一种EM菌剂落地发酵罐的制作方法

一种em菌剂落地发酵罐
技术领域
1.本实用新型涉及一种微生物菌剂发酵罐，具体涉及一种em菌剂落地发酵罐，属于发酵罐技术领域。


背景技术：

2.em是“有效微生物群”(effective microorganisms)的英文缩写，其最初发明人为日本国琉球大学教授比嘉照夫。它主要是由乳酸菌群、酵母菌群、光合菌群、革兰氏阳性放线菌群、发酵系的丝状菌群等五大类微生物中的多种有益微生物组成。
3.em是采用适当的比例和独特的发酵工艺，把经过仔细筛选出来的好气性和嫌气性有益微生物混合培养，形成多种多样的微生物群落，这些菌群在生长过程中产生的有益物质及其分泌物质成为各自或相互生长的基质(食物)，正是通过这样一种共生增殖关系，组成了复杂而稳定的微生态系统，形成功能多样的强大而又独特的优势。em广泛应用于农业、畜牧、水产、环保等领域，并已在中国、日本、韩国、朝鲜以及东南亚各国、欧洲、美洲、非洲等世界各地广泛应用。
4.目前行业中微生物技术的开发利用模式一般是工厂化生产，需要多个加热罐，经过多个流程，且需要比较苛刻的条件才能完成微生物的发酵，例如无菌条件、纯净水等，发酵以后再将产品卖到田间地头，一般执行gb20287
‑
2006标准的em菌液市场价不菲。不管是生物有机肥还是农业微生物菌剂，农业生产中普遍存在成本偏高，用不起或不舍得多用的困境。


技术实现要素：

5.为了解决现有工厂化em菌剂发酵罐成本偏高的技术问题，本实用新型提供一种em菌剂落地发酵罐。
6.本实用新型的技术方案
7.一种em菌剂落地发酵罐，包括内部为培养罐的罐体，所述罐体从内向外包括内筒、夹套筒和保温筒；
8.所述内筒顶部设有进料口和进液口，内筒底部设有出料口，所送内筒的中央具有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与减速电机的减速机传动连接，所送搅拌轴的底部限定在固定于内筒上的圆盘轴托内，所述搅拌轴从上至下间隔分布多个扇叶；
9.所述夹套筒围在所述内筒的外部，二者的间隔形成容纳被加热介质的腔体，所述腔体的上部连通夹套进水口，所述夹套筒内分布多个电加热管；
10.所述保温筒包覆在所述夹套筒上，内部填充保温体。
11.包括位于所述罐体外部的外循环管和循环泵，所述循环泵位于所述外循环管上，所述外循环管分别连通所述出料口与所述进液口或循环液口，所述循环管上具有多个阀门，所述阀门可与水源、辅料罐和产品收集罐连通。
12.所述内筒由内筒上封头、内筒体和内筒下封头组成，所述内筒上封头、内筒体和内
筒上封头连接形成所述培养罐。
13.所述夹套筒由夹套筒体和夹套下封头连接组成，分别对应围在所述内筒体和内筒下封头外，所述夹套筒体的上部连通所述夹套进水口，所述夹套下封头内设置多个电加热管。
14.所述夹套筒体的上部连通排气口。
15.所述夹套下封头的底部具有排污口。
16.所述保温筒由保温筒体和保温下封头组成，所述保温筒体包覆在所述夹套筒体的外表面，所述保温下封头包覆在所述夹套下封头的外表面。
17.所述内筒体上设置有温度传感器口。
18.所述夹套进水口为漏斗形式。
19.所述罐体的底部均匀设置四个支腿。
20.本实用新型的有益技术效果
21.本实用新型的一种em菌剂落地发酵罐，将多个不同发酵流程的罐体和功能集成到一个罐上，得到可全自动升温和恒温控制、耗氧和厌氧交替发酵的发酵罐，实现混料、搅拌、加热、好养发酵、厌氧发酵、物料循环、出料等发酵的整个流程，从而开创了em菌液的落地发酵模式—一种植用“良土微农源”、养殖用“良生微牧源”的小型落地发酵系统。该落地发酵系统将em菌剂发酵环节前移到田间地头、养殖场旁，省却了大量工厂生产成本，同时还省去包装、运输、营销等环节的费用，实现生产和应用零距离。而且该系统的发酵设备，超低能耗，极简操作，多、快、好、省开发利用微生物技术，让农业用微生物菌剂变得像水一样便宜，应用成本降低80％以上。
附图说明
22.图1为一种em菌剂落地发酵罐设备图；
23.附图标记：n1
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循环液口，n2
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备用口，n3
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备用口，n4
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内筒温度传感器，n5
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夹套温度传感器口，n6
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出料口，n7
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排污口，n8
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排污口，n9
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夹套进水口，n10
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夹套排气口，m
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进料口；
[0024]1‑
支腿，2
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保温下封头，3
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夹套下封头，4
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内筒下封头，5
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保温筒体，6
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夹套筒体，7
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内筒体，8
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保温体，9
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φ108管漏斗，10
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内筒上封头，11
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搅拌组件，12
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电加热管，13
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减速机， 14
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搅拌轴，15
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圆盘轴托，16
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扇叶，17
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外循环管，18
‑
循环泵。
具体实施方式
[0025]
为了详细介绍本实用新型的一种em菌剂落地发酵罐，下面将结合附图1和具体实施例详细说明。
[0026]
如图1所示，本实施例的一种em菌剂落地发酵罐，包括内部为培养罐的罐体，罐体从内向外包括内筒、夹套筒和保温筒。内筒顶部设有进料口m，内筒底部设有出料口n6。内筒内设置搅拌组件11，其由搅拌轴14、扇叶16和圆盘轴托15组成，搅拌轴14位于内筒中央，搅拌轴14的顶部与位于内筒顶部的减速电机的减速机13传动连接，搅拌轴14的底部限定在固定于内筒底部的圆盘轴托15内，搅拌轴14从上到下间隔分布多个扇叶16，本实施例为三个，以对罐体内部所有物料进行充分搅拌，实现均匀搅拌。
[0027]
内筒由内筒上封头10、内筒体7和内筒下封头4组成。夹套筒由夹套筒体5和夹套下封头3相互连接组成，夹套筒体5和夹套下封头3对应位于内筒体7和内筒下封头4的外部，以形成容纳水的腔体。夹套筒体5的上部连通夹套进水口n9，形式可以为φ108管漏斗9，夹套下封头3内分布有四个电加热管12，用于加热夹套筒内的水，以间接加热内筒、提供适宜的发酵温度。同时夹套下封头3内还设置夹套温度传感器n5，用于监测夹套内水温。内筒体7上设置有内筒温度传感器n4，以监测发酵罐内筒的发酵温度。另外，夹套筒体5的上部连接有夹套排气口n10，用于在需要时排出夹套内的空气；夹套下封头3的底部还连接有夹套排污口n7,n8，用于排除夹套内的水、水垢等杂质。
[0028]
保温筒内部填充保温体8，由保温筒体5和保温下封头2连接组成，分别对应包覆在夹套筒体5和夹套下封头3的外表面，对夹套筒进行保温，以对培养罐进行恒温控制。
[0029]
该落地发酵罐还包括外循环，外循环包括位于罐体外部的外循环管17和循环泵18，外循环管17分别连通出料口n6和位于内筒顶部的循环液口n1或备用扣n2,n3，循环泵18位于外循环管17上。由于外循环管17上具有多个阀门，多个阀门可与水源、辅料罐、产品收集罐连通，当需要时，开启循环泵和对应的阀门，从而使得外循环具有多个用途，包括发酵罐外循环以降温或辅助搅拌、发酵后出料、取样、加少量液体辅料。
[0030]
另外，罐体底部均匀设置四个支腿1，用于支撑罐体。
[0031]
本实施例的一种em菌剂落地发酵罐，为2000l反应罐，将混料、发酵、控温、循环等功能集成一个发酵罐内，可直接用于田间地头使用。
[0032]
上述一种微生物菌剂发酵罐用于微生物菌剂的生产操作，包括以下步骤：
[0033]
一、原料准备：复合菌种、甘蔗糖蜜、起效剂、辅助料。
[0034]
二、配料：不锈钢培养罐内，通过进料口m注入井水或静置24小时后的自来水。水注入罐体的80％，然后通过电加热管12将水加热至40度以下，接着通过进料口m添加原料，以每生产1吨原液，依次添加比例：糖蜜10％，辅助料2.5％，菌种10％，起效剂成分各1％。
[0035]
三、全部原料添加完后，开启电机，带动减速机13和搅拌轴14转动，以将物料充分搅拌均匀，敞口搅拌时间不低于1个小时，充分搅拌完成后，盖上进料口m上的盖。打开外循环的循环泵18，以通过水循环控制罐内液体温度恒温在38℃左右，夏天不低于12小时，冬天不低于48小时。
[0036]
恒温控制时间完成后，敞开罐口3
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4天后密封保存。夏天温度在20度以上15天后即可，冬天20度以下需20
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25天发酵时间。
[0037]
四、外观，3
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4天后菌液表面产生大量白色菌丝；菌液散发酒曲香味；发酵时间到，液体成红褐色，ph值在3.2
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3.8；密封保存，产生白色沉淀属正常现象。
[0038]
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。