脱漆焊锡一体机的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线加工技术领域，特别涉及脱漆焊锡一体机。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，科技的不断进步，我国制造业的规模越来越大，因此对漆包线的需求量也越来越大，在对一些导线进行连接时，为了保证导线的导电性，通常需要对导线的一端或者局部进行脱漆处理，因此会使用到脱漆焊锡一体机；
3.但是现有的脱漆焊锡一体机在进行使用时，不便于对脱漆剂进行收集，且不便于对使用之后的脱漆剂进行回收，循环利用率较低，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供脱漆焊锡一体机，用以解决现有的不便于对脱漆剂进行收集，且不便于对使用之后的脱漆剂进行回收，循环利用率较低的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：脱漆焊锡一体机，包括机体、支撑板和背板，所述机体的顶端固定有工作台，且工作台顶端的一侧固定有焊锡架，所述焊锡架的一端安装有焊锡头，所述工作台顶端的一侧均安装有限位轮，所述工作台顶端的中间位置处固定有辅助结构，所述工作台顶端的另一侧固定有支撑板；
8.所述支撑板顶端的两侧均安装有牵引轮，所述支撑板的顶端设置有收集结构，所述收集结构包括收集箱、连接杆、滤板、连接条和预留孔，所述收集箱设置于支撑板的顶端，所述收集箱底端的两侧均固定有连接条，所述支撑板顶部的一端固定有背板；
9.所述背板一端的顶部固定有固定板，且固定板的顶端设置有喷剂结构。
10.优选的，所述辅助结构包括支撑杆、毛刷布和连接罩，所述支撑杆固定于工作台顶端的中间位置处，所受支撑杆的顶端安装有连接罩，且连接罩的内部均设置有毛刷布。
11.优选的，所述连接罩的内部呈中空设置，所述毛刷布在连接罩的内部呈均匀分布。
12.优选的，所述喷剂结构包括储剂箱、控制阀和喷剂头，所述储剂箱设置于固定板的顶端，所述储剂箱的底端安装有控制阀，且控制阀的底端安装有喷剂头。
13.优选的，所述储剂箱的底端与控制阀相连通，所述控制阀的内部与喷剂头之间相连通。
14.优选的，所述收集箱的顶端设置有滤板，所述收集箱顶端的四个拐角处均固定有连接杆，所述滤板内部的四个拐角处均设置有预留孔。
15.优选的，所述连接杆的外径小于预留孔的内径，所述连接杆和预留孔之间相配适。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的脱漆焊锡一体机，其优点在于：通过设置有收集结构，喷出的脱漆剂会经过滤板进入到收集箱的内部，通过滤板会对脱漆剂进行过滤，且通过设置有连接
杆和预留孔，可将滤板从收集箱的顶部拆卸，进而对滤板进行清理，可重复对脱漆剂进行利用；
18.通过设置有辅助结构，毛刷布均匀设置有连接罩的内部，当导线经过连接罩时，连接罩内部的毛刷布会对导线上脱落的漆进行刷除，提高了脱漆的洁净性，进而提高了脱漆时的工作效率；
19.通过设置有喷剂结构，当需要对导线进行脱漆时，通过打开控制阀，储剂箱内部的脱漆剂会经过控制阀从喷剂头处喷出，进而喷向导线的外部，待导线静止一段时间后，漆会从导线的外部脱落，提高了脱漆时的便捷性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的喷剂结构正视结构示意图；
23.图3为本实用新型的收集结构立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
26.图中的附图标记说明：
27.1、机体；2、工作台；3、限位轮；4、焊锡头；5、焊锡架；6、辅助结构；601、支撑杆；602、毛刷布；603、连接罩；7、喷剂结构；701、储剂箱；702、控制阀；703、喷剂头；8、固定板；9、背板；10、牵引轮；11、支撑板；12、收集结构；1201、收集箱；1202、连接杆；1203、滤板；1204、连接条；1205、预留孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：脱漆焊锡一体机，包括机体1、支撑板11和背板9，机体1的顶端固定有工作台2，且工作台2顶端的一侧固定有焊锡架5，焊锡架5的一端安装有焊锡头4，工作台2顶端的一侧均安装有限位轮3，工作台2顶端的中间位置处
固定有辅助结构6，工作台2顶端的另一侧固定有支撑板11；
31.支撑板11顶端的两侧均安装有牵引轮10，支撑板11的顶端设置有收集结构12，支撑板11顶部的一端固定有背板9；
32.背板9一端的顶部固定有固定板8，且固定板8的顶端设置有喷剂结构7；
33.收集结构12包括收集箱1201、连接杆1202、滤板1203、连接条1204和预留孔1205，收集箱1201设置于支撑板11的顶端，收集箱1201底端的两侧均固定有连接条1204，收集箱1201的顶端设置有滤板1203，收集箱1201顶端的四个拐角处均固定有连接杆1202，滤板1203内部的四个拐角处均设置有预留孔1205，连接杆1202的外径小于预留孔1205的内径，连接杆1202和预留孔1205之间相配适；
34.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，喷出的脱漆剂会经过滤板1203进入到收集箱1201的内部，通过滤板1203会对脱漆剂进行过滤，且通过设置有连接杆1202和预留孔1205，可将滤板1203从收集箱1201的顶部拆卸，进而对滤板1203进行清理，可重复对脱漆剂进行利用；
35.辅助结构6包括支撑杆601、毛刷布602和连接罩603，支撑杆601固定于工作台2顶端的中间位置处，所受支撑杆601的顶端安装有连接罩603，且连接罩603的内部均设置有毛刷布602，连接罩603的内部呈中空设置，毛刷布602在连接罩603的内部呈均匀分布；
36.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，毛刷布602均匀设置有连接罩603的内部，当导线经过连接罩603时，连接罩603内部的毛刷布602会对导线上脱落的漆进行刷除，提高了脱漆的洁净性，进而提高了脱漆时的工作效率；
37.喷剂结构7包括储剂箱701、控制阀702和喷剂头703，储剂箱701设置于固定板8的顶端，储剂箱701的底端安装有控制阀702，且控制阀702的底端安装有喷剂头703，储剂箱701的底端与控制阀702相连通，控制阀702的内部与喷剂头703之间相连通；
38.具体地，如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，当需要对导线进行脱漆时，通过打开控制阀702，储剂箱701内部的脱漆剂会经过控制阀702从喷剂头703处喷出，进而喷向导线的外部，待导线静止一段时间后，漆会从导线的外部脱落，提高了脱漆时的便捷性。
39.工作原理：使用时，该脱漆焊锡一体机外接电源，首先，导线经过牵引轮10进行传送，当需要对导线进行脱漆时，通过打开控制阀702，储剂箱701内部的脱漆剂会经过控制阀702从喷剂头703处喷出，进而喷向导线的外部，待导线静止一段时间后，漆会从导线的外部脱落；
40.其次，喷出的脱漆剂会经过滤板1203进入到收集箱1201的内部，通过滤板1203会对脱漆剂进行过滤，且通过设置有连接杆1202和预留孔1205，可将滤板1203从收集箱1201的顶部拆卸，进而对滤板1203进行清理；
41.最后，当导线经过连接罩603时，连接罩603内部的毛刷布602会对导线上脱落的漆进行刷除，导线继续向焊锡架5处传送，限位轮3会对导线进行固定，通过焊锡头4对导线进行焊锡处理，最终完成该脱漆焊锡一体机的使用工作。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
44.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。