一种钢板边部自动化打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢板打磨技术领域，具体为一种钢板边部自动化打磨设备。


背景技术：

2.钢板的种类按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；钢板在使用时，需要打磨设备对钢板的边部进行其打磨的工作，从而满足了市场的需求，但现有的打磨设备需要使用者手动对钢板进行上下料的工作，既增加了使用者工作的时间，又浪费了使用者大量的精力，并且降低了企业的生产率，从而不方便使用者的使用，降低了打磨设备的实用性，为此，一种钢板边部自动化打磨设备，亟待开发。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板边部自动化打磨设备，具备自动上下料的优点，解决了现有的打磨设备需要使用者手动对钢板进行上下料的工作，既增加了使用者工作的时间，又浪费了使用者大量的精力，并且降低了企业的生产率，从而不方便使用者的使用，降低了打磨设备实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板边部自动化打磨设备，包括边缘打磨机，所述边缘打磨机的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有储存板，所述储存板的表面开设有通槽，所述通槽内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接放置板，所述放置板的两侧均固定连接有两个横板，所述储存板底部的两侧均固定连接有长框，所述长框的内壁活动连接有横板，所述边缘打磨机两侧的底部均固定连接有凹形安装件，所述凹形安装件的内腔通过轴承转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有长杆，两个横板的底部均固定连接有两个第一支撑座，两个第一支撑座相对的一侧的内腔通过轴承转动连接有第二连接杆，所述长杆的一端与第二连接杆固定连接，所述边缘打磨机两侧的底部均固定连接有保存箱，所述保存箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴贯穿至保存箱的外侧并固定连接有运行杆,所述运行杆的一端贯穿至凹形安装件的内腔并与第一连接杆固定连接。
5.优选的，所述边缘打磨机两侧的底部均固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的内壁通过轴承与运行杆转动连接。
6.优选的，所述保存箱的一侧均开设有散热槽，所述散热槽的总数量为三个。
7.优选的，所述放置板的内腔固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推压板。
8.优选的，所述储存板的两侧均固定连接有防护板。
9.优选的，所述边缘打磨机的背表面固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有安装块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型，使得该钢板边部自动化打磨设备，具备了自动上下料的优点，在实际使用过程中，可自动进行上下料的工作，从而无需使用者手动进行搬动，继而缩减了使用者工作时间，并且节省了使用者大量的精力，而且提高了企业的生产率，从而便于使用者的使用，提升了打磨设备的实用性，解决了现有的打磨设备需要使用者手动对钢板进行上下料的工作，既增加了使用者工作的时间，又浪费了使用者大量的精力，并且降低了企业的生产率，从而不方便使用者的使用，降低了打磨设备实用性的问题。
12.2、本实用新型通过第二支撑座的设置，起到了对运行杆在旋转时限位和支撑的作用，从而提高了运行杆的稳定性，通过散热槽的设置，起到了对双轴电机散热的工作，从而提高了散热性，通过气缸和推压板的配合使用，起到了便于板材进行上料的作用，从而提高了放置板的实用性，通过防护板的设置，提高了对板材在运输时的稳固性，从而避免了板材出现掉落情况的发生，通过安装架和安装块的配合使用，起到了便于使用者放置随身物品的作用，从而避免了使用者因自身没有储存空间无法存放物品的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
15.图3为本实用新型仰视结构立体示意图；
16.图4为本实用新型图2中a的局部放大图；
17.图5为本实用新型图3中b的局部放大图；
18.图6为本实用新型双轴电机和运行杆的立体结构示意图；
19.图7为本实用新型后视立体结构示意图。
20.图中：1、边缘打磨机；2、竖板；3、限位槽；4、限位块；5、储存板；6、通槽；7、导向槽；8、导向块；9、放置板；10、横板；11、长框；12、凹形安装件；13、第一连接杆；14、长杆；15、第一支撑座；16、第二连接杆；17、保存箱；18、双轴电机；19、运行杆；20、第二支撑座；21、散热槽；22、气缸；23、推压板；24、防护板；25、安装架；26、安装块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1至附图7所示：本实用新型提供一种钢板边部自动化打磨设备，包括边缘打磨机1，边缘打磨机1两侧的底部均固定连接有第二支撑座20，第二支撑座20的内壁通过轴承与运行杆19转动连接，通过第二支撑座19的设置，起到了对运行杆19在旋转时限位和支撑的作用，从而提高了运行杆19的稳定性，边缘打磨机1的背表面固定连接有安装架25，安装架25的顶部固定连接有安装块26，通过安装架25和安装块26的配合使用，起到了便于使用者放置随身物品的作用，从而避免了使用者因自身没有储存空间无法存放物品的情况，边缘打磨机1的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的一侧开设有限位槽3，限位槽3的内腔
滑动连接有限位块4，限位块4的一侧固定连接有储存板5，储存板5的两侧均固定连接有防护板24，通过防护板24的设置，提高了对板材在运输时的稳固性，从而避免了板材出现掉落情况的发生，储存板5的表面开设有通槽6，通槽6内腔的两侧均开设有导向槽7，导向槽7的内壁滑动连接有导向块8，导向块8的一侧固定连接放置板9，放置板9的内腔固定连接有气缸22，气缸22的输出端固定连接有推压板23，通过气缸22和推压板33的配合使用，起到了便于板材进行上料的作用，从而提高了放置板9的实用性，放置板9的两侧均固定连接有两个横板10，储存板5底部的两侧均固定连接有长框11，长框11的内壁活动连接有横板10，边缘打磨机1两侧的底部均固定连接有凹形安装件12，凹形安装件12的内腔通过轴承转动连接有第一连接杆13，第一连接杆13的表面固定连接有长杆14，两个横板10的底部均固定连接有两个第一支撑座15，两个第一支撑座15相对的一侧的内腔通过轴承转动连接有第二连接杆16，长杆14的一端与第二连接杆16固定连接，边缘打磨机1两侧的底部均固定连接有保存箱17，保存箱17的一侧均开设有散热槽21，散热槽21的总数量为三个，通过散热槽21的设置，起到了对双轴电机18散热的工作，从而提高了散热性，保存箱17的内腔固定连接有双轴电机18，双轴电机18的两个输出轴贯穿至保存箱17的外侧并固定连接有运行杆19,运行杆19的一端贯穿至凹形安装件12的内腔并与第一连接杆13固定连接。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者把板材放入到储存板5上，启动双轴电机18，双轴电机18的双向输出轴同时带动两个运行杆19进行旋转，再利用运行杆19带动第一连接杆13进行旋转，从而利用第一连接杆13带动长杆14进行向上升降，继而利用长杆14通过第二连接杆16带动横板10在长框11中进行滑动配合，再通过横板10带动储存板5进行升降的移动并且带动限位块4在限位槽3中进行滑动，从而起到了对储存板5支撑和限位的作用，同时通过横板10通过放置板9带动板材向边缘打磨机1的方位进行移动，并且通过限位块4在限位槽3中进行滑动配合，从而起到了对放置板9限位和支撑的作用，此时，启到气缸22，气缸22的输出端推动推压板23进行向上的动作，再通过压板23把板材的底部进行向上移动，从而利用板材的倾斜角度进行下降到便边缘打磨机1中进行打磨工作，最后完成自动上料的工作，当打磨完成后，反向操作上述步骤进行下料的工作，最终完成自动上下料的目的，从而避免了使用者需要手动上下料的工作，节省了使用者的时间和精力，方便了使用者的使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。