一种拉链制造用的贴布机上料设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉链加工技术领域，具体为一种拉链制造用的贴布机上料设备。


背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口)，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，连结于某物(作为被吊起或放落的物体)上以拉紧、稳定或引导该物的链，在对拉链制造时，就会用到拉链制造用的贴布机上料设备。
3.但是目前市场上的拉链制造用的贴布机上料设备，在使用的过程中，不便于对上料设备的尺寸进行调整，从而影响了度不同厚度的布料上料操作，同时也不便于工作人员的操作，为此我们提出了一种拉链制造用的贴布机上料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉链制造用的贴布机上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链制造用的贴布机上料设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个竖杆，两个竖杆之间通过转辊转动连接，竖杆上表面开设有凸型槽，凸型槽的内部设置有滑块，滑块的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有转杆，且两个转杆相对的一端通过转筒转动连接，凹槽的内壁均镶嵌有滚珠，滚珠的表面与转杆的表面滚动连接。
6.所述竖杆的顶部设置有盖板，盖板上表面的四角均插设有丝杆，丝杆位于竖杆内部的一端与竖杆螺纹连接，盖板的上表面插设有螺杆，螺杆位于凸型槽内部的一端与滑块的上表面螺纹连接，盖板和滑块上均开设有供螺杆螺纹连接的螺孔。
7.优选的，所述滑块上开设的凹槽内壁固定安装有转盘，转盘的一侧与转杆位于凹槽内部的一端转动连接。
8.优选的，所述底座的两侧均固定安装有固定板，固定板的下表面开设有防滑纹，且固定板上开设有固定孔。
9.优选的，所述底座上表面的两侧均固定安装有卡板，且两个卡板上卡接有收卷辊，且收卷辊的表面与卡板的卡槽，且卡槽与收卷辊转动连接。
10.优选的，所述盖板和竖杆的上表面均开设有供丝杆通过的杆孔，且杆孔与丝杆螺纹连接。
11.优选的，所述螺杆的顶部插设有扳手，扳手的表面与扳手固定连接，且扳手的表面开设有防滑纹。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种拉链制造用的贴布机上料设备，具备以下有益效果：
14.1.该拉链制造用的贴布机上料设备，通过设置凸型槽、滑块和螺杆配合，实现对转筒的位置进行调节的目的，达到了方便对转筒和转辊之间距离进行调节的效果，使该上料设备适用于不同尺寸的布料传输，从而方便了工作人员的操作，同时也提高了该上料设备的工作效率。
15.2.该拉链制造用的贴布机上料设备，通过设置盖板和丝杆配合，实现对转筒限位和拆卸的目的，达到了方便工作人员对零件进行更换和维修的效果，从而方便了工作人员的使用，提高了设备的使用便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型竖杆的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型竖杆的正剖结构示意图。
19.图中：1底座、2竖杆、3转辊、4凸型槽、5滑块、6转杆、7转筒、8滚珠、9盖板、10丝杆、11螺杆、12转盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链制造用的贴布机上料设备，包括底座1，底座1的两侧均固定安装有固定板，固定板的下表面开设有防滑纹，且固定板上开设有固定孔，底座1的上表面固定安装有两个竖杆2，两个竖杆2之间通过转辊3转动连接，竖杆2上表面开设有凸型槽4，凸型槽4的内部设置有滑块5，滑块5上开设的凹槽内壁固定安装有转盘12，转盘12的一侧与转杆6位于凹槽内部的一端转动连接，滑块5的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有转杆6，且两个转杆6相对的一端通过转筒7转动连接，凹槽的内壁均镶嵌有滚珠8，滚珠8的表面与转杆6的表面滚动连接，底座1上表面的两侧均固定安装有卡板，且两个卡板上卡接有收卷辊，且收卷辊的表面与卡板的卡槽，且卡槽与收卷辊转动连接。
22.竖杆2的顶部设置有盖板9，盖板9上表面的四角均插设有丝杆10，丝杆10位于竖杆2内部的一端与竖杆2螺纹连接，
23.设置盖板9和丝杆10配合，实现对转筒7限位和拆卸的目的，达到了方便工作人员对零件进行更换和维修的效果，从而方便了工作人员的使用，提高了设备的使用便捷性。
24.盖板9的上表面插设有螺杆11，螺杆11位于凸型槽4内部的一端与滑块5的上表面螺纹连接，盖板9和滑块5上均开设有供螺杆11螺纹连接的螺孔，盖板9和竖杆2的上表面均开设有供丝杆10通过的杆孔，且杆孔与丝杆10螺纹连接，螺杆11的顶部插设有扳手，扳手的表面与扳手固定连接，且扳手的表面开设有防滑纹。
25.设置凸型槽4、滑块5和螺杆11配合，实现对转筒7的位置进行调节的目的，达到了方便对转筒7和转辊3之间距离进行调节的效果，使该上料设备适用于不同尺寸的布料传
输，从而方便了工作人员的操作，同时也提高了该上料设备的工作效率。
26.工作原理：当使用设备对贴布进行上料时，通过固定板和固定孔将该设备固定安装在合适的位置上，随后将需要上料的卷辊放置在卡板上卡接，随后将布匹的一头穿过转辊3和转筒7之间，通过扳手对螺杆11进行转动，随后调整滑块5上转杆6的高度，以此调整转筒7与转辊3之间的距离，当调整到合适位置后将转辊3的转轴与外部的电机输出轴连接，从而进行上料操作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种拉链制造用的贴布机上料设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有两个竖杆(2)，两个竖杆(2)之间通过转辊(3)转动连接，竖杆(2)上表面开设有凸型槽(4)，凸型槽(4)的内部设置有滑块(5)，滑块(5)的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有转杆(6)，且两个转杆(6)相对的一端通过转筒(7)转动连接，凹槽的内壁均镶嵌有滚珠(8)，滚珠(8)的表面与转杆(6)的表面滚动连接；所述竖杆(2)的顶部设置有盖板(9)，盖板(9)上表面的四角均插设有丝杆(10)，丝杆(10)位于竖杆(2)内部的一端与竖杆(2)螺纹连接，盖板(9)的上表面插设有螺杆(11)，螺杆(11)位于凸型槽(4)内部的一端与滑块(5)的上表面螺纹连接，盖板(9)和滑块(5)上均开设有供螺杆(11)螺纹连接的螺孔。2.根据权利要求1所述的一种拉链制造用的贴布机上料设备，其特征在于：所述滑块(5)上开设的凹槽内壁固定安装有转盘(12)，转盘(12)的一侧与转杆(6)位于凹槽内部的一端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种拉链制造用的贴布机上料设备，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定安装有固定板，固定板的下表面开设有防滑纹，且固定板上开设有固定孔。4.根据权利要求1所述的一种拉链制造用的贴布机上料设备，其特征在于：所述底座(1)上表面的两侧均固定安装有卡板，且两个卡板上卡接有收卷辊，且收卷辊的表面与卡板的卡槽，且卡槽与收卷辊转动连接。5.根据权利要求1所述的一种拉链制造用的贴布机上料设备，其特征在于：所述盖板(9)和竖杆(2)的上表面均开设有供丝杆(10)通过的杆孔，且杆孔与丝杆(10)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种拉链制造用的贴布机上料设备，其特征在于：所述螺杆(11)的顶部插设有扳手，扳手的表面与扳手固定连接，且扳手的表面开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种拉链制造用的贴布机上料设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个竖杆，两个竖杆之间通过转辊转动连接，竖杆上表面开设有凸型槽，凸型槽的内部设置有滑块，滑块的一侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有转杆，且两个转杆相对的一端通过转筒转动连接，凹槽的内壁均镶嵌有滚珠，滚珠的表面与转杆的表面滚动连接，所述竖杆的顶部设置有盖板。该拉链制造用的贴布机上料设备，通过设置凸型槽、滑块和螺杆配合，实现对转筒的位置进行调节的目的，达到了方便对转筒和转辊之间距离进行调节的效果，使该上料设备适用于不同尺寸的布料传输，从而方便了工作人员的操作，同时也提高了该上料设备的工作效率。同时也提高了该上料设备的工作效率。同时也提高了该上料设备的工作效率。


技术研发人员：揭其炉 揭其宽
受保护的技术使用者：佛山市南海连捷拉链有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/28