一种机械零部件焊接夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种机械零部件焊接夹紧装置。


背景技术：

2.焊接又名电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法，电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接，可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；也可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点，具有气密性好、重量轻的特点。
3.随着科技的快速进步，焊接被广泛的应用到各行各业，在机械零部件的生产过程中，人们需要通过焊接夹紧装置将零部件与其他部件焊接在一起，完成对产品的生产，但现有的焊接夹紧装置只有简单的夹持定位的功能，不能带动夹持零部件进行翻转，导致工人在需要对零部件背面进行焊接时，需要先将零部件从焊接夹紧装置上拆卸下来，将其翻转再固定在焊接夹紧装置上，过程较为繁琐，影响工作效率，且现有的焊接夹紧装置缺少对在焊接过程产生的焊渣进行收集，使焊渣直接掉落在装置内，影响装置的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种新的机械零部件焊接夹紧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、对零部件进行翻转，对焊接产生的焊渣进行收集的机械零部件焊接夹紧装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置包括：安装板；固定竖板，所述固定竖板固定安装在所述安装板的顶部；调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述固定竖板的一侧外壁上；转动电机，所述转动电机固定安装在所述安装板的顶部，且所述转动电机的输出轴与所述调节螺杆远离所述固定竖板的一侧外壁固定连接；限位板，所述限位板固定安装在所述固定竖板的一侧外壁上；移动竖板，所述移动竖板螺纹安装在所述调节螺杆上，且所述限位板贯穿所述移动竖板并与所述移动竖板滑动连接；两个转动杆，两个所述转动杆分别转动安装在所述固定竖板和所述移动竖板相互靠近的一侧外壁上；两个u形放置板，两个所述u形放置板分别固定安装在两个所述转动杆相互靠近的一侧外壁上；两个固定螺杆，两个所述固定螺杆分别螺纹安装在螺杆所述u形放置板的顶部，且螺杆所述固定螺杆的底端分别延伸至相对应的所述u形放置板内；两个夹板，两个所述夹板分别固定安装在两个所述固定螺杆的底端。
7.优选的，两个所述夹板的底部分别固定安装有防护垫。
8.优选的，所述限位板的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板上转动安装有蜗杆，且所述蜗杆贯穿任意一个所述固定板，相对应的所述转动杆上固定套设有蜗轮，且所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，相对应的所述固定板的一侧外壁上固定安装有调节电机，且所述调节电机的输出轴与所述蜗杆位于两个所述固定板外的一端固定连接。
9.优选的，所述固定竖板靠近所述移动竖板的一侧外壁上固定安装有长板，且所述长板位于两个所述转动杆的下方，所述长板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有收集箱，且所述收集箱的顶部延伸至所述限位槽的上方。
10.优选的，所述移动竖板上开设有避让口，所述安装板的顶部固定安装有稳定板，且所述调节螺杆贯穿所述稳定板并与所述稳定板转动连接。
11.优选的，两个所述固定螺杆的顶端分别固定安装有转动把手。
12.优选的，所述移动竖板靠近所述固定竖板的一侧外壁上固定安装有横板，所述横板的顶部螺纹安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的底端转动安装安装衔接板，所述衔接板的底部固定安装有弧形摩擦条，且所述弧形摩擦条位于相对应所述转动杆的上方。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种机械零部件焊接夹紧装置通过转动把手转动将零部件固定在u形放置板上，通过转动电机转动使两个零部件相互靠近接触到一起时，通过焊接设备对两个零部件的顶部进行焊接，通过调节电机转动使零部件的背面转动向上，通过焊接设备对两个零部件的背面进行焊接，提高焊接效率，通过收集箱对焊接产生进行收集，使焊渣直接掉落在装置内，影响装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图。
17.图中标号：1、安装板；2、固定竖板；3、调节螺杆；4、转动电机；5、限位板；6、移动竖板；7、转动杆；8、u形放置板；9、固定螺杆；10、夹板；11、长板；12、收集箱；13、固定板；14、蜗轮；15、蜗杆；16、调节电机；17、避让口。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-图2，其中，图1为本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图。机械零部件焊接夹紧装置包括：安装板1；固定竖板2，所述固定竖板2固定安装在所述安装板1的顶部；调节螺杆3，所述调节螺杆3转动安装在所述固定竖板2的一侧外壁上；转动电机4，所述转动电机4固定安装在所述安装板1的顶部，且所述转动电机4的输出轴与所述调节螺杆3远离所述固定竖板2的一侧外壁固定连接；
20.限位板5，所述限位板5固定安装在所述固定竖板2的一侧外壁上；
21.移动竖板6，所述移动竖板6螺纹安装在所述调节螺杆3上，且所述限位板5贯穿所述移动竖板6并与所述移动竖板6滑动连接；两个转动杆7，两个所述转动杆7分别转动安装在所述固定竖板2和所述移动竖板6相互靠近的一侧外壁上；两个u形放置板8，两个所述u形放置板8分别固定安装在两个所述转动杆7相互靠近的一侧外壁上；两个固定螺杆9，两个所
述固定螺杆9分别螺纹安装在螺杆所述u形放置板8的顶部，且螺杆所述固定螺杆9的底端分别延伸至相对应的所述u形放置板8内；两个夹板10，两个所述夹板10分别固定安装在两个所述固定螺杆9的底端，通过所述固定螺杆9转动带动所述夹板10向下移动将零部件固定在所述u形放置板8上，通过所述转动电机4转动带动所述调节螺杆3转动，所述调节螺杆3转动带动所述移动竖板6靠近所述固定竖板2，使两个零部件相互靠近接触到一起时，通过焊接设备对两个零部件的顶部进行焊接。
22.为了对零部件进行防护，防止压力过大造成零部件损坏，两个所述夹板10的底部分别固定安装有防护垫。
23.为了对零部件进行翻转，提供焊接效率，所述限位板5的顶部固定安装有两个固定板13，两个所述固定板13上转动安装有蜗杆15，且所述蜗杆15贯穿任意一个所述固定板13，相对应的所述转动杆7上固定套设有蜗轮14，且所述蜗轮14与所述蜗杆15相啮合，相对应的所述固定板13的一侧外壁上固定安装有调节电机16，且所述调节电机16的输出轴与所述蜗杆15位于两个所述固定板13外的一端固定连接。为了通过所述调节电机16转动带动所述蜗杆15转动，所述蜗杆15转动带动所述蜗轮14转动，所述蜗轮14转动带动所述转动杆7转动，所述转动杆7转动带动所述u形放置板8转动，所述u形放置板8转动带动两个零部件转动，使零部件的背面转动向上。
24.为了对焊渣进行收集，防止焊渣掉落到本装置内影响其使用寿命，所述固定竖板2靠近所述移动竖板6的一侧外壁上固定安装有长板11，且所述长板11位于两个所述转动杆7的下方，所述长板11的顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有收集箱12，且所述收集箱12的顶部延伸至所述限位槽的上方，为了通过所述限位槽对所述收集箱12进行限位，防止所述收集箱12在所述长板11上左右滑动。
25.为了使所述调节螺杆3转动的更加的稳定，所述移动竖板6上开设有避让口17，所述安装板1的顶部固定安装有稳定板，且所述调节螺杆3贯穿所述稳定板并与所述稳定板转动连接。
26.为了使人们更加方便的操作所述固定螺杆9，两个所述固定螺杆9的顶端分别固定安装有转动把手。
27.为了防止所述转动杆7在受到外力的作用下发生转动，使所述u形放置板8始终保持水平状态，所述移动竖板6靠近所述固定竖板2的一侧外壁上固定安装有横板，所述横板的顶部螺纹安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆的底端转动安装安装衔接板，所述衔接板的底部固定安装有弧形摩擦条，且所述弧形摩擦条位于相对应所述转动杆7的上方，为了通过所述驱动螺杆转动带动所述弧形摩擦条与所述转动杆7相接触，通过所述弧形摩擦条对所述转动杆7进行挤压，防止所述u形放置板8始终保持在水平状态。
28.本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置的工作原理如下：在初始状态下，弧形摩擦条与转动杆7相接触，当需要使用本装置时，将本装置安装在焊接设备旁，将两个零部件分别放在两个u形放置板8上，顺时针转动转动把手，转动把手转动带动固定螺杆9向下移动，固定螺杆9向下移动带动夹板10向下移动将零部件固定在u形放置板8上，启动转动电机4，转动电机4转动带动调节螺杆3转动，调节螺杆3转动带动移动竖板6靠近固定竖板2，使两个零部件相互靠近，当两个零部件相互靠近接触到一起时，通过焊接设备对两个零部件的顶部进行焊接，当需要对零部件的背面进行焊接时，逆时针转动驱动螺杆，驱动螺杆转动
带动弧形摩擦条与转动杆7分离开，启动调节电机16，调节电机16转动带动蜗杆15转动，蜗杆15转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动u形放置板8转动，u形放置板8转动带动两个零部件转动，使零部件的背面转动向上，通过焊接设备对两个零部件的背面进行焊接，提高焊接效率，通过收集箱12对焊接产生进行收集，使焊渣直接掉落在装置内，影响装置的使用寿命。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的机械零部件焊接夹紧装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种机械零部件焊接夹紧装置，通过转动把手转动将零部件固定在u形放置板8上，通过转动电机4转动使两个零部件相互靠近接触到一起时，通过焊接设备对两个零部件的顶部进行焊接，通过调节电机16转动使零部件的背面转动向上，通过焊接设备对两个零部件的背面进行焊接，提高焊接效率，通过收集箱12对焊接产生进行收集，使焊渣直接掉落在装置内，影响装置的使用寿命。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。