便于板材吊装的吊装台的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于板材吊装的吊装台。


背景技术：

2.在建筑过程中，经常需要将各种板材吊装，并安装到外墙或钢架等构筑物上。现有技术都是利用带起重臂的吊车进行板材吊装，方便，但吊车使用费高，也有人搭设脚手架后，用简单滑轮机构进行吊装，但这样拆装脚手架不方便。
3.现有技术缺乏适合于狭小的室内吊装板材的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种便于板材吊装的吊装台。
5.为解决上述技术问题，本便于板材吊装的吊装台包括机架、定滑轮、绞盘、驱动电机、钢丝绳及吊钩，所述机架包括底座、高台、两个立柱和两个斜柱，两个斜柱之间自上而下均匀设有多个横杆，上述斜柱及其上的横杆形成斜梯，所述底座包括上框和下框，二者四角之间设有短柱，两个立柱设置在上框的前边两端上，两个斜柱下端设置在所述上框的后边上，所述高台包括顶板，所述顶板呈等腰梯形，其四角分别固定在两个立柱和两个斜柱的顶端，顶板上设有扶手架，扶手架包括前横杆及其两侧横杆和短柱，前横杆中部上设有两个立板，所述定滑轮通过水平轴固定在两个立板顶部，下框四角分别设有脚轮，所述绞盘通过轴承及轴承座固定在底座上，所述钢丝绳一端系在吊钩上，另一端跨过所述定滑轮后，固定并缠绕在所述绞盘上，所述绞盘由驱动电机驱动，所述前横杆中段上还设有一铰接座，该铰接座上通过铰接轴铰接有一个推绳杠杆，该推绳杠杆前端设有动滑轮，推绳杠杆后端距铰接轴轴心线的距离（l1）大于铰接轴轴心线距动滑轮轴心线的距离（l2）与动滑轮上绳槽半径（r）的和。
6.机架带有脚轮，方便移动，吊装时，按压推绳杠杆，可将吊装的板材推离机架，使待安装板更贴近墙体或其他构建物。如此设计，解决了机架因墙脚等凸出物阻挡，导致吊装板材无法充分贴近墙体或构建物的问题。
7.作为优化，所述下框的前边两侧分别焊有丝母，丝母下方的前边开有通孔，且每个丝母内设有一丝杠，丝杠上端设有摇柄，丝杠下端通过万向球节连接在一脚盘上。如此设计，吊装前，先摇动摇柄，用脚盘将前脚轮撑离地面，即可固定机架，防止移位。
8.本实用新型便于板材吊装的吊装台具有结构简单，移动、吊装方便，使用成本低的优点，适合于场地狭小的室内吊装板材或室外吊装有限高度的板材。
附图说明
9.下面结合附图对本实用新型便于板材吊装的吊装台作进一步说明：
10.图1是本便于板材吊装的吊装台的侧视结构示意图；
11.图2是本便于板材吊装的吊装台的主视结构示意图；
12.图3是本便于板材吊装的吊装台使用状态下的侧视结构示意图。
13.图中：1为定滑轮、2为绞盘、3为驱动电机、4为钢丝绳、5为吊钩、6为底座、61为上框、62为下框、7为高台、71为顶板、72为前横杆、73为侧横杆、8为立柱、9为斜柱、10为短柱、11为立板、12为铰接座、13为铰接轴、14为推绳杠杆、15为动滑轮、16为丝母、17为丝杠、18为摇柄、19为万向球节、20为脚盘、21为配重箱、22为上升按钮、23为下降按钮、24为待安装板材、25为横杆、26为总电源箱。
14.l1为推绳杠杆14后端距铰接轴13轴心线的距离；
15.l2为铰接轴13轴心线距动滑轮15轴心线的距离；
16.r为动滑轮15上绳槽半径；
17.s1为垂直于定滑轮1轴心线的定滑轮1的竖直平分面；
18.s2为垂直于动滑轮15轴心线的动滑轮15的竖直平分面。
具体实施方式
19.实施方式一：如图1-3所示，本便于板材吊装的吊装台包括机架、定滑轮1、绞盘2、驱动电机3、钢丝绳4及吊钩5，所述机架包括底座6、高台7、两个立柱8和两个斜柱9，两个斜柱9之间自上而下均匀设有多个横杆25，上述斜柱9及其上的横杆25形成斜梯，所述底座6包括上框61和下框62，二者四角之间设有短柱10，两个立柱8设置在上框61的前边两端上，两个斜柱9下端设置在所述上框61的后边上，所述高台7包括顶板71，所述顶71板呈等腰梯形，其四角分别固定在两个立柱8和两个斜柱9的顶端，顶板71上设有扶手架，扶手架包括前横杆72及其两侧横杆73和短柱10，前横杆72中部上设有两个立板11，所述定滑轮1通过水平轴固定在两个立板11顶部，下框62四角分别设有脚轮，所述绞盘2通过轴承及轴承座固定在底座6上，所述钢丝绳4一端系在吊钩5上，另一端跨过所述定滑轮1后，固定并缠绕在所述绞盘2上，所述绞盘2由驱动电机3驱动，所述前横杆72中段上还设有一铰接座12，该铰接座12上通过铰接轴13铰接有一个推绳杠杆14，该推绳杠杆14前端设有动滑轮15，推绳杠杆14后端距铰接轴13轴心线的距离l1大于铰接轴13轴心线距动滑轮15轴心线的距离l2与动滑轮15上绳槽半径r的和——即l1＞（l2 r）。
20.垂直于定滑轮1轴心线的定滑轮1的竖直平分面s1和垂直于动滑轮15轴心线的动滑轮15的竖直平分面s2重合。
21.所述下框的前边两侧分别焊有丝母16，丝母16下方的前边上开有通孔，且每个丝母16内设有一丝杠17，丝杠17上端设有摇柄18，丝杠17下端通过万向球节19连接在一脚盘20上。
22.下框上还设有配重箱21，配重箱内可填充砂石、废铁等重物。底座上上设有总电源箱26，一侧横杆73上设有上升按钮22和下降按钮23。
23.工作原理：在配重箱放置重物后，通过驱动电机3、绞盘2、定滑轮1、钢丝绳4、吊钩5等部件组成的吊装装置，将待安装板材24垂直吊起，然后按压推绳杠杆14后端，使待安装板材24更贴近安装位置，由安装人员在操作平台上进行墙板固定。本便于板材吊装的吊装台高5m（以定滑轮上缘为准），长2m（以上框长边为准），宽1.5m（以上框短边为准）。


技术特征：
1.一种便于板材吊装的吊装台，其特征在于：包括机架、定滑轮、绞盘、驱动电机、钢丝绳及吊钩，所述机架包括底座、高台、两个立柱和两个斜柱，两个斜柱之间自上而下均匀设有多个横杆，上述斜柱及其上的横杆形成斜梯，所述底座包括上框和下框，二者四角之间设有短柱，两个立柱设置在上框的前边两端上，两个斜柱下端设置在所述上框的后边上，所述高台包括顶板，所述顶板呈等腰梯形，其四角分别固定在两个立柱和两个斜柱的顶端，顶板上设有扶手架，扶手架包括前横杆及其两侧横杆和短柱，前横杆中部上设有两个立板，所述定滑轮通过水平轴固定在两个立板顶部，下框四角分别设有脚轮，所述绞盘通过轴承及轴承座固定在底座上，所述钢丝绳一端系在吊钩上，另一端跨过所述定滑轮后，固定并缠绕在所述绞盘上，所述绞盘由驱动电机驱动，所述前横杆中段上还设有一铰接座，该铰接座上通过铰接轴铰接有一个推绳杠杆，该推绳杠杆前端设有动滑轮，推绳杠杆后端距铰接轴轴心线的距离（l1）大于铰接轴轴心线距动滑轮轴心线的距离（l2）与动滑轮上绳槽半径（r）的和。2.根据权利要求1所述的便于板材吊装的吊装台，其特征在于：所述下框的前边两侧分别焊有丝母，丝母下方的前边开有通孔，且每个丝母内设有一丝杠，丝杠上端设有摇柄，丝杠下端通过万向球节连接在一脚盘上。

技术总结
本实用新型涉及一种便于板材吊装的吊装台。为填补现有技术空白，本实用新型包括机架、定滑轮、绞盘、驱动电机、钢丝绳及吊钩，所述机架包括底座、高台、两个立柱和两个斜柱，高台四角分别固定在两个立柱和两个斜柱的顶端，顶板上设有扶手架，扶手架包括前横杆及其两侧横杆和短柱，所述定滑轮通过水平轴固定在前横杆中部的两个立板上，前横杆中段上还设有一铰接座，该铰接座上铰接有一个推绳杠杆，该推绳杠杆前端设有动滑轮。本便于板材吊装的吊装台结构简单，移动、吊装方便，使用成本低，适合于场地狭小的室内吊装板材或室外吊装有限高度的板材。板材。板材。


技术研发人员：陈光照 刘鲁岩 杨大志 马腾
受保护的技术使用者：兖矿东华建设有限公司三十七处
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2022/1/28