一种粉末微量加样装置的制作方法

技术特征：
1.一种粉末微量加样装置，其特征在于，包括：支撑结构，所述支撑结构上设有啮合件；振动结构，包括用于提供旋转动力的动力装置、与所述动力装置传动连接的振动轴(10)、连接所述振动轴(10)的振动圆盘(12)、以及沿竖直方向可移动地设置在所述支撑结构上的振动板(13)，所述动力装置设置在所述振动板(13)上，所述动力装置带动所述振动轴(10)和所述振动圆盘(12)同步转动，且所述振动板(13)与所述振动轴(10)可转动地相连接，所述振动圆盘(12)的外周均匀分布有多个凹槽，所述啮合件与各个所述凹槽相配合；双螺旋输送结构，包括料仓(2)、与所述动力装置传动连接的两个螺旋杆(3)，所述料仓(2)设置在所述振动板(13)上，所述料仓(2)设有入料口(201)和出料口(202)，两个所述螺旋杆(3)均位于所述料仓(2)内且均沿所述入料口(201)至所述出料口(202)的方向设置，两个所述螺旋杆(3)的外周均设有螺旋叶片(4)，两个所述螺旋叶片(4)均包括多个相连接的螺旋部(401)，其中一个所述螺旋叶片(4)的所述螺旋部(401)伸入另一个所述螺旋叶片(4)的相邻两个所述螺旋部(401)之间。2.如权利要求1所述的粉末微量加样装置，其特征在于，两个所述螺旋杆(3)平行设置，两个所述螺旋叶片(4)的所述螺旋部(401)的数量相同且结构、大小均相同，其中一个所述螺旋叶片(4)的各个所述螺旋部(401)分别伸入于另一个所述螺旋叶片(4)的各组相邻两个所述螺旋部(401)之间。3.如权利要求2所述的粉末微量加样装置，其特征在于，两个所述螺旋杆(3)的端部分别设有第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，所述第一齿轮(5)和所述第一齿轮(5)相啮合。4.如权利要求1所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述动力装置为电机(1)，所述电机(1)的输出轴连接所述螺旋杆(3)，且所述电机(1)的输出轴连接有第一带轮(7)，所述振动轴(10)的端部连接有第二带轮(8)，所述第一带轮(7)和所述第二带轮(8)通过传动带(9)传动连接。5.如权利要求1所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述凹槽为弧形槽(1201)，所述啮合件的外表面与所述弧形槽(1201)的槽壁面相配合。6.如权利要求5所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述啮合件为滚轮(14)，所述滚轮(14)的轴线与所述振动轴(10)相平行。7.如权利要求1所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述振动板(13)连接有轴承座(11)，所述振动轴(10)通过轴承和所述轴承座(11)安装在所述振动板(13)上。8.如权利要求1所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述振动圆盘(12)位于所述振动板(13)的下方，且所述振动板(13)上设有用于供所述振动圆盘(12)的上端伸出的开口(20)，所述开口(20)的宽度和长度分别大于所述振动圆盘(12)位于所述开口(20)处的宽度和长度，且所述振动圆盘(12)与所述振动轴(10)可拆卸地相连接。9.如权利要求1所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述支撑结构包括底板(15)、竖直设置在所述底板(15)上的多个导套(16)，所述振动板(13)的下端连接有多个竖直设置的导柱(17)，所述导柱(17)沿竖直方向可移动地设置在所述导套(16)内，所述导柱(17)和所述导套(16)的数量相同且一一对应。10.如权利要求9所述的粉末微量加样装置，其特征在于，所述导柱(17)的外周套设有缓冲垫(18)，所述缓冲垫(18)位于所述导套(16)和所述振动板(13)之间。

技术总结
本发明公开了一种粉末微量加样装置，涉及物料输送技术领域，包括支撑结构、振动结构、双螺旋输送结构，支撑结构上设有滚轮，振动结构包括设置在振动板上的电机、振动轴、振动圆盘、可移动地设置在支撑结构上的振动板，振动板与振动轴可转动连接，振动圆盘外周均匀分布有多个凹槽，滚轮与各个凹槽相配合；双螺旋输送结构包括设置在振动板上的料仓、与电机传动连接的两个螺旋杆，两个螺旋杆均位于料仓内且均沿入料口至出料口的方向设置，两个螺旋杆的外周均设有螺旋叶片，两个螺旋叶片均包括多个相连接的螺旋部，其中一个螺旋叶片的螺旋部伸入另一个螺旋叶片的相邻两个螺旋部之间。如此设置，同时保证给料速度和给料精度，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：张南设 杜军钊 任洪敏 李吉刚 杨文巍 陈宏涛
受保护的技术使用者：北京华胜信安电子科技发展有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2022/2/6