一种纺织品收卷转运装置的制作方法

1.本发明涉及收卷转运装置技术领域，特别涉及一种纺织品收卷转运装置。


背景技术：

2.纺织布，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成；
3.纺织布在生产时，需要使用收卷装置对纺织布进行收卷，同时在收卷完成后在使用转运装置对收卷后的收卷辊进行转运；
4.目前，现有的纺织品收卷转运装置在使用时，由于为了保证收卷辊与电机连接的稳定，因此常常需要将收卷辊与电机之间通过螺栓固定连接在一起，所以在对收卷辊进行更换时，需要使用将纺织机停下，之后，在人工对将电机与收卷辊分离，将收卷辊取下，所以此过程不但费时费力，同时还影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种纺织品收卷转运装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品收卷转运装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.一种纺织品收卷转运装置，该收卷转运装置包括底板以及立板，所述立板设置有两组，且分别安装在底板的顶部两侧，所述底板的顶部滑动安装有滑动组件，且滑动组件的顶部安装有用于收卷纺织布的收卷组件，所述收卷组件由安装在立板顶部的驱动组件驱动旋转，所述滑动组件包含：
10.支撑座，所述支撑座的数量为两组，且两组支撑座首尾相连，所述支撑座通过滑轨与底板的顶部连接；以及
11.限位夹，所述限位夹的底部安装有用于带动其升降的伸缩杆，且伸缩杆安装在支撑座的顶部。
12.优选的，所述限位夹的横截面呈弧形，且限位夹的内侧等间距安装有多组滑轮。
13.优选的，两组所述立板之间连接有限位板，且限位板的数量为两组，所述限位板位于通孔的前方，且限位板的端部与立板的内部之间通过弹簧连接，所述限位板内侧设置有防滑凸起，通过将纺织布从两组限位板之间的间隙移出，因此在收卷辊停止旋转时，纺织布被限位板内侧的防滑凸起勾住，防止纺织布向外滑动；
14.通过在限位板的端部与立板之间设置弹簧，因此能够将防护凸起与纺织布紧密贴合，能够在纺织布向后移动时，件纺织布勾住，防止其向后移动，方便工作人员将其缠绕在
新的收卷辊外部。
15.优选的，所述限位夹安装在支撑座顶部且靠近两端位置，所述支撑座的顶部开设有用于对收卷组件进行限位的凹槽。
16.优选的，所述收卷组件包含呈圆柱状的收卷辊、安装在收卷辊两端的轴杆以及套设在轴杆外部的驱动齿轮。
17.通过在套设在轴杆外部的驱动齿轮，由于驱动辊与自锁电机连接，且齿带套设在收卷辊的外部，因此，因此在驱动齿轮与安装座内部的齿带啮合时，能够带动齿带和驱动齿轮一起进行同步旋转，从而对纺织布进行收卷。
18.优选的，所述限位夹的内径与轴杆的外径相等，且两组驱动齿轮之间的间距与两组所述立板之间的间距相等。
19.优选的，所述立板的表面开设有通孔，且滑动组件插接在通孔的内部。
20.通过在立板的表面开设通孔，且滑动组件插接在通孔的内部，方便缠绕有纺织布的收卷辊自由移出。
21.优选的，所述驱动组件包含连接在立板底部的安装座、通过轴承安装在安装座两侧内壁的驱动辊以及套设在驱动辊外部的齿带。
22.优选的，所述齿带由安装在安装座内部的自锁电机驱动旋转，且安装座的底部开设有滑槽，滑槽与通孔连通，所述齿带位于滑槽内部。
23.优选的，两组所述限位夹之间的间距与收卷辊的长度相等，且限位夹的宽度与滑槽的宽度相等。
24.(三)有益效果
25.一是通过在底板的顶部滑动安装滑动组件，且两组滑动组件首尾相连，不但能够降低收卷辊调整的难度，还能将收卷辊更换时间与收卷结合，从而大大提高装置的工作效率；
26.二是通过在两组立板之间设置限位板，并在限位板的内侧设置防滑凸起，能够收卷辊更换时，对纺织布进行固定，方便后续的缠绕，从而降低工作难度；
27.三是通过在限位夹的下方设置伸缩杆，并在安装座的内部设置齿轮，不但能够调整纺织布收卷的厚度，同时还能降低收卷辊更换的难度。
附图说明
28.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
29.图1为本发明一种纺织品收卷转运装置的整体结构图；
30.图2为本发明一种纺织品收卷转运装置中支撑座的结构图；
31.图3为本发明一种纺织品收卷转运装置中收卷组件的结构图；
32.图4为本发明一种纺织品收卷转运装置中限位夹和伸缩杆的连接图；
33.图5为本发明一种纺织品收卷转运装置中安装座的局部截面图；
34.图6为本发明一种纺织品收卷转运装置中齿带和驱动辊的结构图；
35.图7为本发明一种纺织品收卷转运装置中限位板的截面图。
36.图例说明：1、底板；2、立板；3、驱动组件；31、安装座；32、驱动辊；33、齿带；4、滑动
组件；41、支撑座；42、凹槽；43、限位夹；44、伸缩杆；5、收卷组件；51、收卷辊；52、轴杆；53、驱动齿轮；6、限位板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
38.针对现有技术中存在的问题，参照图1
‑
7所示，本发明提供一种纺织品收卷转运装置，该收卷转运装置包括底板1以及立板2，立板2设置有两组，且分别安装在底板1的顶部两侧，底板1的顶部滑动安装有滑动组件4，且滑动组件4的顶部安装有用于收卷纺织布的收卷组件5，收卷组件5由安装在立板2顶部的驱动组件3驱动旋转，滑动组件4包含：
39.支撑座41，支撑座41的数量为两组，且两组支撑座41首尾相连，支撑座41通过滑轨与底板1的顶部连接；以及
40.限位夹43，限位夹43的底部安装有用于带动其升降的伸缩杆44，且伸缩杆44安装在支撑座41的顶部。
41.参照图2和图4所示，限位夹43的横截面呈弧形，且限位夹43的内侧等间距安装有多组滑轮。
42.参照图1和图7所示，两组立板2之间连接有限位板6，且限位板6的数量为两组，限位板6位于通孔的前方，且限位板6的端部与立板2的内部之间通过弹簧连接，限位板6内侧设置有防滑凸起。
43.通过将纺织布从两组限位板6之间的间隙移出，因此在收卷辊51停止旋转时，纺织布被限位板6内侧的防滑凸起勾住，防止纺织布向外滑动；
44.通过在限位板6的端部与立板2之间设置弹簧，因此能够将防护凸起与纺织布紧密贴合，能够在纺织布向后移动时，件纺织布勾住，防止其向后移动，方便工作人员将其缠绕在新的收卷辊51外部。
45.参照图2所示，限位夹43安装在支撑座41顶部且靠近两端位置，支撑座41的顶部开设有用于对收卷组件5进行限位的凹槽42。
46.通过在支撑座41的顶部开设用于对收卷组件5进行限位的凹槽42，能够对收卷组件5进行收放，避免其在收卷时发生晃动。
47.参照图3所示，收卷组件5包含呈圆柱状的收卷辊51、安装在收卷辊51两端的轴杆52以及套设在轴杆52外部的驱动齿轮53。
48.通过在套设在轴杆52外部的驱动齿轮53，由于驱动辊32与自锁电机连接，且齿带33套设在通过在立板2的表面开设通孔，且滑动组件4插接在通孔的内部，方便缠绕有纺织布的收卷辊51自由移出的外部，因此，因此在驱动齿轮53与安装座31内部的齿带33啮合时，能够带动齿带33和驱动齿轮53一起进行同步旋转，从而对纺织布进行收卷。
49.参照图1和图3所示，限位夹43的内径与轴杆52的外径相等，且两组驱动齿轮53之
间的间距与两组立板2之间的间距相等。
50.通过将限位夹43的内径与轴杆52的外径相等，能够在限位夹43与轴杆52贴合时，将轴杆52夹住。
51.参照图1所示，立板2的表面开设有通孔，且滑动组件4插接在通孔的内部。
52.通过在立板2的表面开设通孔，且滑动组件4插接在通孔的内部，方便缠绕有纺织布的收卷辊51自由移出。
53.参照图5和图6所示，驱动组件3包含连接在立板2底部的安装座31、通过轴承安装在安装座31两侧内壁的驱动辊32以及套设在驱动辊32外部的齿带33。
54.通过在驱动辊32外部套设齿带33，能够在驱动齿轮53与安装座31内部的齿带33啮合时，能够带动齿带33和驱动齿轮53一起进行同步旋转，从而对纺织布进行收卷。
55.参照图5所示，齿带33由安装在安装座31内部的自锁电机驱动旋转，且安装座31的底部开设有滑槽，滑槽与通孔连通，齿带33位于滑槽内部。
56.通过在安装座31的底部开设滑槽，滑槽与通孔连通，齿带33位于滑槽内部，能够在驱动齿轮53上移时，沿着滑槽，与位于滑槽内部的齿带33啮合。
57.参照图1、图2和图3所示，两组限位夹43之间的间距与收卷辊51的长度相等，且限位夹43的宽度与滑槽的宽度相等。
58.通过将两组限位夹43之间的间距设计为与收卷辊51的长度相等，能够使限位夹43位于驱动齿轮53和收卷辊51之间，其次，限位夹43的宽度与滑槽的宽度相等，方便限位夹43在滑槽的内部上下滑动。
59.更换收卷辊51时，先将未使用的收卷辊51放置到支撑座41的上方，并使收卷位于两组限位夹43之间的间隙中，而收卷辊51两端的轴杆52与限位夹43的内壁贴合，此时限位夹43位于驱动齿轮53和收卷辊51之间，之后通过手动推动支撑座41，使得位于两组立板2之间的支撑座41，从底板1的上移出，形成如图1所示形状，此时未使用的收卷辊51被移动到两组立板2之间，而收卷完成的收卷辊51被推出，所以工作人员便可以将收卷完成的收卷辊51取下，而未使用的收卷辊51开始进行收卷工作，从而将纺织布的收卷与更换同步进行。
60.收卷辊51收卷时，先使支撑座41上方的限位夹43与立板2顶部的驱动组件3上下对应，此时控制限位夹43下方的伸缩杆44伸长，从而将限位夹43上方的收卷辊51向上推，当轴杆52外部的驱动齿轮53与安装座31内部的齿带33啮合时，由于驱动辊32与自锁电机连接，且齿带33套设在驱动辊32的外部，因此在自锁电机通电时，能够带动齿带33和驱动齿轮53一起进行同步旋转，从而对纺织布进行收卷，当收卷完成后，控制伸缩杆44下降，使得齿带33与驱动齿轮53分开，此时收卷辊51便不能旋转，之后将纺织布切开，并推动支撑座41，使得收卷完成后的收卷移出装置的内部，从而对收卷辊51进行更换与修理。
61.收卷辊51更换时，由于纺织布从两组限位板6之间的间隙移出，因此在收卷辊51停止旋转时，纺织布被限位板6内侧的防滑凸起勾住，防止纺织布向外滑动，其次，由于限位板6的端部与立板2之间设置有弹簧，因此能够将防护凸起与纺织布紧密贴合，能够在纺织布向后移动时，件纺织布勾住，防止其向后移动，方便工作人员将其缠绕在新的收卷辊51外部。
62.实施例
63.参照图1
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7所示，本发明提供一种纺织品收卷转运装置，该收卷转运装置包括底板
1以及立板2，立板2设置有两组，且分别安装在底板1的顶部两侧，底板1的顶部滑动安装有滑动组件4，且滑动组件4的顶部安装有用于收卷纺织布的收卷组件5，收卷组件5由安装在立板2顶部的驱动组件3驱动旋转，滑动组件4包含：
64.支撑座41，支撑座41的数量为两组，且两组支撑座41首尾相连，支撑座41通过滑轨与底板1的顶部连接；以及
65.限位夹43，限位夹43的底部安装有用于带动其升降的伸缩杆44，且伸缩杆44安装在支撑座41的顶部。
66.参照图2和图4所示，限位夹43的横截面呈弧形，且限位夹43的内侧等间距安装有多组滑轮。
67.参照图1和图7所示，两组立板2之间连接有限位板6，且限位板6的数量为两组，限位板6位于通孔的前方，且限位板6的端部与立板2的内部之间通过弹簧连接，限位板6内侧设置有防滑凸起。
68.参照图2所示，限位夹43安装在支撑座41顶部且靠近两端位置，支撑座41的顶部开设有用于对收卷组件5进行限位的凹槽42。
69.参照图3所示，收卷组件5包含呈圆柱状的收卷辊51、安装在收卷辊51两端的轴杆52以及套设在轴杆52外部的驱动齿轮53。
70.参照图1和图3所示，限位夹43的内径与轴杆52的外径相等，且两组驱动齿轮53之间的间距与两组立板2之间的间距相等。
71.参照图1所示，立板2的表面开设有通孔，且滑动组件4插接在通孔的内部。
72.参照图5和图6所示，驱动组件3包含连接在立板2底部的安装座31、通过轴承安装在安装座31两侧内壁的驱动辊32以及套设在驱动辊32外部的齿带33。
73.参照图5所示，齿带33由安装在安装座31内部的自锁电机驱动旋转，且安装座31的底部开设有滑槽，滑槽与通孔连通，齿带33位于滑槽内部。
74.参照图1、图2和图3所示，两组限位夹43之间的间距与收卷辊51的长度相等，且限位夹43的宽度与滑槽的宽度相等。
75.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。
76.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
77.以上公开的仅为本专利的具体实施场景，但是，本专利并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。