一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车零件生产技术领域，特别是涉及一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置。


背景技术：

2.汽车零部件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车悬架控制臂，为汽车悬架系统中的导向和传力元件，将作用在车轮上的各种力传递给车身，同时保证车轮按照一定的轨迹运动。在安装时，控制臂分别通过球头、衬套把车轮和车身弹性地连接在一起，汽车悬架弹簧在生产制造的过程中需要对弹簧原料钢条进行卷制成型，针对一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧需要用到其特定的卷制装置，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置由于弹簧钢材料本身硬度较强，手动切割以及普通材质的切割刀片无法进行有效切割，切割时容易导致弹簧连接处磨损；
4.2、现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置生产抗疲劳的弹簧需要其形状完全符合标准，过于宽松或紧致都会对弹簧使用质量造成影响。
5.因此，现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置，通过设置卷制台、第一电机主体、卷制辊、第二电机主体和切割装置，解决了现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置由于弹簧钢材料本身硬度较强，手动切割以及普通材质的切割刀片无法进行有效切割，切割时容易导致弹簧连接处磨损；抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置生产抗疲劳的弹簧需要其形状完全符合标准，过于宽松或紧致都会对弹簧使用质量造成影响的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置，包括固定底座、卷制台、第一电机主体、卷制辊和切割装置，所述固定底座上方中间固定连接有卷制台，所述卷制台后方的固定底座上方固定连接有第一电机主体，第一电机主体是卷制辊的动力装置，所述第一电机主体前方的卷制台内转动连接有卷制辊，所述卷制台一侧的固定底座上方固定连接有第二电机主体，第二电机主体是切割装置的动力装置，所述第二电机主体前方的固定底座上方固定连接有切割装置，切割装置位于卷制辊的正前方。
9.进一步地，所述卷制台尾部一侧固定连接有入口台，所述入口台上方设置有入口槽，入口槽内放置有弹簧材料钢条，所述入口槽尽头的卷制台上设置有原料入口，原料入口对应内部卷制辊上的卷簧槽，所述卷制台内部设置有工作仓，工作仓内有卷制辊，工作仓半
径为卷制辊半径加钢条的半径。
10.进一步地，所述第一电机主体前方转动连接有第一电机转轴，第一电机转轴插入卷制辊上的转轴固定孔与卷制转轴固定连接，所述第一电机主体下方固定连接有第一电机固定板，第一电机固定板固定连接在固定底座上，所述第一电机固定板四角转动连接有第一电机螺丝，第一电机螺丝穿过第一电机固定板转动连接在固定底座内。
11.进一步地，所述卷制辊一头固定连接有卷制转轴，卷制转轴与第一电机主体上的第一电机转轴固定连接，所述卷制转轴一头设置有转轴固定孔，转轴固定孔内固定连接有第一电机主体上的第一电机转轴，所述卷制辊上设置有卷簧槽，卷簧槽为弹簧凹槽。
12.进一步地，所述第二电机主体前方转动连接有第二电机转轴，第二电机转轴插入切割装置上的转轴孔与刀片转轴固定连接，所述第二电机主体下方固定连接有第二电机固定板，第二电机固定板固定连接在固定底座上，所述第二电机固定板四角转动连接有第二电机螺丝，第二电机螺丝穿过第二电机固定板转动连接在固定底座内。
13.进一步地，所述切割装置包括固定台、刀片转轴、转轴孔和切割刀片，所述固定台中间转动连接有刀片转轴，固定台固定连接在固定底座上，刀片转轴与第二电机主体上的第二电机转轴固定连接，所述刀片转轴内部设置有转轴孔，转轴孔内固定连接有第二电机主体上的第二电机转轴，所述刀片转轴外部固定连接有切割刀片，切割刀片位于卷制辊的正前方，切割刀片为高硬度的合金，硬度远大于弹簧钢材料的硬度。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置第二电机主体、第二电机转轴、切割装置、刀片转轴和切割刀片，解决了现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置由于弹簧钢材料本身硬度较强，手动切割以及普通材质的切割刀片无法进行有效切割，切割时容易导致弹簧连接处磨损的问题，本实用新型第二电机主体驱动第二电机转轴转动，第二电机转轴转动带动刀片转轴转动，切割刀片位于卷制辊的正前方，切割刀片为高硬度的合金，硬度远大于弹簧钢材料的硬度，刀片转轴转动带动切割刀片转动，切割刀片转动对卷制台内卷制成型的弹簧进行切割。
16.2、本实用新型通过设置卷制台、工作仓、卷制辊和卷簧槽，解决了现有的抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置生产抗疲劳的弹簧需要其形状完全符合标准，过于宽松或紧致都会对弹簧使用质量造成影响的问题，本实用新型卷制辊转动对弹簧钢原料进行卷制，卷簧槽为弹簧凹槽，弹簧钢原料在卷簧槽内成型，弹簧钢原料顺着卷制辊的转动螺旋向前转动，形成弹簧，卷制台的工作仓半径为卷制辊半径加钢条的半径，使弹簧材料钢条可以刚好贴合成型，不会使成型的弹簧尺寸不符。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型卷制台的结构示意图；
21.图3为本实用新型第一电机主体的结构示意图；
22.图4为本实用新型卷制辊的结构示意图；
23.图5为本实用新型第二电机主体的结构示意图；
24.图6为本实用新型切割装置的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.100、固定底座；200、卷制台；201、入口台；202、入口槽；203、原料入口；204、工作仓；300、第一电机主体；301、第一电机转轴；302、第一电机固定板；303、第一电机螺丝；400、卷制辊；401、卷制转轴；402、转轴固定孔；403、卷簧槽；500、第二电机主体；501、第二电机转轴；502、第二电机固定板；503、第二电机螺丝；600、切割装置；601、固定台；602、刀片转轴；603、转轴孔；604、切割刀片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置，包括固定底座100、卷制台200、第一电机主体300、卷制辊400和切割装置600，固定底座100上方中间固定连接有卷制台200，弹簧材料钢条进入卷制台200内部进行加工，卷制台200后方的固定底座100上方固定连接有第一电机主体300，第一电机主体300是卷制辊400的动力装置，用于给卷制辊400提供驱动力使其工作，第一电机主体300前方的卷制台200内转动连接有卷制辊400，弹簧钢原料在卷制辊400上成型，弹簧钢原料顺着卷制辊400的转动螺旋向前转动，形成弹簧，卷制台200一侧的固定底座100上方固定连接有第二电机主体500，第二电机主体500是切割装置600的动力装置，用于给切割装置600提供驱动力使其工作，第二电机主体500前方的固定底座100上方固定连接有切割装置600，切割装置600位于卷制辊400的正前方，切割装置600工作对卷制台200内卷制成型的弹簧进行切割。
29.其中如图1、2所示，卷制台200尾部一侧固定连接有入口台201，入口台201上方设置有入口槽202，入口槽202内放置有弹簧材料钢条，入口槽202尽头的卷制台200上设置有原料入口203，原料入口203对应内部卷制辊400上的卷簧槽403，弹簧原料钢条从原料入口203进入到工作仓204内卷制辊400上的卷簧槽403内，卷制台200内部设置有工作仓204，工作仓204内有卷制辊400，工作仓204半径为卷制辊400半径加钢条的半径，使弹簧材料钢条可以刚好贴合成型，不会使成型的弹簧尺寸不符。
30.其中如图1、3所示，第一电机主体300前方转动连接有第一电机转轴301，第一电机转轴301插入卷制辊400上的转轴固定孔402与卷制转轴401固定连接，第一电机主体300通过第一电机转轴301与卷制辊400固定连接，并带动其转动，第一电机主体300驱动第一电机转轴301转动，第一电机转轴301转动带动卷制转轴401转动，第一电机主体300下方固定连接有第一电机固定板302，第一电机固定板302固定连接在固定底座100上，第一电机主体300通过第一电机固定板302与固定底座100固定连接，从而更稳定的在固定底座100上方工作，第一电机固定板302四角转动连接有第一电机螺丝303，第一电机螺丝303穿过第一电机固定板302转动连接在固定底座100内，第一电机固定板302通过第一电机螺丝303转动连接
在固定底座100内从而与固定底座100固定连接。
31.其中如图1、4所示，卷制辊400一头固定连接有卷制转轴401，卷制转轴401与第一电机主体300上的第一电机转轴301固定连接，第一电机转轴301转动带动卷制转轴401转动，卷制转轴401转动带动卷制辊400转动，卷制辊400转动对弹簧钢原料进行卷制，使之成型，卷制转轴401一头设置有转轴固定孔402，转轴固定孔402内固定连接有第一电机主体300上的第一电机转轴301，卷制转轴401通过转轴固定孔402与第一电机转轴301固定连接，卷制辊400上设置有卷簧槽403，卷簧槽403为弹簧凹槽，弹簧钢原料在卷簧槽403内成型，弹簧钢原料顺着卷制辊400的转动螺旋向前转动，形成弹簧。
32.其中如图1、5所示，第二电机主体500前方转动连接有第二电机转轴501，第二电机转轴501插入切割装置600上的转轴孔603与刀片转轴602固定连接，第二电机主体500通过第二电机转轴501与刀片转轴602固定连接，并带动其转动，第二电机主体500驱动第二电机转轴501转动，第二电机转轴501转动带动刀片转轴602转动，第二电机主体500下方固定连接有第二电机固定板502，第二电机固定板502固定连接在固定底座100上，第二电机主体500通过第二电机固定板502与固定底座100固定连接，从而更稳定的在固定底座100上方工作，第二电机固定板502四角转动连接有第二电机螺丝503，第二电机螺丝503穿过第二电机固定板502转动连接在固定底座100内，第二电机固定板502通过第二电机螺丝503转动连接在固定底座100内从而与固定底座100固定连接。
33.其中如图1、6所示，切割装置600包括固定台601、刀片转轴602、转轴孔603和切割刀片604，固定台601中间转动连接有刀片转轴602，固定台601固定连接在固定底座100上，切割装置600通过固定台601与固定底座100固定连接，从而更稳定的在固定底座100上方工作，刀片转轴602与第二电机主体500上的第二电机转轴501固定连接，第二电机转轴501转动带动刀片转轴602转动，刀片转轴602内部设置有转轴孔603，转轴孔603内固定连接有第二电机主体500上的第二电机转轴501，刀片转轴602通过转轴孔603与第二电机转轴501固定连接，刀片转轴602外部固定连接有切割刀片604，切割刀片604位于卷制辊400的正前方，切割刀片604为高硬度的合金，硬度远大于弹簧钢材料的硬度，刀片转轴602转动带动切割刀片604转动，切割刀片604转动对卷制台200内卷制成型的弹簧进行切割。
34.本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种抗疲劳、高强度、耐腐蚀悬架弹簧用卷制装置，卷制台200尾部一侧固定连接有入口台201，入口台201上方设置有入口槽202，入口槽202内放置有弹簧材料钢条，入口槽202尽头的卷制台200上设置有原料入口203，弹簧原料钢条从原料入口203进入到工作仓204内卷制辊400上的卷簧槽403内，第一电机主体300驱动第一电机转轴301转动，第一电机转轴301转动带动卷制转轴401转动，卷制转轴401转动带动卷制辊400转动，卷制辊400转动对弹簧钢原料进行卷制，卷簧槽403为弹簧凹槽，弹簧钢原料在卷簧槽403内成型，弹簧钢原料顺着卷制辊400的转动螺旋向前转动，形成弹簧，第二电机主体500驱动第二电机转轴501转动，第二电机转轴501转动带动刀片转轴602转动，切割刀片604位于卷制辊400的正前方，切割刀片604为高硬度的合金，硬度远大于弹簧钢材料的硬度，刀片转轴602转动带动切割刀片604转动，切割刀片604转动对卷制台200内卷制成型的弹簧进行切割。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替
换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。