一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢管喷涂技术领域，具体涉及一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备。


背景技术：

2.钢管是生活中较为常见的材料，可以作为运输管道用，也可以作为工程结构用，钢管是具有空心截面，长度远大于直径或周长的钢材。有圆形、方形、矩形和异形钢管。钢管不仅可以用于输送流体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属材料，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少保护层的面积，节约投资和维护费用。钢管为了防腐蚀，通常会在其外端喷涂上一层油漆作为防腐层，而对钢管进行喷涂需要用到喷涂设备。
3.目前，钢管喷涂设备在实际使用时，喷涂不够均匀，且喷涂后钢管在转移时，由于喷涂油漆没有烘干，容易在钢管上留下印痕，且钢管上的油漆会向下流动，造成钢管外端的油漆层薄厚不均，影响了喷涂的效果。
4.因此，发明一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备，通过喷涂管和喷头对转动的钢管进行喷涂，喷涂的较为均匀，通过多个热风孔将热风吹到钢管上，可以提前将钢管上的灰尘吹落，且可以及时的对钢管上的油漆进行烘干，使得钢管外端的油漆层薄厚较为均匀，也避免了转移时在钢管上留下印痕的情况发生，使得喷涂的效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备，包括加工台和油漆箱，所述油漆箱设在加工台后侧，所述加工台顶端固定设有两个固定竖板，其中一个所述固定竖板内侧设有电动推杆，所述电动推杆一端固定设有中空弧形板，所述中空弧形板底端固定设有喷涂管，所述喷涂管外端固定设有三个喷头，所述油漆箱顶端固定设有水泵，所述水泵的进液端固定设有进液管，所述进液管一端穿过油漆箱顶端并与油漆箱内部相连通，所述水泵的出液端固定设有出液管，所述出液管一端与喷涂管一端固定连接，所述出液管设在中空弧形板底部，所述加工台顶端固定设有热风机，所述热风机设在其中一个固定竖板内侧，所述热风机的出风端固定设有热风管，所述热风管一端穿过中空弧形板一侧并与中空弧形板内部相连通，所述中空弧形板底端开设有多个热风孔，多个所述热风孔分别设在喷涂管两侧。
7.优选的，其中一个所述固定竖板外侧固定设有电机，所述固定竖板内侧设有转动杆，所述转动杆设在电动推杆底部，其中一个所述转动杆一端穿过其中一个固定竖板并与电机的输出轴固定连接，所述转动杆一端与固定竖板内侧之间通过轴承转动连接，所述转
动杆另一端开设有空腔，所述空腔内部设有弹簧，所述弹簧一端与空腔内壁固定连接，所述弹簧另一端固定设有方形活动杆，所述方形活动杆设在空腔内部且一端延伸出转动杆另一端，所述方形活动杆一端固定设有固定塞。
8.优选的，其中一个所述固定竖板内侧开设有滑槽，所述滑槽设在转动杆顶部，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块内侧与电动推杆另一端固定连接。
9.优选的，所述滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑块和固定竖板顶端并与滑块之间通过螺纹连接，所述滑块两端与滑槽内壁之间均通过轴承转动连接，所述螺纹杆一端固定设有转把，所述转把设在固定竖板顶部。
10.优选的，所述加工台顶端开设有连通口，所述连通口设在两个固定竖板之间，所述加工台底端固定设有收集槽，所述收集槽设在连通口底部并与连通口内部相连通。
11.优选的，所述收集槽底端固定设有回流管，所述回流管一端穿过油漆箱外端并与油漆箱内部相连通。
12.优选的，所述加工台底端固定设有四个支撑柱，所述收集槽设在四个支撑柱之间。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过将钢管固定在两个固定塞之间，转动转把来带动中空弧形板和喷涂管向下运动，通过电机的输出轴带动钢管转动，水泵将油漆从油漆箱内部抽入到喷涂管内部，然后从喷头中喷出，喷出的油漆会喷涂在钢管的外端，热风机产生的热风经过热风管进入到中空弧形板内部，然后经过热风孔喷出，从热风孔中喷出的热风会吹到钢管外端的油漆上对其进行烘干，电动推杆会带动中空弧形板和喷涂管向钢管的另一端方向运动，这样可以快速的将整个钢管喷涂完成，通过喷涂管和喷头对转动的钢管进行喷涂，喷涂的较为均匀，通过多个热风孔将热风吹到钢管上，可以提前将钢管上的灰尘吹落，且可以及时的对钢管上的油漆进行烘干，使得钢管外端的油漆层薄厚较为均匀，也避免了转移时在钢管上留下印痕的情况发生，使得喷涂的效果较好；
15.2、通过将收集槽设在钢管底部，喷涂过程中滴落的油漆会经过连通口落到收集槽内部，然后通过回流管流到油漆箱内部，这样可以将油漆进行循环利用，节省了一定的成本，节约了资源。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的中空弧形板立体剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的转动杆立体剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定竖板立体剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1加工台、2油漆箱、3固定竖板、4电动推杆、5中空弧形板、6喷涂管、7喷头、8水泵、9进液管、10出液管、11热风机、12热风管、13热风孔、14电机、15转动杆、16空腔、17弹簧、18方
形活动杆、19固定塞、20滑槽、21滑块、22螺纹杆、23转把、24连通口、25收集槽、26回流管、27支撑柱。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备，包括加工台1和油漆箱2，所述油漆箱2设在加工台1后侧，所述加工台1顶端固定设有两个固定竖板3，其中一个所述固定竖板3内侧设有电动推杆4，所述电动推杆4一端固定设有中空弧形板5，所述中空弧形板5底端固定设有喷涂管6，所述喷涂管6外端固定设有三个喷头7，所述油漆箱2顶端固定设有水泵8，所述水泵8的进液端固定设有进液管9，所述进液管9一端穿过油漆箱2顶端并与油漆箱2内部相连通，所述水泵8的出液端固定设有出液管10，所述出液管10一端与喷涂管6一端固定连接，所述出液管10设在中空弧形板5底部，所述加工台1顶端固定设有热风机11，所述热风机11设在其中一个固定竖板3内侧，所述热风机11的出风端固定设有热风管12，所述热风管12一端穿过中空弧形板5一侧并与中空弧形板5内部相连通，所述中空弧形板5底端开设有多个热风孔13，多个所述热风孔13分别设在喷涂管6两侧。
26.其中一个所述固定竖板3外侧固定设有电机14，所述固定竖板3内侧设有转动杆15，所述转动杆15设在电动推杆4底部，其中一个所述转动杆15一端穿过其中一个固定竖板3并与电机14的输出轴固定连接，所述转动杆15一端与固定竖板3内侧之间通过轴承转动连接，所述转动杆15另一端开设有空腔16，所述空腔16内部设有弹簧17，所述弹簧17一端与空腔16内壁固定连接，所述弹簧17另一端固定设有方形活动杆18，所述方形活动杆18设在空腔16内部且一端延伸出转动杆15另一端，所述方形活动杆18一端固定设有固定塞19，便于对钢管进行固定，且固定较为简单方便，同时也可以带动钢管进行转动，进而使得钢管的喷涂更为方便快捷。
27.其中一个所述固定竖板3内侧开设有滑槽20，所述滑槽20设在转动杆15顶部，所述滑槽20内部设有滑块21，所述滑块21内侧与电动推杆4另一端固定连接，可以对电动推杆4进行限位固定，也便于其上下移动。
28.所述滑槽20内部设有螺纹杆22，所述螺纹杆22一端穿过滑块21和固定竖板3顶端并与滑块21之间通过螺纹连接，所述滑块21两端与滑槽20内壁之间均通过轴承转动连接，所述螺纹杆22一端固定设有转把23，所述转把23设在固定竖板3顶部，便于带动滑块21上下移动，进而带动电动推杆4上下移动。
29.所述加工台1底端固定设有四个支撑柱27，所述收集槽25设在四个支撑柱27之间，可以对加工台1进行支撑和固定。
30.实施方式具体为：将其中一个固定塞19插在钢管的一端，拉动另一个固定塞19，固定塞19带动方形活动杆18向靠近固定竖板3的方向运动，方形活动杆18压缩弹簧17，将该固定塞19对准钢管的另一端，松开固定塞19，固定塞19在弹簧17的弹力作用下插入到钢管的另一端，这样就可以将钢管固定在两个固定塞19之间，转动转把23，转把23带动螺纹杆22转动，由于螺纹杆22与滑块21之间螺纹连接，故滑块21随着螺纹杆22的转动向下运动，滑块21带动电动推杆4向下运动，电动推杆4带动中空弧形板5和喷涂管6向下运动，当中空弧形板5
和喷涂管6运动到钢管外端时，停止转动转把23并启动电机14，电机14的输出轴带动其中一个转动杆15转动，转动杆15带动方形活动杆18和固定塞19转动，固定塞19带动钢管转动，启动水泵8，油漆从油漆箱2内部进入到进液管9中，再经过出液管10进入到喷涂管6内部，然后从喷头7中喷出，喷出的油漆会喷涂在钢管的外端，随着钢管的转动，油漆会均匀的喷涂在钢管的整个外端，启动热风机11，热风机11产生的热风经过热风管12进入到中空弧形板5内部，然后经过热风孔13喷出，从热风孔13中喷出的热风会吹到钢管外端的油漆上对其进行烘干，启动电动推杆4，电动推杆4带动中空弧形板5和喷涂管6向钢管的另一端方向运动，这样可以快速的将整个钢管喷涂完成，本实用新型通过喷涂管6和喷头7对转动的钢管进行喷涂，喷涂的较为均匀，通过多个热风孔13将热风吹到钢管上，可以提前将钢管上的灰尘吹落，且可以及时的对钢管上的油漆进行烘干，使得钢管外端的油漆层薄厚较为均匀，也避免了转移时在钢管上留下印痕的情况发生，使得喷涂的效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的钢管喷涂设备在实际使用时，喷涂不够均匀，且喷涂后钢管在转移时，由于喷涂油漆没有烘干，容易在钢管上留下印痕，且钢管上的油漆会向下流动，造成钢管外端的油漆层薄厚不均，影响了喷涂的效果的问题。
31.本实用新型提供了如图1和2所示的一种钢管外表面防腐层均匀喷涂设备，所述加工台1顶端开设有连通口24，所述连通口24设在两个固定竖板3之间，所述加工台1底端固定设有收集槽25，所述收集槽25设在连通口24底部并与连通口24内部相连通，便于对滴落的油漆进行收集，防止其滴落到地上，使得工作环境较为干净整洁。
32.所述收集槽25底端固定设有回流管26，所述回流管26一端穿过油漆箱2外端并与油漆箱2内部相连通，便于油漆流到油漆箱2内部，可以将油漆进行循环利用，节省了一定的成本，节约了资源。
33.实施方式具体为：在对钢管进行喷涂时，喷涂过程中滴落的油漆会经过连通口24落到收集槽25内部，然后通过回流管26流到油漆箱2内部，这样可以将油漆进行循环利用，节省了一定的成本，节约了资源。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。