连接器的制作方法

1.本发明涉及一种连接器。


背景技术：

2.日本特开2016-207526号公报公开了一种连接器，该连接器具备：副壳体，其作为能够与容纳对方端子的对方壳体嵌合的壳体；以及端子，其容纳于副壳体且具有供对方端子插入的筒状的电连接部。该连接器至少具备末端部容纳于副壳体且与端子电连接的电线。


技术实现要素：

3.发明欲解决的技术问题
4.然而，在上述连接器中，为了吸收嵌合时的公差，将壳体容纳于框架，在壳体与框架之间设置调心机构。因此，在公差吸收结构中，需要比壳体大的框架，连接器整体会大型化。
5.本发明的目的在于提供一种能够吸收嵌合时的公差且能够实现小型化的连接器。
6.用于解决问题的技术手段
7.实施方式所涉及的连接器具备：壳体，所述壳体能够与容纳对方端子的对方壳体嵌合；端子，所述端子被容纳于所述壳体，具有供所述对方端子插入的筒状的电连接部；以及电线，所述电线的至少末端部被容纳于所述壳体，且所述电线与所述端子电连接，在所述电连接部容纳有多触点螺旋弹簧，所述多触点螺旋弹簧被形成为能够弹性变形的环状，且与所述电连接部电连接，并且被所述对方端子插入内部而在多个部位与所述对方端子接触，所述端子和所述电线的至少末端部嵌入成型在所述壳体中。
8.可以是，在所述壳体组装有具有保持部的保持部件，所述保持部被插入所述电连接部，且将所述多触点螺旋弹簧保持在所述电连接部内。
9.可以是，所述电线在与所述壳体的嵌合方向交叉的方向上从所述壳体引出，所述电线的末端部与中继端子电连接，所述中继端子与所述端子电连接，且嵌入成型在所述壳体中。
10.根据上述结构，能够提供一种能够吸收嵌合时的公差，且实现小型化的连接器。
11.发明效果
12.根据上述结构，能够提供一种能够吸收嵌合时的公差且能够实现小型化的连接器。
附图说明
13.图1是本实施方式所涉及的连接器的主视图。
14.图2是本实施方式所涉及的连接器的侧视图。
15.图3是本实施方式所涉及的连接器的剖视图。
16.图4是本实施方式所涉及的连接器的多触点螺旋弹簧的立体图。
具体实施方式
17.以下，使用附图对本实施方式所涉及的连接器进行详细说明。另外，为了便于说明，附图的尺寸比例有时被夸大而与实际的比例不同。
18.本实施方式所涉及的连接器1具备：壳体3，其能够与容纳对方端子的对方壳体嵌合；以及端子7，其容纳于壳体3，且具有供对方端子插入的筒状的电连接部5。另外，具备电线9，该电线9的至少末端部被容纳于壳体3且与端子7电连接。
19.在电连接部5容纳有多触点螺旋弹簧11，该多触点螺旋弹簧11被形成为能够弹性变形的环状，且与电连接部5电连接，并且在内部插入对方端子而在多个部位与对方端子接触。另外，端子7和电线9的至少末端部嵌入成型于壳体3。
20.在壳体3组装有保持部件15，该保持部件15插入电连接部5，并且具有将多触点螺旋弹簧11保持在电连接部5内的保持部13。
21.电线9在与壳体3的嵌合方向交叉的方向上从壳体3引出，电线9的末端部与中继端子17电连接。并且，中继端子17与端子7电连接，并嵌入成型于壳体3。
22.如图1至图4所示，连接器1包括壳体3、端子7、电线9、中继端子17、多触点螺旋弹簧11和保持部件15。
23.如图1至图3所示，壳体3由合成树脂等的绝缘性材料构成，具备嵌合部19和电线引出部21。
24.嵌合部19形成为椭圆形的筒状，在内部和外部能够嵌合容纳对方端子(未图示)的对方壳体(未图示)。在嵌合部19的外周配置有密封部件23，该密封部件23在壳体3与对方壳体的嵌合状态下对对方壳体与壳体3之间进行防水。从壳体3露出的端子7的电连接部5的一部分配置在嵌合部19的内部。
25.电线引出部21是与嵌合部19连续的一个部件，朝向电线9的引出方向即与嵌合部19的嵌合方向正交的方向延伸设置。屏蔽部件25经由压接环27固定于电线引出部21的外周，该屏蔽部件25防止噪声向电线9侵入，或者防止来自电线9的噪声漏出。在电线引出部21的端部，与端子7电连接的电线9被引出到壳体3的外部。
26.壳体3以端子7、电线9的末端部和中继端子17位于内部的方式嵌入成型，并且成形嵌合部19和电线引出部21。另外，在壳体3的外周经由固定部件31组装有对壳体3、对方壳体进行保护的保护罩29，但若不需要保护罩29，则也可以卸下保护罩29。
27.如图3所示，端子7由导电性材料构成，在壳体3内配置有多个(在此为2个)，并且具备电连接部5和电线侧连接部33。
28.电连接部5形成为圆筒状。电连接部5的一部分从嵌入成型的壳体3向外部露出，并且该电连接部5配置在壳体3的嵌合部19内。在壳体3与对方壳体嵌合的状态下，容纳于对方壳体的对方端子的形成为棒状的电连接部插入于电连接部5。
29.电线侧连接部33是与电连接部5连续的一个部件，形成为壁厚和直径比电连接部5的壁厚和直径大的筒状。电线侧连接部33整体嵌入成型于壳体3。电线侧连接部33的内周形成为螺纹形状，以便能够紧固螺栓35。
30.如图1～图3所示，电线9由芯线部37的外周被绝缘覆皮部39覆盖的覆皮电线构成，
与多个端子7对应地配置有多条(在此为2条)。电线9的从壳体3的电线引出部21引出的端部例如与电源、设备等电连接。在电线9的末端部，中继端子17与从绝缘覆皮部39露出的芯线部37电连接。电线9的与中继端子17电连接的末端部侧嵌入成型于壳体3，并且电线9从壳体3的电线引出部21向外部引出。
31.如图3所示，中继端子17由导电性材料构成，整体嵌入成型于壳体3，并且具备电线连接部41和端子连接部43。
32.电线连接部41由压接于电线9的芯线部37的压接片构成。电线连接部41通过压接于电线9的芯线部37，从而使中继端子17与电线9电连接。
33.端子连接部43由与电线连接部41连续的一个部件形成为板状。在端子连接部43形成有能够供螺栓35插入的贯通孔。端子连接部43通过使螺栓35插通贯通孔并紧固于端子7的电线侧连接部33，从而经由中继端子17使端子7与电线9电连接。
34.此处，假设不存在中继端子17，而是直接将端子7与电线9电连接。在该情况下，在壳体3的内部，电线9成为90
°
左右弯曲的状态。因此，即使电线9的弯曲部嵌入成型于壳体3，在电线9的弯曲部也承受较大的负荷。
35.为了吸收端子7与对方端子的触点部的公差，可以将电线9长长地剥皮等并以呈r的方式布线电线9，使编织线夹在端子7与电线9之间。然而，在这样的结构的情况下，需要在壳体3的内部设置用于使电线9的r形状的布线部分、编织线可动的空间，会导致壳体3大型化。
36.因此，通过经由中继端子17将端子7与电线9电连接，从而不需要在电线9设置弯曲部，不会对电线9施加大的负荷。另外，电线9的引出方向不限于与嵌合方向正交的方向，只要是与嵌合方向交叉的方向，则可以是任意的引出方向。在该情况下，只要使中继端子17的电线连接部41与端子连接部43之间的连结部弯曲以与电线9的引出方向对应即可。
37.另外，通过经由中继端子17将端子7与电线9电连接，从而不需要在壳体3的内部设置用于使电线9的r形状的布线部分、编织线可动的空间，能够使壳体3小型化。
38.在这样的经由中继端子17与电线9电连接的端子7的电连接部5的内部容纳有多触点螺旋弹簧11。
39.如图3、图4所示，多触点螺旋弹簧11通过对由导电性材料构成的多个线状部件45实施弯曲加工、焊接等，形成为能够弹性变形的环状。多触点螺旋弹簧11在内周面和外周面上，利用多个线状部件45而成为多个触点部在壳体3的嵌合方向上延伸且在周向上配置有多列的状态。在端子7嵌入成型于壳体3的状态下，多触点螺旋弹簧11从电连接部5的开口以缩径的状态插入，并且容纳于电连接部5的内部。
40.如上容纳在电连接部5中的多触点螺旋弹簧11的外周面上的多个触点部由于欲复原的作用力而与电连接部5的内表面接触，多触点螺旋弹簧11与端子7电连接。此外，多触点螺旋弹簧11通过与形成于电连接部5的内部的台阶部47抵接而被限制向电连接部5内部的移动。另外，多触点螺旋弹簧11也可以在端子7嵌入成型于壳体3之前容纳于电连接部5内。
41.在壳体3与对方壳体嵌合的状态下，对方端子的棒状的电连接部以将多触点螺旋弹簧11的内周面朝向径向外侧按压的方式插入多触点螺旋弹簧11。在对方端子已插入的状态下，多触点螺旋弹簧11的内周面的多个触点部由于欲复原的作用力而与对方端子的外表面接触，经由多触点螺旋弹簧11将端子7与对方端子电连接。
42.通过使用能够弹性变形的多触点螺旋弹簧11，能够吸收壳体3与对方壳体嵌合时的公差，能够稳定地将端子7与对方端子电连接。因此，不需要在壳体3的内部设置吸收公差的结构，壳体3不会大型化。
43.另外，多触点螺旋弹簧11具有较多与对方端子的触点。因此，即使与对方端子的载荷为低载荷，也能够得到低电阻。另外，本实施方式中的多触点螺旋弹簧11形成为相对于壳体3的嵌合方向具有进深的形状。这样，通过在嵌合方向上较长地形成多触点螺旋弹簧11，能够扩大与对方端子的接触面积。另外，多触点螺旋弹簧11不限于在嵌合方向上具有进深的长圆的卷绕形状，也可以是圆形的卷绕形状。
44.通过组装于壳体3的保持部件15而将多触点螺旋弹簧11保持在电连接部5内的配置位置。
45.如图1至图3所示，保持部件15形成为能够将壳体3的嵌合部19的外周面和内周面覆盖的形状，经由多个卡合部49组装于壳体3。在保持部件15设置有保持部13，该保持部13插入到端子7的电连接部5内并与多触点螺旋弹簧11抵接，将多触点螺旋弹簧11保持在电连接部5内。通过利用保持部13保持多触点螺旋弹簧11，多触点螺旋弹簧11不会从电连接部5脱出，能够将多触点螺旋弹簧11保持在电连接部5内的规范位置。
46.因此，在多触点螺旋弹簧11与对方端子接触的状态下，多触点螺旋弹簧11不会在电连接部5内移动，能够保持多触点螺旋弹簧11与对方端子的电连接可靠性。另外，通过将保持部件15从壳体3卸下，能够将多触点螺旋弹簧11从电连接部5内拆下，能够容易地更换多触点螺旋弹簧11。
47.另外，保持部件15由导电性材料构成，还作为防止噪声侵入端子7、对方端子或者防止噪声从端子7、对方端子漏出的屏蔽部件而发挥功能。
48.在连接器1中，在电连接部5容纳有多触点螺旋弹簧11，该多触点螺旋弹簧11形成为能够弹性变形的环状，与电连接部5电连接，在内部插入对方端子，且在多个部位与对方端子接触。
49.因此，通过能够弹性变形的多触点螺旋弹簧11，能够吸收壳体3与对方壳体嵌合时的公差，能够经由多触点螺旋弹簧11稳定地将端子7与对方端子电连接。因此，不需要设置容纳壳体3的容纳部件，并且不需要在与容纳部件之间设置公差吸收结构，能够使连接器1小型化。除此之外，在壳体3的内部也不需要设置公差吸收结构，能够使连接器1小型化。
50.另外，端子7和电线9的至少末端部嵌入成型于壳体3。因此，不需要在壳体3设置用于保持端子7、电线9的结构，能够使壳体3小型化，使连接器1小型化。
51.因此，在连接器1中，通过在电连接部5容纳多触点螺旋弹簧11，以及将端子7和电线9的至少末端部嵌入成型于壳体3，能够吸收嵌合时的公差，能够实现小型化。
52.另外，在壳体3组装有保持部件15，该保持部件15具有插入电连接部5并将多触点螺旋弹簧11保持在电连接部5内的保持部13。因此，能够将多触点螺旋弹簧11稳定地保持在电连接部5内，能够保持多触点螺旋弹簧11与对方端子的连接可靠性。
53.进而，电线9在与壳体3的嵌合方向交叉的方向上从壳体3引出，电线9的末端部与中继端子17电连接。并且，中继端子17与端子7电连接，并嵌入成型于壳体3。
54.因此，利用中继端子17，不需要在电线9设置弯曲部，能够抑制对电线9施加负荷。另外，不需要在壳体3设置用于保持中继端子17的结构，能够使壳体3小型化。
55.接着，对比较例进行说明。比较例所涉及的连接器具备：副壳体，其作为能够与容纳对方端子的对方壳体嵌合的壳体；以及端子，其容纳于副壳体且具有供对方端子插入的筒状的电连接部。该连接器至少具备末端部容纳于副壳体且与端子电连接的电线。
56.在比较例所涉及的连接器中，副壳体容纳于框架内。在该副壳体与框架之间，设置有能够在框架内使副壳体在相对于与对方壳体的嵌合方向正交的平面方向上移动的调心机构。
57.在比较例所涉及的连接器中，在副壳体与对方壳体嵌合时，在副壳体与对方壳体之间存在公差的情况下，副壳体通过调心机构而移动。通过该副壳体的移动，吸收嵌合时的公差，副壳体与对方壳体正常地嵌合，能够使端子与对方端子稳定地电连接。
58.然而，在比较例所涉及的连接器中，为了吸收嵌合时的公差，将壳体容纳于框架，在壳体与框架之间设置调心机构。因此，由于公差吸收结构，因此需要比壳体大的框架，连接器整体大型化。
59.以上，对本实施方式进行了说明，但本实施方式并不限定于此，能够在本实施方式的主旨的范围内进行各种变形。
60.例如，电线在与壳体的嵌合方向交叉的方向上从壳体引出，但也可以将电线在与壳体的嵌合方向平行的方向上从壳体引出。在该情况下，也可以不经由中继端子而将端子与电线直接电连接。
61.以上，对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围、主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。