一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备及方法与流程

1.本发明涉及数控机床散热技术领域，具体为一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备及方法。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该产品是一种柔性的、高效能的自动化机床，对加工对象的适应性强，适应模具单件生产，而且加工精度高，具有稳定的加工质量，生产效率高于一般的机床，由于是数控装置控制操作，所以能够减轻工人的劳动强度。
3.但是既然是机床加工产品，就避免不了加工时会产生大量的热量，各部分零件之间的摩擦也会产生热量，如果不能够及时对其做散热冷却处理，会对加工产品的精度造成影响，使得产品质量不达标，而一般的冷却液散热装置不能够循环使用，需要人工经常更换冷却液，比较费时费力，同时还会增加工人的劳动强度。
4.通过传动机构能够及时的进行传动，然后带动堵塞机构，通过堵塞机构将温度高的冷却液堵住，当冷却液温度降低后，传动机构会带动堵塞机构不再对导流管进行堵塞，冷却后的冷却液最后进入到储液仓内，利用浮力，启动触发机构，在触发机构的作用下，冷却液进行循环冷却。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，具备及时冷却降温以及自动循环使用等优点，解决了温度过高导致加工的产品质量不达标以及增加工人劳动强度的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述及时冷却降温以及自动循环使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，包括壳体、传动机构和堵塞机构以及触发机构，所述传动机构固定连接在壳体的内部，所述堵塞机构固定连接在壳体的中部，所述壳体的底部内壁和触发机构的底侧固定连接，所述壳体的内部固定连接有冷却室，所述冷却室的顶部中心固定连接有回流管，所述回流管的底部中心固定连接有导流管，所述壳体的左右两侧内壁顶端均固定连接有固定杆，所述壳体的左右两侧内壁中部均固定连接有固定座，所述壳体的左右两侧内壁底端固定连接有支座；
9.所述传动机构包括导热室，所述导热室的内部固定连接有气囊，所述气囊的底端固定连接有压簧，所述压簧的内部活动连接有压杆，所述压杆的底端转动连接有转杆；
10.所述触发机构包括储液仓，所述储液仓的外侧设置有水泵，所述水泵远离储液仓的一端固定连接有出水管，所述储液仓的内部左右两侧均开设有隔离室，所述隔离室的内
部活动连接有悬浮块，所述隔离室的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部内壁固定连接有复位簧，所述基座的内部活动连接有工型杆，所述基座左右两侧内部均固定连接有触头。
11.所述堵塞机构包括转盘，所述转盘的偏心处转动连接有拉杆，所述拉杆远离转盘的一端转动连接有推杆，所述推杆远离拉杆的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外侧活动连接有限位板。
12.作为优化，所述固定杆远离壳体的一端固定连接在导热室的外侧，所述导热室的外侧和冷却室的外侧贴合，通过固定杆对传动机构整体起到支撑稳定作用，所述导热室是导热材料，为了及时的触发传动机构。
13.作为优化，所述固定座的中部开设有滑孔，所述压杆活动连接在滑孔的内部，所述压簧的直径比滑孔的直径大，通过压簧起到复位作用，同时滑孔还能对压杆的运动路径起到限制作用。
14.作为优化，所述转杆的中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在支座的顶部，为了转杆能以和支撑杆的连接处为圆心转动。
15.作为优化，所述支座靠近导流管的一端转动连接在转盘的中部，所述转杆的底端转动连接在转盘的偏心处，通过转杆能带动转盘转动进行传动作用。
16.作为优化，所述导流管的中部左右两侧均开设有滑道，所述橡胶块活动连接在滑道的内部，所述限位板远离转盘的一端固定连接在导流管的外侧，通过两组橡胶块可以起到堵塞导流管的作用，同时橡胶块还可以对滑道进行密封，防止导流管内部液体泄漏。
17.作为优化，所述工型杆是“工”字型结构，所述基座的左右两侧内部均开设有滑槽，所述工型杆的顶端活动连接在滑槽的内部，通过工型杆在滑槽内上下移动，可以触发触头，以此来达到控制水泵工作的目的。
18.作为优化，所述基座的底部设置有挡板，所述挡板的中部开设有卡孔，所述卡孔的内部固定安装有密封套，所述工型杆的中部活动连接在密封套内部，为了防止储液仓内的液体流到基座内部，对基座造成损害。
19.作为优化，所述水泵远离出水管的一端固定连接有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端固定连接在储液仓的内部，通过抽水管可以随时对储液仓内部的液体进行抽取。
20.一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备的使用方法，步骤如下：
21.s1、首先向储液仓的内部加入冷却液，此时储液仓内部的液面不断上升，带动悬浮块在隔离室的内部向上移动；
22.s2、当冷却液加满后，悬浮块已经通过挤压工型杆，触发了触头，此时水泵启动开始工作，通过抽水管将储液仓内的冷却液抽出，再通过出水管排出，通过冷却液环绕数控机床运动，从而达到对数控机床的降温作用；
23.s3、循环一周的冷却液通过回流管进入到冷却室的内部，由于冷却液循环一周将数控机床产生的热量吸收，所以自身温度随之升高，所以会使得紧密贴合冷却室外侧气囊受热膨胀，会将压杆向下挤压，同时压簧受压收缩蓄积弹性势能；
24.s4、通过压杆下移会带动转杆以自身中点为圆心向上转动，带动转盘转动，使得拉杆向下挤压推杆，通过推杆带动橡胶块在限位板的内部滑动；
25.s5、由于堵塞机构设置有两组，所以此时两组橡胶块会在导流管的内部接触，达到
对导流管的堵塞作用，从而使得吸热后的冷却液蓄积在冷却室的内部；
26.s6、经过一段时间冷却后，冷却室内部的冷却液温度降低，气囊开始收缩，压簧开始释放之前蓄积的能量，带动压杆向上复位，同理可知，堵塞机构开始反向工作，将橡胶块向外拉出，从而使得冷却后的冷却液经过导流管重新进入到储液仓的内部，然后循环工作。
27.三有益效果
28.与现有技术相比，本发明提供了一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，具备以下有益效果：
29.1、该具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，通过吸热之后的冷却液自身温度升高，会使得气囊受热膨胀变形，通过膨胀变形挤压压簧以及压杆，通过压杆带动转杆转动，再通过转杆带动堵塞机构运作，使得橡胶块对导流管进行堵塞，使得升温后的冷却液被蓄积在冷却室内部，当冷却液降温后，同理可知，传动机构会带动堵塞机构反向运作，从而达到自动对冷却液循环使用的作用，降低了工人的劳动强度。
30.2、该具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，通过传动机构和堵塞机构配合工作，使得冷却室内部温度高的冷却液不会进入到储液仓内，避免了因冷却液自身温度导致降温效果不好，再通过浮力作用，使得当储液仓内冷却液充足时才会启动水泵，防止空抽现象的发生，所以能够间歇的通过触发机构对数控机床进行降温，能够一定程度的节省资源，从而达到了及时有效的对数控机床进行降温的作用，避免因高温导致产品质量不达标。
附图说明
31.图1为本发明结构剖切图；
32.图2为本发明部分结构示意图；
33.图3为本发明图1中a处结构放大示意图；
34.图4为本发明结构左视图；
35.图5为本发明触发机构结构示意图；
36.图6为本发明图5中b处结构放大示意图。
37.图中：1、壳体；2、传动机构；3、堵塞机构；4、触发机构；5、冷却室；6、回流管；7、导流管；8、固定杆；9、固定座；10、支座；21、导热室；22、气囊；23、压簧；24、压杆；25、转杆；31、转盘；32、拉杆；33、推杆；34、限位板；35、橡胶块；41、储液仓；42、水泵；43、出水管；44、隔离室；45、悬浮块；46、基座；47、复位簧；48、工型杆；49、触头。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-6，一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，包括壳体1、传动机构2和堵塞机构3以及触发机构4，传动机构2固定连接在壳体1的内部，堵塞机构3固定连接在壳体1的中部，壳体1的底部内壁和触发机构4的底侧固定连接，壳体1的内部固
定连接有冷却室5，冷却室5的顶部中心固定连接有回流管6，回流管6的底部中心固定连接有导流管7，壳体1的左右两侧内壁顶端均固定连接有固定杆8，壳体1的左右两侧内壁中部均固定连接有固定座9，壳体1的左右两侧内壁底端固定连接有支座10。
40.请参阅图1-2，传动机构2包括导热室21，导热室21的内部固定连接有气囊22，气囊22的底端固定连接有压簧23，压簧23的内部活动连接有压杆24，压杆24的底端转动连接有转杆25。
41.通过传动机构2能够及时的检测冷却液温度，从而决定是否对导流管7进行堵塞，防止未经降温的冷却液就进入储液仓41的内部，开始循环降温。
42.且参阅图1，固定座9的中部开设有滑孔，压杆24活动连接在滑孔的内部，压簧23的直径比滑孔的直径大，通过压簧23起到复位作用，同时滑孔还能对压杆24的运动路径起到限制作用。
43.且参阅图1，转杆25的中部转动连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接在支座10的顶部，为了转杆25能以和支撑杆的连接处为圆心转动。
44.且参阅图2，固定杆8远离壳体1的一端固定连接在导热室21的外侧，导热室21的外侧和冷却室5的外侧贴合，通过固定杆8对传动机构2整体起到支撑稳定作用，导热室21是导热材料，为了及时的触发传动机构2。
45.请参阅图3，堵塞机构3包括转盘31，转盘31的偏心处转动连接有拉杆32，拉杆32远离转盘31的一端转动连接有推杆33，推杆33远离拉杆32的一端固定连接有橡胶块35，橡胶块35的外侧活动连接有限位板34。
46.通过堵塞机构3能够将冷却室5内部温度高的冷却液堵塞住，能够将降温后的冷却通过导流管7流入储液仓41的内部。
47.且参阅图3，支座10靠近导流管7的一端转动连接在转盘31的中部，转杆25的底端转动连接在转盘31的偏心处，通过转杆25能带动转盘31转动进行传动作用。
48.且参阅图3，导流管7的中部左右两侧均开设有滑道，橡胶块35活动连接在滑道的内部，限位板34远离转盘31的一端固定连接在导流管7的外侧，通过两组橡胶块35可以起到堵塞导流管7的作用，同时橡胶块35还可以对滑道进行密封，防止导流管7内部液体泄漏。
49.请参阅图4-6，触发机构4包括储液仓41，储液仓41的外侧设置有水泵42，水泵42远离储液仓41的一端固定连接有出水管43，储液仓41的内部左右两侧均开设有隔离室44，隔离室44的内部活动连接有悬浮块45，隔离室44的顶部固定连接有基座46，基座46的顶部内壁固定连接有复位簧47，基座46的内部活动连接有工型杆48，基座46左右两侧内部均固定连接有触头49。
50.通过触发机构4能够间歇的对数控机床进行降温，一定程度的避免资源浪费。
51.且参阅图4，水泵42远离出水管43的一端固定连接有抽水管，抽水管远离水泵42的一端固定连接在储液仓41的内部，通过抽水管可以随时对储液仓41内部的液体进行抽取。
52.且参阅图6，基座46的底部设置有挡板，挡板的中部开设有卡孔，所述卡孔的内部固定安装有密封套，工型杆48的中部活动连接在密封套内部，为了防止储液仓41内的液体流到基座46内部，对基座46造成损害。
53.且参阅图6，工型杆48是“工”字型结构，基座46的左右两侧内部均开设有滑槽，工型杆48的顶端活动连接在滑槽的内部，通过工型杆48在滑槽内上下移动，可以触发触头49，
以此来达到控制水泵42工作的目的。
54.请参阅图1-6，一种具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备的使用方法，步骤如下：
55.s1、首先向储液仓41的内部加入冷却液，此时储液仓41内部的液面不断上升，带动悬浮块45在隔离室44的内部向上移动；
56.s2、当冷却液加满后，悬浮块45已经通过挤压工型杆48，触发了触头49，此时水泵42启动开始工作，通过抽水管将储液仓41内的冷却液抽出，再通过出水管43排出，通过冷却液环绕数控机床运动，从而达到对数控机床的降温作用；
57.s3、循环一周的冷却液通过回流管6进入到冷却室5的内部，由于冷却液循环一周将数控机床产生的热量吸收，所以自身温度随之升高，所以会使得紧密贴合冷却室5外侧气囊22受热膨胀，会将压杆24向下挤压，同时压簧23受压收缩蓄积弹性势能；
58.s4、通过压杆24下移会带动转杆25以自身中点为圆心向上转动，带动转盘31转动，使得拉杆32向下挤压推杆33，通过推杆33带动橡胶块35在限位板34的内部滑动；
59.s5、由于堵塞机构3设置有两组，所以此时两组橡胶块35会在导流管7的内部接触，达到对导流管7的堵塞作用，从而使得吸热后的冷却液蓄积在冷却室5的内部；
60.s6、经过一段时间冷却后，冷却室5内部的冷却液温度降低，气囊22开始收缩，压簧23开始释放之前蓄积的能量，带动压杆24向上复位，同理可知，堵塞机构3开始反向工作，将橡胶块35向外拉出，从而使得冷却后的冷却液经过导流管7重新进入到储液仓41的内部，然后循环工作。
61.综上所述，该具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，通过吸热之后的冷却液自身温度升高，会使得气囊22受热膨胀变形，通过膨胀变形挤压压簧23以及压杆24，通过压杆24带动转杆25转动，再通过转杆25带动堵塞机构3运作，使得橡胶块35对导流管7进行堵塞，使得升温后的冷却液被蓄积在冷却室5内部，当冷却液降温后，同理可知，传动机构2会带动堵塞机构3反向运作，从而达到自动对冷却液循环使用的作用，降低了工人的劳动强度；
62.该具备在运行过程中对数控机床的温度进行冷却的设备，通过传动机构2和堵塞机构3配合工作，使得冷却室5内部温度高的冷却液不会进入到储液仓41内，避免了因冷却液自身温度导致降温效果不好，再通过浮力作用，使得当储液仓41内冷却液充足时才会启动水泵42，防止空抽现象的发生，所以能够间歇的通过触发机构4对数控机床进行降温，能够一定程度的节省资源，从而达到了及时有效的对数控机床进行降温的作用，避免因高温导致产品质量不达标。
63.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。