一种具有称量功能的干混料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体物料输送技术领域，更具体地说，本实用涉及一种具有称量功能的干混料输送装置。


背景技术：

2.干混料输送领域中，采用料斗进行干混料的加注是一种较为常用的加料方式，由于其设备结构简单，方便易用，因此在各个工程领域得到了广泛的应用。
3.现有技术中的料斗结构简单，由于没有称量机构，在加料过程中物料投放量不准确，从而无法做到配量混料，使用效果差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有称量功能的干混料输送装置，本实用新型所要解决的技术问题是：在加料过程中物料投放量不准确，从而无法做到配量混料。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有称量功能的干混料输送装置，包括料斗，以及料斗底部的出料口，所述出料口处设有称量机构；所述称量机构包括有输料辊，所述输料辊外侧设有称量槽，所述称量槽中对称设有称量块，所述输料辊中设有驱动称量块移动的动力机构；所述动力机构包括有第一齿轮和第二齿轮，所述称量块底部设有与第一齿轮和第二齿轮啮合的齿槽，所述输料辊内部转动连接有动力杆，所述动力杆与第一齿轮之间设有第一同步带，所述动力杆与第二齿轮之间设有传动轮；所述称量机构还包括有若干个振动丝，所述振动丝一端设有收缩机构，所述振动丝另一端设有振动机构。
6.实施方式具体为：使用时，电机输出轴与输料辊固定连接，从而带动输料辊转动，且输料辊上称量槽每次转动到出料口处，位于料斗中的物料在重力作用会自动将称量槽填满，通过称量槽可定量投放物料，通过转动动力杆，动力杆通过第一同步带会驱动第一齿轮转动，第一齿轮与称量块底部的齿槽啮合，故可推动称量块移动，动力杆还可驱动传动轮转动，传动轮驱动第二齿轮转动，第二齿轮与称量块底部的齿槽啮合，故可推动称量块移动，通过动力机构可实现两个称量块间距大小的调节，进而实现称量槽大小的调节，使本装置，可根据配料的情况进行定量空间调节，实现精确投料，振动机构将振动能传递到若干个振动丝上，振动丝进一步将振动能传递到物料中，使物料充分的落入称量槽中，保证称量的准确性。
7.在一个优选的实施方式中，所述称量块与称量槽滑动设置，所述称量块外侧设有限位条，所述称量槽中设有容纳限位条滑动的限位槽。
8.在一个优选的实施方式中，所述动力杆与传动轮之间设有第二同步带，所述第一齿轮和第二齿轮一侧均固定连接有转轴，所述转轴转动设置在输料辊上，与所述第二齿轮连接的转轴上固定设有与传动轮啮合的从动轮。
9.在一个优选的实施方式中，所述动力杆转动设置在输料辊上，所述动力杆一端贯穿输料辊，且贯穿的部分固定设有握柄。握柄与动力杆固定连接，通过握柄带动动力杆转动更加省力。
10.在一个优选的实施方式中，所述收缩机构包括有收缩轴，所述收缩轴转动设置在输料辊内部，所述振动丝一端缠绕在收缩轴上，所述收缩轴两端均设有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与收缩轴固定连接，另一端与输料辊固定连接。
11.在一个优选的实施方式中，所述振动机构包括有振动片，所述振动片位于输料辊内部，所述振动片一端固定连接有若干个振动丝，所述振动片远离振动丝的一侧固定设有振动马达，所述振动丝和振动片均由金属材料制成。
12.在一个优选的实施方式中，所述动力杆位于输料辊中的端部设有固定槽，所述固定槽中设有阻尼层，所述阻尼层远离固定槽的一侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆远离阻尼层的一端贯穿输料辊，所述阻尼层由橡胶材料制成。
13.在一个优选的实施方式中，所述伸缩杆表面设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与伸缩杆固定连接，另一端与输料辊内壁固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设有称量机构可实现两个称量块间距大小的调节，进而实现称量槽大小的调节，使本装置，可根据配料的情况进行定量空间调节，实现精确投料，振动机构将振动能传递到若干个振动丝上，振动丝进一步将振动能传递到物料中，使物料充分的落入称量槽中，保证称量的准确性，使用效果好；
16.2、本实用新型通过设有限位条，限位条与限位槽配合使用，对称量块的滑动方向起到导向作用，使称量块运动时更加平稳，压缩弹簧对伸缩杆施加的推力，会使伸缩杆带动阻尼层压紧动力杆上的固定槽，实现动力杆的固定，从而避免称量块发生滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体图。
18.图2为本实用新型出料口和输料辊局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型输料辊结构立体图。
20.图4为本实用新型输料辊结构剖视图。
21.图5为本实用新型收缩机构和振动机构局部放大结构示意图。
22.附图标记为：1、料斗；2、出料口；3、输料辊；4、电机；5、称量槽；6、称量块；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、齿槽；10、动力杆；11、第一同步带；12、传动轮；13、振动丝；14、限位条；15、第二同步带；16、从动轮；17、收缩轴；18、扭转弹簧；19、振动片；20、阻尼层；21、伸缩杆；22、压缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示，在本实施例中，一种具有称量功能的干混料输送装置，包括料斗1，以及料斗1底部的出料口2，所述出料口2处设有称量机构；所述称量机构包括有输料辊3，所述输料辊3外侧设有称量槽5，所述称量槽5中对称设有称量块6，所述输料辊3中设有驱动称量块6移动的动力机构；所述动力机构包括有第一齿轮7和第二齿轮8，所述称量块6底部设有与第一齿轮7和第二齿轮8啮合的齿槽9，所述输料辊3内部转动连接有动力杆10，所述动力杆10与第一齿轮7之间设有第一同步带11，所述动力杆10与第二齿轮8之间设有传动轮12；所述称量机构还包括有若干个振动丝13，所述振动丝13一端设有收缩机构，所述振动丝13另一端设有振动机构。
25.实施方式具体为：使用时，电机4输出轴与输料辊3固定连接，从而带动输料辊3转动，且输料辊3上称量槽5每次转动到出料口2处，位于料斗1中的物料在重力作用会自动将称量槽5填满，通过称量槽5可定量投放物料，通过转动动力杆10，动力杆10通过第一同步带11会驱动第一齿轮7转动，第一齿轮7与称量块6底部的齿槽9啮合，故可推动称量块6移动，动力杆10还可驱动传动轮12转动，传动轮12驱动第二齿轮8转动，第二齿轮8与称量块6底部的齿槽9啮合，故可推动称量块6移动，通过动力机构可实现两个称量块6间距大小的调节，进而实现称量槽5大小的调节，使本装置，可根据配料的情况进行定量空间调节，实现精确投料，振动机构将振动能传递到若干个振动丝13上，振动丝13进一步将振动能传递到物料中，使物料充分的落入称量槽5中，保证称量的准确性。
26.如图3-4所示，在本实施例中，所述称量块6与称量槽5滑动设置，所述称量块6外侧设有限位条14，所述称量槽5中设有容纳限位条14滑动的限位槽。限位条14与限位槽配合使用，对称量块6的滑动方向起到导向作用，使称量块6运动时更加平稳。
27.如图4所示，在本实施例中，所述动力杆10与传动轮12之间设有第二同步带15，所述第一齿轮7和第二齿轮8一侧均固定连接有转轴，所述转轴转动设置在输料辊3上，与所述第二齿轮8连接的转轴上固定设有与传动轮12啮合的从动轮16。动力杆10通过第二同步带15可带动传动轮12转动，传动轮12通过啮合的从动轮16可带动第二齿轮8转动，实现动力的传递。
28.如图3-4所示，在本实施例中，所述动力杆10转动设置在输料辊3上，所述动力杆10一端贯穿输料辊3，且贯穿的部分固定设有握柄。握柄与动力杆10固定连接，通过握柄带动动力杆10转动更加省力。
29.如图5所示，在本实施例中，所述收缩机构包括有收缩轴17，所述收缩轴17转动设置在输料辊3内部，所述振动丝13一端缠绕在收缩轴17上，所述收缩轴17两端均设有扭转弹簧18，所述扭转弹簧18一端与收缩轴17固定连接，另一端与输料辊3固定连接。振动丝13拉伸时，振动丝13对收缩轴17施加的力大于扭转弹簧18的扭力，故实现收缩轴17的转动，从而延长振动丝13自身的长度，当振动丝13收缩时，扭转弹簧18施加的扭力带动收缩轴17转动，从而实现振动丝13的缠绕，保证振动丝13始终处于绷紧状态。
30.如图5所示，在本实施例中，所述振动机构包括有振动片19，所述振动片19位于输料辊3内部，所述振动片19一端固定连接有若干个振动丝13，所述振动片19远离振动丝13的一侧固定设有振动马达，所述振动丝13和振动片19均由金属材料制成。振动马达将振动能传递到振动片19上，振动片19会将振动能传递到与其固定连接的振动丝13上，实现对物料的振动。
31.如图4所示，在本实施例中，所述动力杆10位于输料辊3中的端部设有固定槽，所述固定槽中设有阻尼层20，所述阻尼层20远离固定槽的一侧固定设有伸缩杆21，所述伸缩杆21远离阻尼层20的一端贯穿输料辊3，所述阻尼层20由橡胶材料制成。向外拉动伸缩杆21，伸缩杆21会带动阻尼层20与动力杆10分离，减速动力杆10转动阻尼。
32.如图4所示，在本实施例中，所述伸缩杆21表面设有压缩弹簧22，所述压缩弹簧22一端与伸缩杆21固定连接，另一端与输料辊3内壁固定连接。压缩弹簧22对伸缩杆21施加的推力，会使伸缩杆21带动阻尼层20压紧动力杆10上的固定槽，实现动力杆10的固定。
33.本实用新型工作原理：
34.参照说明书附图1-5，电机4输出轴与输料辊3固定连接，从而带动输料辊3转动，且输料辊3上称量槽5每次转动到出料口2处，位于料斗1中的物料在重力作用会自动将称量槽5填满，通过转动动力杆10，动力杆10通过第一同步带11会驱动第一齿轮7转动，第一齿轮7与称量块6底部的齿槽9啮合，故可推动称量块6移动，动力杆10还可驱动传动轮12转动，传动轮12驱动第二齿轮8转动，第二齿轮8与称量块6底部的齿槽9啮合，故可推动称量块6移动，振动机构将振动能传递到若干个振动丝13上，振动丝13进一步将振动能传递到物料中。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。