082设置在圆形限位环1081底端一侧，圆形限位环1081上开有与上支撑杆1041匹配的套孔1083，在将上底板安装到上支撑杆上后，将l型上限位环套在上支撑杆上，然后在旋紧上锁紧块107，通过底支撑块106和上锁紧块107实现对上底板的纵向上的限位，通过上限位环108实现对上底板横向上的限位，保证上底板的稳定性，保证上打磨机构的稳定安全运行，进而保证打磨装置的高可靠性。
33.所述上打磨机构包括上转动轴1031和上打磨辊1032，所述上转动轴1031连接上驱动部102，所述上打磨辊1032活动套设在所述上转动轴1031上；同理，所述下打磨机构203包括下转动轴和下打磨辊，所述下转动轴连接下驱动部，所述下打磨辊活动套设在所述下转动轴上。
34.所述上转动轴和下转动轴外圈均沿其轴向设有至少一个凸条300，所述上打磨辊1032内壁和下打磨辊内壁均沿其轴向设置至少一个与凸条匹配的凹槽400。通过凸条300和凹槽400的匹配实现转动轴和打磨辊的装配，便于实现对打磨辊的更换和维修；且在至需要对鞋底的其中一面进行打磨时，可将对应的上打磨辊或下打磨辊更换成平滑的无打磨结构的转动辊，本发明的打磨装置，可实现对拖鞋鞋底的一侧打磨或两侧同时打磨。在需要对鞋
底两侧打磨程度不同时，也可通过更换上下打磨辊来调节打磨的需求。本技术中，凸条300和凹槽400均有3个，沿均匀分布在打磨辊和转动轴上，为了使转动轴能稳定的带动打磨辊运行，增加转动轴与打磨辊间的接触，凸条300的横截面为梯形。
35.上转动轴和所述下转动轴一端设有限位板500，所述限位板500另一端上设有外螺纹，所述凸条300设置在限位板500和外螺纹间，在将打磨辊套设在转动辊上时，打磨辊在设置外螺纹的一端套入转动轴上，当打磨辊一端抵接限位板500时，说明打磨辊装配到位，此时通过螺母设置在转动轴的外螺纹处，实现对打磨辊的两端的固定，避免打磨辊在运行过程中脱离转动轴。
36.所述上底板101底端向下延伸设有打磨限位板109，所述打磨限位板包括左限位板1091和右限位板1092，所述左限位板1091设置在下打磨机构一侧，所述右限位板1092相对设置在下打磨机构的另一侧。通过左右限位板的设置，鞋底在通过上下打磨机构时，避免鞋底发生位移脱离上下打磨机构，保证上下打磨机构对鞋底的打磨稳定性和打磨效果。
37.本发明通过上下打磨机构的设置，使得拖鞋鞋底的打磨自动化程度高，实现了拖鞋鞋底打磨的连续性生产，大大提高鞋底的打磨效率，减少人工，节省成本。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
39.综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可做各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。