地聚物注浆原材料配备加料设备的制作方法

1.本实用新型属于地聚物配备技术领域，特别是涉及地聚物注浆原材料配备加料设备。


背景技术：

2.地聚物是一种由alo4和sio4四面体结构单元组成三维立体网状结构的无机聚合物，无定形到半晶态，属于非金属材料。这种材料具有优良的机械性能和耐酸碱、耐火、耐高温的性能，有取代普通波特兰水泥的可能和可利用矿物废物和建筑垃圾作为原料的特点，在建筑材料、高强材料、固核固废材料、密封材料、和耐高温材料等方面均有应用。
3.地聚物注浆原材料需要进行配备，配备的过程中会用到加料设备，传统的加料设备一般都是将一定量的地聚物装在加料斗中，地聚物进入配备装置中过快的话，会影响配备效率，而且地聚物过多容易将配备装置的加料口堵住，需要疏通才能保证地聚物注浆原材料的正常配备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供地聚物注浆原材料配备加料设备，以解决上述背景技术所提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：地聚物注浆原材料配备加料设备，其包括配备箱：所述配备箱顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的内腔螺纹连接有连接管，所述连接管的顶部延伸至进料管的顶部并固定连接有进料斗，所述进料斗的内腔设置有与进料斗内壁贴合的堵料板，所述连接管的内腔设置有箱体，所述箱体的顶部与堵料板接触，所述箱体的内腔设置有与堵料板相适配的顶升机构，所述顶升机构包括在箱体内腔活动的顶升方杆，所述顶升方杆的顶部贯穿至箱体的顶部并与堵料板固定连接，所述顶升方杆的表面与箱体滑动连接，所述顶升方杆的底部开设有腔体，所述腔体的内腔转动连接有滚轮，所述箱体内腔后侧的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有与滚轮接触的凸轮，所述顶升方杆的表面设置有弹性组件。
6.优选的，所述箱体的内腔固定连接有限位板，所述顶升方杆滑动连接在限位板的内腔。
7.优选的，所述弹性组件包括固定连接在顶升方杆表面的圆板，所述圆板位于限位板的顶部，所述顶升方杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与箱体内腔的顶部和圆板的顶部顶部固定连接。
8.优选的，所述箱体的四面均固定连接与连接支杆，所述连接支杆的一端焊接在连接管的内壁上。
9.优选的，所述堵料板的顶部固定连接有导料块，所述导料块的形状为尖锥。
10.优选的，所述配备箱左侧的顶部连通有液体加注管，所述配备箱右侧的底部连通有放料阀管。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过顶升机构带动堵料板上下运动，使得进料斗内腔的原料通过堵料板与进料斗之间打开的间隙落下，以达到间歇性加料的目的，而且堵料板的上下运动，使得原料处于颠动状态，能够保证进料斗的内腔不会堵塞，即可达到配备效率高的目的，解决了传统的加料设备一般都是将一定量的地聚物装在加料斗中，地聚物进入配备装置中过快的话，会影响配备效率，而且地聚物过多容易将配备装置的加料口堵住，需要疏通才能保证地聚物注浆原材料正常配备的问题。
12.2、本实用新型通过限位板的设置，能够为顶升方杆进行导向，提高了顶升方杆上下运动的稳定性。
13.3、本实用新型通过连接支杆的设置，连接支杆为圆杆状，能够避免原料落在连接支杆上出现滞留，而且堵料板在下降撞击进料斗的过程中，会使得连接管和进料斗出现震动，保证原料不会在连接支杆上滞留。
14.4、本实用新型通过液体加注管的设置，能够将固体和液体分开注入配备箱中，方便了操作。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的进料斗的立体剖视示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的箱体的立体剖视示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、配备箱，2、进料管，3、连接管，4、进料斗，5、堵料板，6、箱体，7、顶升机构，71、顶升方杆，72、腔体，73、滚轮，74、电机，75、凸轮，76、限位板，77、弹性组件，771、圆板，772、弹簧，8、连接支杆，9、导料块，10、液体加注管，11、放料阀管。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的地聚物注浆原材料配备加料设备的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1-3示出本实用新型一种实施例的地聚物注浆原材料配备加料设备，其包括配备箱1：配备箱1顶部的左侧连通有进料管2，进料管2的内腔螺纹连接有连接管3，连接管3的顶部延伸至进料管2的顶部并固定连接有进料斗4，进料斗4的内腔设置有与进料斗4内壁贴
合的堵料板5，堵料板5的顶部固定连接有导料块9，导料块9的形状为尖锥，能够有效避免5顶部原料滞留，连接管3的内腔设置有箱体6，箱体6的四面均固定连接与连接支杆8，连接支杆8的一端焊接在连接管3的内壁上，通过连接支杆8的设置，连接支杆8为圆杆状，能够避免原料落在连接支杆8上出现滞留，而且堵料板5在下降撞击进料斗4的过程中，会使得连接管3和进料斗4出现震动，保证原料不会在连接支杆8上滞留，箱体6的顶部与堵料板5接触，箱体6的内腔设置有与堵料板5相适配的顶升机构7，顶升机构7包括在箱体6内腔活动的顶升方杆71，顶升方杆71的顶部贯穿至箱体6的顶部并与堵料板5固定连接，顶升方杆71的表面与箱体6滑动连接，顶升方杆71的底部开设有腔体72，腔体72的内腔转动连接有滚轮73，箱体6内腔后侧的底部固定安装有电机74，电机74的输出轴固定安装有与滚轮73接触的凸轮75，顶升方杆71的表面设置有弹性组件77，弹性组件77包括固定连接在顶升方杆71表面的圆板771，圆板771位于限位板76的顶部，顶升方杆71的表面套设有弹簧772，弹簧772的顶部和底部分别与箱体6内腔的顶部和圆板771的顶部固定连接，箱体6的内腔固定连接有限位板76，顶升方杆71滑动连接在限位板76的内腔，通过限位板76的设置，能够为顶升方杆71进行导向，提高了顶升方杆71上下运动的稳定性，配备箱1左侧的顶部连通有液体加注管10，配备箱1右侧的底部连通有放料阀管11，通过液体加注管10的设置，能够将固体和液体分开注入配备箱1中，方便了操作。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者将原料加入进料斗4的内腔，开启电机74带动凸轮75转动，凸轮75凸起的位置转至上方的过程中会带动腔体72和顶升方杆71向上运动进而带动圆板771向上运动并挤压弹簧772，顶升方杆71则带动堵料板5升起，使得堵料板5与进料斗4脱离接触，堵料板5顶部的原料则会通过堵料板5与进料斗4之间的间隙进入配备箱1中进行配备，当凸轮75凸起的位置转至下方的过程中，圆板771会因弹簧772的回复力向下运动，圆板771则带动顶升方杆71向下运动，顶升方杆71则会带动堵料板5重新与进料斗4接触，起到间歇性加料的目的，堵料板5升降的过程中能够带动进料斗4内部的原料运动，使得进料斗4中的原料不会对进料斗4造成堵塞，即可达到配备效率高的目的。
26.综上所述：该地聚物注浆原材料配备加料设备，通过顶升机构7带动堵料板5上下运动，使得进料斗4内腔的原料通过堵料板5与进料斗4之间打开的间隙落下，以达到间歇性加料的目的，而且堵料板5的上下运动，使得原料处于颠动状态，能够保证进料斗4的内腔不会堵塞，即可达到配备效率高的目的，解决了传统的加料设备一般都是将一定量的地聚物装在加料斗中，地聚物进入配备装置中过快的话，会影响配备效率，而且地聚物过多容易将配备装置的加料口堵住，需要疏通才能保证地聚物注浆原材料正常配备的问题。
27.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。