一种糟醅摊晾拌曲机的制作方法

1.本实用新型属于白酒酿造技术领域，更具体地说，主要涉及一种糟醅摊晾拌曲机。
技术背景
2.从古至今，白酒在中国都一直占据着重要地位，其品种繁多，名酒荟萃，享誉中外，白酒可按其香型分类为酱香型、浓香型、清香型、米香型等。
3.中国的制酒历史源远流长，其中，酱香型白酒的酿造工艺与其他白酒工艺相比，是十分独特的，其遵循“三高三长”的原则。所谓“三高”是指高温制曲、高温堆积、高温镏酒，“三长”是指基酒的生产周期长、大曲的贮存时间长、基酒酒龄长。酱香型白酒的制造步骤主要包括有原料粉碎、大曲粉碎和下沙等，而下沙步骤中又包括有泼水堆积、蒸粮、摊晾拌曲、高温堆积、入窖发酵等工序。
4.其中，摊晾拌曲是一个非常重要的步骤。所谓摊晾，就是将经高温蒸煮后的糟醅，使其冷却至符合一定温度要求的过程；所谓拌曲，就是在糟醅的温度冷却至合适温度后，向其中加入已经粉碎过的大曲粉，搅拌混合均匀。
5.之前，摊晾拌曲的工艺过程都是由人工来完成，酿酒师们需要将刚刚蒸煮出来的高温糟醅铲到摊晾地板上铺平进行自然散热，中途还需要进行持续地翻料，待糟醅的温度降低到适合温度后再撒上大曲粉，用铲子来回翻铲进行搅拌混合，这种方式不仅工作效率低，曲粉混合不均匀，还不符合食品安全条例。而随着科学技术的发展，摊晾拌曲工艺过程因为其工作量大，周围工作环境温度高，不适合酿酒师们持续进行工作，所以专门的摊晾拌曲机械便应运而生，其采用风机助力的方式来对糟醅进行冷却降温，同时利用输送带来对糟醅进行运输，进而衍生出现如今边运输边冷却的方式，节省人力的同时也能够大幅提高工作效率。
6.目前，现有技术中的摊晾拌曲机只设置有一节摊晾输送带，在摊晾输送带上方设有打散、翻料装置，输出端设有加曲搅拌装置，糟醅在摊晾拌曲之后直接输出到糟醅装载容器中，待容器装满后，将糟醅搬运至指定地点，进行下一步高温堆积糖化的工作。这种结构有以下的缺点：一、由于输送行程相对较短，往往会出现糟醅冷却不到位的情况，导致糟醅入窖发酵的温度过高，在发酵时产酸更多，进而影响发酵的效果，造成成酒品质差或出酒率低；二、在加入大曲粉后，只通过加曲搅拌装置对糟醅进行简单的搅拌，往往会使糟醅和大曲粉的混合不够充分均匀，而两者的混合程度高低又决定着糟醅入窖发酵的效果好坏；三、在糟醅摊晾拌曲工作完成后，工作人员需要时刻关注糟醅装载容器的装满情况，并及时更换空的糟醅装载容器，工作强度较大，容易出现失误如未及时更换容器等而导致糟醅溢出，造成浪费。


技术实现要素：

7.基于以上所述的技术问题，本实用新型提供了一种糟醅摊晾拌曲机，其不仅能使糟醅摊晾冷却到位，还能在摊晾拌曲完成后让糟醅有一定的缓存空间，进而使工作人员有
一定的时间进行其他工作，可降低工作人员的劳动强度。
8.为达到以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
9.一种糟醅摊晾拌曲机，包括喂料机构和摊晾机构，喂料机构设于摊晾机构前端，其特征在于，所述摊晾机构包括至少两节摊晾装置，多节摊晾装置前后对接设置；摊晾机构后端设有缓存输送机构。
10.进一步地，所述摊晾机构的进料端设有刮薄装置，所述刮薄装置为一块可垂直于输送面移动的挡板，设于输送面上方；刮薄装置的出料侧还设有摊晾打散装置，所述摊晾打散装置由固定旋转的轴以及周向连接在轴上的拨杆组成。
11.进一步地，所述摊晾机构的出料端设有加曲搅拌装置，所述加曲搅拌装置由加曲料斗以及位于加曲料斗下方的搅拌辊组成，设于输送面上方；加曲搅拌装置的进料侧还设有洒水头。
12.进一步地，所述摊晾装置包括摊晾支架、风机和设于摊晾支架上的摊晾带，所述风机位于摊晾带的输送面下方，风机的出风口朝向摊晾带的输送面。
13.进一步地，所述摊晾带的输送面上方还设有摊晾翻料装置，所述摊晾翻料装置由旋转轴以及连接在旋转轴上的曲棍组成。
14.进一步地，所述缓存输送机构包括支撑架和安装在支撑架上的盛料斗，盛料斗与摊晾机构的输出端对接，且盛料斗内还设有用于将糟醅送出的缓存输送带。
15.进一步地，所述缓存输送带包括水平段和倾斜段，水平段位于盛料斗底部，倾斜段沿糟醅输送方向上倾延伸至盛料斗外。
16.进一步地，所述支撑架外侧设有观察台。
17.进一步地，还包括拌曲输送机构，所述拌曲输送机构设于摊晾机构与缓存输送机构之间。
18.进一步地，所述拌曲输送机构包括拌曲支架和设于拌曲支架上的拌曲输送带，所述拌曲输送带的上方设有拌曲打散装置和拌曲翻料装置，所述拌曲打散装置与摊晾打散装置结构相同，所述拌曲翻料装置与摊晾翻料装置结构相同。
19.进一步地，上述的摊晾带、拌曲输送带、缓存输送带均采用链板式输送带。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：
21.1、本实用新型在摊晾机构中设计有多节摊晾装置，可以增加糟醅的摊晾输送行程，使糟醅能够充分摊晾冷却，避免糟醅的温度过高而导致糟醅的发酵作用下降，保证高品质的成酒和较高的出酒率；在摊晾输送机构后端设置有缓存输送机构，能够在糟醅摊晾拌曲完成后使其得到暂时的缓存，使工作人员能够有一定的时间更换和搬运运输容器，可降低工作人员的劳动强度。
22.2、在摊晾机构的进料端设有刮薄装置，刮薄装置为一块可垂直于输送面移动的挡板，挡板可以削薄输送带上糟醅的厚度，也可以使糟醅在输送带上分布均匀，避免糟醅各处的摊晾冷却程度不同，同时，可通过调节挡板底部与输送面的距离，来控制糟醅在输送带上的厚度，可适应于不同工况。
23.3、在刮薄装置的出料侧还设有摊晾打散装置，摊晾打散装置由固定旋转的轴以及周向连接在轴上的拨杆组成，电机驱动旋转轴带动拨杆将输送带上的糟醅打散，可避免糟醅在摊晾过程中结块，影响发酵的质量。
24.4、在摊晾机构的出料端设有加曲搅拌装置，加曲搅拌装置由加曲料斗以及位于加曲料斗下方的搅拌辊组成；在糟醅摊晾冷却完成后，通过加曲料斗加入大曲粉，再通过搅拌辊与糟醅进行初步的混合搅拌；在加曲搅拌装置的进料侧还设有洒水头，因为糟醅在蒸煮、摊晾过后有一定的水分损失，所以需要对完成摊晾冷却的糟醅进行一定的水分补充，保证此后糟醅发酵的效果最佳。
25.5、在每一节摊晾装置上，其摊晾带的输送面上方都设有摊晾翻料装置，摊晾翻料装置是由旋转轴以及连接在旋转轴上的曲棍组成，摊晾翻料装置可在摊晾过程中对糟醅进行翻面，使糟醅上下表面的冷却程度一致，保证整体温度的均匀。
26.6、缓存输送机构中包括盛料斗，可以让已完成摊晾拌曲的糟醅有一定的缓存空间，使工作人员有一定的时间更换和搬运糟醅装载容器，降低工作人员的劳动强度。
27.7、在缓存输送机构中的支撑架外侧还设有观察台，观察台旁还设有与之相对应的爬梯，工作人员可爬上观察台，对整个设备的工作情况起到监控的作用，以此合理地安排各个机构的工作，保证设备的正常运行。
28.8、在摊晾机构和缓存输送机构之间设置了拌曲输送机构，可对已经添加大曲粉并进行了初步搅拌的糟醅进一步地搅拌打散，使糟醅与大曲粉混合得更加均匀，使两者的接触面积最大化，保证糟醅发酵的高效率、高质量进行。
29.9、上述的摊晾带、拌曲输送带和缓存输送带均采用链板式输送带，链板输送带的输送面光滑，摩擦力小，不易粘连上糟醅；且链板式输送带上存在间隙，可以易于风机对糟醅的降温。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图。
31.图2为缓存输送机构的结构示意图。
32.其中，1-喂料机构；2-摊晾机构；21-摊晾装置；211-摊晾支架；212-摊晾带；213-风机；214-摊晾翻料装置；215-刮薄装置；216-摊晾打散装置；217-加曲搅拌装置；3-拌曲输送机构；31-拌曲支架；32-拌曲输送带；33-拌曲打散装置；34-拌曲翻料装置；35-洒水头；4-缓存输送机构；41-支撑架；42-缓存输送带；43-盛料斗；44-观察台；45-爬梯。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.如图1所述的一种糟醅摊晾拌曲机，包括喂料机构1和摊晾机构2，喂料机构1设于摊晾机构2前端，所述摊晾机构2包括至少两节摊晾装置21，多节摊晾装置21前后对接设置，可以增加糟醅的摊晾输送行程，使糟醅能够充分摊晾冷却，避免糟醅的温度过高而导致糟醅的发酵作用下降，可保证高品质的成酒和较高的出酒率；摊晾机构2后端设有缓存输送机构4，能够在糟醅摊晾拌曲完成后使其得到暂时的缓存，让工作人员能够有一定的时间更换和搬运糟醅装载容器，可降低工作人员的劳动强度。
35.所述摊晾机构2的进料端设有刮薄装置215，刮薄装置215为一块可垂直于输送面
移动的挡板，挡板可以削薄输送带上糟醅的厚度，也可以使糟醅在输送带上分布均匀，避免糟醅各处的摊晾冷却程度不同，同时，可通过调节挡板底部与输送面的距离，来控制糟醅在摊晾带上的厚度，可适应于不同工况；刮薄装置215的出料侧还设有摊晾打散装置216，摊晾打散装置216由固定旋转的轴以及周向连接在轴上的拨杆组成，电机驱动旋转轴带动拨杆将输送带上的糟醅打散，可避免糟醅在摊晾过程中结块，影响发酵的质量。
36.所述摊晾机构2的出料端设有加曲搅拌装置217，加曲搅拌装置217由加曲料斗以及位于加曲料斗下方的搅拌辊组成，在糟醅摊晾冷却完成后，通过加曲料斗加入大曲粉，再通过搅拌辊与糟醅进行初步的混合搅拌；在加曲搅拌装置217的进料侧还设有洒水头35，因为糟醅在蒸煮、摊晾过后有一定的水分损失，所以需要对完成摊晾冷却的糟醅进行一定的水分补充，保证此后糟醅发酵的效果最佳。
37.更具体地说，所述摊晾装置21为三节，三节摊晾装置21前后对接设置，靠近喂料机构1的摊晾装置21进料端设有刮薄装置215，位于中间的摊晾装置21进料端设有摊晾打散装置216，靠近缓存输送机构4的摊晾装置21出料端设有加曲搅拌装置217。
38.其中，摊晾装置21包括摊晾支架211、风机213和设于摊晾支架211上的摊晾带212，所述风机213位于摊晾带212的输送面下方，风机213的出风口朝向摊晾带212的输送面。
39.摊晾带212上方还设有摊晾翻料装置214，摊晾翻料装置214是由旋转轴以及连接在旋转轴上的曲棍组成，摊晾翻料装置214可在摊晾过程中对糟醅进行翻面，使糟醅上下表面的冷却程度一致，保证整体温度的均匀。
40.缓存输送机构4包括支撑架41和安装在支撑架41上的盛料斗43，盛料斗43与摊晾机构2的输出端对接，且盛料斗43内还设有用于将糟醅送出的缓存输送带42，可以让已完成摊晾拌曲的糟醅有一定的缓存空间，使工作人员有一定的时间更换和搬运糟醅装载容器，降低工作人员的劳动强度。
41.缓存输送带42包括水平段和倾斜段，水平段位于盛料斗43底部，倾斜段沿糟醅输送方向上倾延伸至盛料斗43外。
42.如图2所示，缓存输送机构4的支撑架41外侧设有观察台44，观察台44旁还设有与之相对应的爬梯45，工作人员可爬上观察44台，对整个设备的工作情况起到监控的作用，以此合理地安排各个机构的工作，保证设备的正常运行。
43.还包括有拌曲输送机构3，所述拌曲输送机构3设于摊晾机构2与缓存输送机构4之间，可对已经添加大曲粉并进行了初步搅拌的糟醅进一步地搅拌打散，使糟醅与大曲粉混合得更加均匀，使两者的接触面积最大化，保证糟醅发酵的高效率、高质量进行。
44.拌曲输送机构3包括拌曲支架31和设于拌曲支架31上的拌曲输送带32，所述拌曲输送带32的上方设有拌曲打散装置33和拌曲翻料装置34。
45.上述的摊晾带212、拌曲输送带32、缓存输送带42均采用链板式输送带，链板输送带的输送面光滑，摩擦力小，不易粘连上糟醅；且链板式输送带上存在间隙，可以易于风机对糟醅的降温。
46.本设备的工作原理如下，将已经蒸煮好的糟醅放入喂料机构1中，此时摊晾带212输送面下方的风机213已经开始运行，接着喂料机构1将糟醅输送到第一节摊晾装置21的摊晾带212上，先通过第一节摊晾装置21上的刮薄装置215使糟醅在输送面上的厚度适当且均匀，再通过摊晾翻料装置214将糟醅翻面；然后糟醅被输送到第二节摊晾装置21的摊晾带
212上，先通过第二节摊晾装置21上的摊晾打散装置216打散，再通过摊晾翻料装置214将糟醅再次翻面；然后糟醅落入到第三节摊晾装置21的摊晾带212上，先通过摊晾翻料装置214将糟醅翻面，翻面过后洒水头35会对糟醅进行洒水，再通过第三节摊晾装置21上的加曲搅拌装置217加入大曲粉，并进行初步搅拌混合；然后糟醅被输送到拌曲输送机构3的拌曲输送带32上，先通过拌曲打散装置33将糟醅和大曲粉充分打散混合，再通过拌曲翻料装置34将已经混合好大曲粉的糟醅进行最后一次翻料。
47.最后，糟醅被输送至缓存输送机构4的盛料斗43中，通过缓存输送带42输送至糟醅装载容器中，当糟醅装载容器满载之后，可关闭缓存输送带42的运行，工作人员可将装满的糟醅装载容器搬运至指定地点进行下一步工序；与此同时，由于摊晾机构2仍在工作，而缓存输送带42已经停止运行，摊晾拌曲完成的糟醅可缓存在盛料斗43中，待空的糟醅装载容器到位后再开启缓存输送带42的运转，继续进行输送装载工作。
48.上述的第一节摊晾装置、第二节摊晾装置、第三节摊晾装置分别为靠近喂料机构的摊晾装置、位于中间的摊晾装置、靠近缓存输送机构的摊晾装置。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。