一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置的制作方法

1.本发明涉及到铸造随流孕育工装技术领域，具体涉及到一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置。


背景技术：

2.在大型球墨铸铁和灰铸铁等铸铁件的生产过程中，因为包内孕育效果随时间衰退的影响，随流孕育处理成为保证产品质量的不可或缺的装置。孕育处理在铸铁件的生产中一般是加入异质形核剂，即硅铁合金，用于增加石墨的形核率，从而抑制铸铁白口化和提高铸件的力学性能。对于大型铸铁件，例如钢锭模等铸件的实际生产过程中，因为铁液在浇包内停留时间较长，包含包内孕育，转包和浇铸，因此为了促进石墨化，必须加装随流孕育装置。目前，工业生产上对于随流孕育剂的加入多采用颗粒状加入和喂丝法加入两种形式。对于喂丝法来说，需要将孕育剂制作成铁丝状，在专用的装置上可控加入。优点是加入量可控，同时加入时直接深入到流动的铁液内部，孕育效果好。但是缺点是成本高，除了喂丝装置以外，铁丝装的孕育剂价格高。对于小型和附加值较高的铸件，目前广泛使用喂丝法生产。但是，对于大型铸件，因其对于成本比较敏感，通过颗粒加入是主流技术。对于孕育装置的设置来说，一般设置在浇包或者铸件浇口附近。对于设置在铸件附近的随流孕育装置，一般采用电气化控制，当检测到铁液流出时，自动喷出随流孕育剂直至浇铸完成。但是，对于钢锭模等大型铸件来说，因其浇口的位置较高，浇铸时温度高，导致视野差和不利于电器走线。因此，大型铸件多采用浇包上直接设置随流孕育装置，而不采用在铸件的浇口附近设置。
3.在浇包上设置的随流孕育装置，因孕育剂的流出口必须与浇包的浇口对应，同时浇包要经过转运和升高，因此承受高温的同时，不便于电器走线和机械装置的设置。中国发明专利(公告号：cn112045153b)在2021年公开了一种智能随流孕育装置及随流孕育方法，其中随流孕育装置包括浇包、支撑架、孕育漏斗、推杆装置、蓄电池、蓝牙模块、低电量报警器、智能手机；该孕育装置的主要控制器件基本都位于浇包的上方，受高温烘烤明显，长期使用容易失效；另外该孕育装置通过智能手机进行孕育剂的控制，看似方便其实不利于工人操作，因为该专利中浇包明显是带转动把手的手动倾斜调节的浇包，操作工需要在浇包的一侧进行操作，如果他还需要操作手机，则非常不便，或者需要另外一个人进行手机操作。
4.对于大型铸件的浇铸，大部分都是由人工操作，而且随流孕育剂的流出要与铸铁液的流出一致。铁液一般开始流出的都会到冒口处，最后流入的在浇道处，因此孕育剂的加入应稍微滞后于铁液的流出同时孕育剂的停止加入应早于浇铸的完成，避免浪费。随流孕育装置要方便人工操作的同时，又要能够远程控制。因此，对于大型铸件浇包上的随流孕育装置，要考虑到其远程控制的便携性，又要考虑电器元件的耐高温性能。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置，包括设置在浇包上方的孕育剂料斗组件，以及与所述孕育剂料斗组件连接的控制器；
8.所述孕育剂料斗组件包括上方带开口的内壳体，所述内壳体内部通过带孔固定隔板分隔为储料腔和出料腔，所述带孔固定隔板的一侧紧密贴合有带孔移动隔板，所述带孔移动隔板在控制组件的控制下与所述带孔固定隔板相对运动，使所述储料腔内的孕育剂定量的进入所述出料腔并通过所述出料腔上的出料口流出；
9.所述内壳体的外周覆盖有耐火隔热层并在外部包裹有保护外壳，所述保护外壳的上方设有可启闭的上盖，所述保护外壳位于所述出料腔一侧的侧壁上安插有热电偶，所述内壳体的下方也设有热电偶；所述保护外壳通过可调固定支架安装在支撑钢管架上，所述支撑钢管架安装在所述浇包靠近浇嘴一侧的上方；
10.所述控制器可移动的设置在靠近所述浇包的倾倒控制装置处，所述控制器至少连接有控制线和温度反馈线，所述控制线和所述温度反馈线分别沿所述支撑钢管架的内部排布连接至所述孕育剂料斗组件内，所述控制线连接所述控制组件，所述温度反馈线分别连接所述热电偶。
11.本随流孕育装置在不增加劳动强度和作业难度的情况下，妥善解决了孕育剂的可控制适时添加难题；通过在料斗内设置所述控制组件，并将所述控制器设置在浇包的(手动)倾倒装置附近，使得作业人员能够单手操作浇包倾斜的同时另一只手顺便操作所述控制器，实现随流孕育剂加注的开启和停止，有利于加入时机的准确把握，操作十分方便，也减少了额外的人工操作。
12.紧密排列的所述带孔固定隔板和所述带孔移动隔板，能够将所述内壳体自然的分隔为大小不同的两个腔室，所述储料腔用于存储孕育剂，所述出料腔作为出料通道能够让渗透过来的孕育剂全部顺畅的流入铁水中；当所述带孔移动隔板移动，孔从全部遮挡到部分遮挡再到全部贯通，能够实现不同量的孕育剂的平稳流出，所述带孔移动隔板既起到隔断作用也起到控量的作用，相比于其他孕育装置，需要开启的力更小，使用起来更加方便，本随流孕育装置的可靠性也更好。
13.所述耐火隔热层的设置，能够保护料斗内的各种元器件，使其不受高温烘烤的影响，元器件的使用寿命得到保障，增强了装置运行的稳定性；所述保护外壳的设置能够提高整体的强度，也能够起到防护作用，确保装置在吊运安装的过程中不会受到伤害，也便于连接和安装。采用可调节的固定支架进行连接安装，使得整个料斗能够进行位置的调节，让出料口达到最佳的位置，有利于流出的孕育剂融入铁水中；所述支撑钢管架结构简单、易于安装和使用，还便于线路的布设。
14.在内外部多个位置布置所述热电偶，能够实时获取内部稳定，有利于温度的监控，以免高温对内部元器件的损害；通过线路与控制器连接，使得信号接收和传输更加顺畅，避免高温辐射对信号的影响。
15.进一步的，所述带孔移动隔板设置在靠近所述出料腔的一侧，所述带孔移动隔板
和所述带孔固定隔板上的孔洞均为阵列设置并大小相同，相邻孔洞之间的间距不小于所述孔洞的直径，所述带孔移动隔板的移动范围值不小于所述孔洞的直径值。
16.将所述带孔移动隔板设置在远离所述储料腔的一侧，能够减少存储的孕育剂对开启造成的摩擦阻力，从而降低启闭所需的力量；所述孔洞直径和间距这样的设置，一方面保证孔洞错开后能够起到完全的阻挡作用，另一方面不需要所述带孔移动隔板进行大距离的移动。
17.进一步的，所述出料腔的上方设有倾斜盖板，所述倾斜盖板向下倾斜至与所述内壳体连接处设置所述出料口；所述倾斜盖板上方的空间内插设有所述热电偶。
18.所述倾斜盖板的设置，能够让所述出料腔形成向所述出料口方向减小的空间设置，有利于孕育剂的全部流出，也能够防止倾斜后孕育剂留到上方空间；所述浇包倾斜时所述孕育剂料斗组件也是跟随倾斜的，将所述出料口设置成下方带缺口，也有利于孕育剂落入浇嘴中。
19.进一步的，所述控制组件包括设置在所述保护外壳内侧的安装支架，所述安装支架上设有一对电磁继电器，所述电磁继电器连接所述带孔移动隔板的上端；所述电磁继电器与所述控制线连接。
20.所述电磁继电器虽然位于所述内壳体上，但是仍然在所述保护外壳和所述上盖盖合的空间内，这样所述电磁继电器也能够得到保护；当所述电磁继电器处于开启状态，所述带孔移动隔板上部的弹簧处于压缩状态，所述带孔移动隔板在电磁继电器磁力的作用下移动至与所述带孔固定隔板的孔重合位置，实现孕育剂在重力的作用下流出；当所述电磁继电器处于断电状态，所述带孔移动隔板在强力弹簧的推力作用下移动，实现两个隔板之间孔的不重合，孕育剂的流出处于关闭状态。
21.进一步的，所述耐火隔热层为耐火隔热棉，所述保护外壳由多块耐热板焊接而成；所述上盖的一侧通过合页与所述保护外壳的上侧壁连接、另一侧通过弹簧搭扣与所述保护外壳连接，所述上盖上还设有提手，所述保护外壳的高度大于所述内壳体的高度。这样设置的保护外壳，强度好，易于开启和关闭。
22.进一步的，所述固定支架包括设置在所述保护外壳两侧的l形固定架，所述l形固定架的底部固定在所述支撑钢管架上，所述l形固定架的侧壁上设有多个腰圆形长条孔，所述长条孔内设有与所述保护外壳连接的调节螺栓。
23.通过调节所述保护外壳在一对所述l形固定架之间的位置，实现所述出料口的调整，所述调节螺栓能够进行锁紧和放松操作。
24.进一步的，所述支撑钢管架包括一对平行设置的n形钢管，所述孕育剂料斗组件横置设置在一对所述n形钢管上、且所述出料口位于所述浇嘴上方；所述n形钢管的两端分别通过固定件固定在所述浇包的上部外周上，所述控制线和所述温度反馈线分别从所述n形钢管的端口引入，所述n形钢管与所述保护外壳连接处设有若干引线孔；所述浇包的外周壁上还设有若干线夹。
25.一对所述n形钢管的设置，既简单又方便，不会影响到其他部件，对铁水的流出也不产生影响，而且这些钢管中空的空间刚好可以用来走线，线束不会纠缠混乱，也避免线束裸露在铁水的上方，对线束有非常好的导向作用和防护作用；所述线夹的设置便于将这些线束规整有序的引至所述控制器处。
26.进一步的，所述控制线和所述温度反馈线均为云母高温线，所述控制线和所述温度反馈线的外周均包裹有保护套，所述保护套为耐热陶瓷管；所述控制线和所述温度反馈线与所述支撑钢管架的内周之间分别填充有耐火隔热棉，所述支撑钢管架的外周也涂覆有耐热涂层。
27.所述保护套能够保护这些线，既防高温也增强强度；所述耐热涂层的设置能够提升所述支撑钢管架的耐高温烘烤性能，所述耐火隔热棉一方面起到隔热作用，另一方面提高了一个柔性的环境，避免线束与钢管内周的刚性摩擦。
28.进一步的，所述控制器内还设有可充电电池模块，以及与所述电池模块连接的温度预警模块和开关控制模块，所述温度预警模块通过所述温度反馈线连接所述热电偶，所述开关控制模块通过所述控制线与所述控制组件连接；所述控制器的外壳背面还嵌设有用于吸附的铷磁铁，所述控制器的正面设有操作面板和显示屏。所述温度预警装置能够及时掌握电器元件是否能够正常工作，及时做出调整。根据电磁元器件的耐热温度的极限以及实时温度，在操作远程控制器之前判断控制装置工作的可靠性。
29.进一步的，所述控制器内还设有通信模块，所述通信模块与外部的移动终端连接，所述移动终端内预设有显示和控制的app。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本随流孕育装置在不增加劳动强度和作业难度的情况下，妥善解决了孕育剂的可控制适时添加难题；通过在料斗内设置所述控制组件，并将所述控制器设置在浇包的倾倒装置附近，使得作业人员能够单手操作浇包倾斜的同时另一只手顺便操作所述控制器，实现随流孕育剂加注的开启和停止，有利于加入时机的准确把握，操作十分方便，也减少了额外的人工操作；2、紧密排列的所述带孔固定隔板和所述带孔移动隔板，在相对运动下孔从全部遮挡到部分遮挡再到全部贯通，能够实现不同量的孕育剂的平稳流出，所述带孔移动隔板既起到隔断作用也起到控量的作用，相比于其他孕育装置，需要开启的力更小，使用起来更加方便，本随流孕育装置的可靠性也更好；3、所述耐火隔热层的设置，能够保护料斗内的各种元器件，使其不受高温烘烤的影响，元器件的使用寿命得到保障，增强了装置运行的稳定性；所述保护外壳的设置能够提高整体的强度，也能够起到防护作用，也便于整体的连接和安装；4、在内外部多个位置布置所述热电偶，能够实时获取内部稳定，有利于温度的监控，使得温度预警装置能够及时掌握电器元件是否能够正常工作，及时做出调整，以免高温对内部元器件的损害。
附图说明
31.图1为本发明一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置的整体结构示意图；
32.图2为本发明一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置的局部放大结构示意图；
33.图3为本发明一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置的内部结构示意图；
34.图4为本发明一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置的控制器结构示意图；
35.图5为本发明带孔固定隔板和带孔移动隔板的另一种连接结构示意图；
36.图中：1、浇包手动倾倒装置；2、控制器；3、浇包；4、孕育剂料斗组件；5、控制线；6、温度反馈线；7、线夹；8、固定件；9、内壳体；901、储料腔；902、出料腔；10、带孔固定隔板；11、
带孔移动隔板；12、电磁继电器；13、热电偶；14、出料口；15、耐火隔热层；16、保护外壳；17、上盖；18、合页；19、弹簧搭扣；20、l形固定架；21、长条孔；22、调节螺栓；23、n形钢管；24、倾斜盖板；25、滑槽。
具体实施方式
37.下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.实施例一：
40.如图1～图4所示，一种大型铸铁件浇包用远程可控随流孕育装置，包括设置在浇包3上方的孕育剂料斗组件4，以及与所述孕育剂料斗组件4连接的控制器2；
41.所述孕育剂料斗组件4包括上方带开口的内壳体9，所述内壳体9内部通过带孔固定隔板10分隔为储料腔901和出料腔902，所述带孔固定隔板10的一侧紧密贴合有带孔移动隔板11，所述带孔移动隔板11在控制组件的控制下与所述带孔固定隔板10相对运动，使所述储料腔901内的孕育剂定量的进入所述出料腔902并通过所述出料腔902上的出料口14流出；
42.所述内壳体9的外周覆盖有耐火隔热层15并在外部包裹有保护外壳16，所述保护外壳16的上方设有可启闭的上盖17，所述保护外壳16位于所述出料腔902一侧的侧壁上安插有热电偶13，所述内壳体9的下方也设有热电偶13；所述保护外壳16通过可调固定支架安装在支撑钢管架上，所述支撑钢管架安装在所述浇包3靠近浇嘴一侧的上方；
43.所述控制器2可移动的设置在靠近浇包手动倾倒装置1处，所述控制器2连接有控制线5和温度反馈线6，所述控制线5和所述温度反馈线6分别沿所述支撑钢管架的内部排布连接至所述孕育剂料斗组件4内，所述控制线5连接所述控制组件，所述温度反馈线6分别连接所述热电偶13。
44.本随流孕育装置在不增加劳动强度和作业难度的情况下，妥善解决了孕育剂的可控制适时添加难题；通过在料斗内设置所述控制组件，并将所述控制器2设置在浇包的(手动)倾倒装置附近，使得作业人员能够单手操作浇包倾斜的同时另一只手顺便操作所述控制器2，实现随流孕育剂加注的开启和停止，有利于加入时机的准确把握，操作十分方便，也减少了额外的人工操作。
45.紧密排列的所述带孔固定隔板10和所述带孔移动隔板11，能够将所述内壳体9自然的分隔为大小不同的两个腔室，所述储料腔901用于存储孕育剂，所述出料腔902作为出料通道能够让流过来的孕育剂全部顺畅的流入铁水中；当所述带孔移动隔板11移动，孔从全部遮挡到部分遮挡再到全部贯通，能够实现不同量的孕育剂的平稳流出，所述带孔移动隔板11既起到隔断作用也起到控量的作用，相比于其他孕育装置，需要开启的力更小，使用
起来更加方便，本随流孕育装置的可靠性也更好。
46.所述耐火隔热层15的设置，能够保护料斗内的各种元器件，使其不受高温烘烤的影响，元器件的使用寿命得到保障，增强了装置运行的稳定性；所述保护外壳16的设置能够提高整体的强度，也能够起到防护作用，确保装置在吊运安装的过程中不会受到伤害，也便于连接和安装。采用可调节的固定支架进行连接安装，使得整个料斗能够进行位置的调节，让出料口达到最佳的位置，有利于流出的孕育剂融入铁水中；所述支撑钢管架结构简单、易于安装和使用，还便于线路的布设。
47.在内外部多个位置布置所述热电偶13，能够实时获取内部稳定，有利于温度的监控，以免高温对内部元器件的损害；通过线路与控制器连接，使得信号接收和传输更加顺畅，避免高温辐射对信号的影响。
48.进一步的，所述带孔移动隔板11设置在靠近所述出料腔902的一侧，所述带孔移动隔板11和所述带孔固定隔板10上的孔洞均为阵列设置并大小相同，相邻孔洞之间的间距与所述孔洞的直径相同，所述带孔移动隔板11的移动范围值不小于所述孔洞的直径值。
49.将所述带孔移动隔板11设置在远离所述储料腔901的一侧，能够减少存储的孕育剂对开启造成的摩擦阻力，从而降低启闭所需的力量；所述孔洞直径和间距这样的设置，一方面保证孔洞错开后能够起到完全的阻挡作用，另一方面不需要所述带孔移动隔板进行大距离的移动。
50.进一步的，所述出料腔902的上方设有倾斜盖板24，所述倾斜盖板24向下倾斜至与所述内壳体9连接处设置所述出料口14；所述倾斜盖板24上方的空间内插设有所述热电偶13。
51.所述倾斜盖板24的设置，能够让所述出料腔902形成向所述出料口14方向减小的空间，有利于孕育剂的全部流出，也能够防止倾斜后孕育剂留到上方空间；所述浇包3倾斜时所述孕育剂料斗组件4也是跟随倾斜的，将所述出料口14设置成下方带缺口，也有利于孕育剂落入浇嘴中。
52.进一步的，所述控制组件包括设置在所述保护外壳16内侧的安装支架，所述安装支架上设有一对电磁继电器12，所述电磁继电器12连接所述带孔移动隔板11的上端折边；所述电磁继电器12与所述控制线5连接。
53.所述电磁继电器12虽然位于所述内壳体9上，但是仍然在所述保护外壳16和所述上盖17盖合的空间内，这样所述电磁继电器12也能够得到保护；当所述电磁继电器12处于开启状态，所述带孔移动隔板11上部的弹簧处于压缩状态，所述带孔移动隔板11在电磁继电器12磁力的作用下移动至与所述带孔固定隔板10的孔重合位置，实现孕育剂在重力的作用下流出；当所述电磁继电器12处于断电状态，所述带孔移动隔板11在强力弹簧的推力作用下移动，实现两个隔板之间孔的不重合，孕育剂的流出处于关闭状态。
54.进一步的，所述耐火隔热层15为耐火隔热棉，所述保护外壳16由多块耐热板焊接而成；所述上盖17的一侧通过合页18与所述保护外壳16的上侧壁连接、另一侧通过弹簧搭扣19与所述保护外壳16连接，所述上盖17上还设有提手，所述保护外壳16的高度大于所述内壳体9的高度。这样设置的保护外壳，强度好，易于开启和关闭。
55.进一步的，所述固定支架包括设置在所述保护外壳16两侧的l形固定架20，所述l形固定架20的底部固定在所述支撑钢管架的n形钢管23上，所述l形固定架20的侧壁上设有
多个腰圆形的长条孔21，所述长条孔21内设有与所述保护外壳16连接的调节螺栓22。
56.通过调节所述保护外壳16在一对所述l形固定架20之间的位置，实现所述出料口14的调整，所述调节螺栓22能够进行锁紧和放松操作。
57.进一步的，所述支撑钢管架包括一对平行设置的n形钢管23，所述孕育剂料斗组件4横置设置在一对所述n形钢管23上、且所述出料口14位于所述浇嘴上方；所述n形钢管23的两端分别通过固定件8固定在所述浇包3的上部外周上，所述控制线5和所述温度反馈线6分别从所述n形钢管23的端口引入，所述n形钢管23与所述保护外壳16连接处设有若干引线孔；所述浇包3的外周壁上还设有若干线夹7。
58.一对所述n形钢管23的设置，既简单又方便，不会影响到其他部件，对铁水的流出也不产生影响，而且这些钢管中空的空间刚好可以用来走线，线束不会纠缠混乱，也避免线束裸露在铁水的上方，对线束有非常好的导向作用和防护作用；所述线夹的设置便于将这些线束规整有序的引至所述控制器处。
59.进一步的，所述控制线5和所述温度反馈线6均为云母高温线，所述控制线5和所述温度反馈线6的外周均包裹有保护套，所述保护套为耐热陶瓷管；所述控制线5和所述温度反馈线6与所述n形钢管的内周之间分别填充有耐火隔热棉，所述n形钢管的外周也涂覆有耐热涂层。
60.所述保护套能够保护这些线，既防高温也增强强度；所述耐热涂层的设置能够提升所述n形钢管的耐高温烘烤性能，所述耐火隔热棉一方面起到隔热作用，另一方面提高了一个柔性的环境，避免线束与钢管内周的刚性摩擦。
61.进一步的，所述控制器2内还设有可充电电池模块，以及与所述电池模块连接的温度预警模块和开关控制模块，所述温度预警模块通过所述温度反馈线6连接所述热电偶13，所述开关控制模块通过所述控制线5与所述电磁继电器12连接；所述控制器2的外壳背面还嵌设有用于吸附的铷磁铁，所述控制器2的正面设有操作面板和显示屏。所述温度预警装置能够及时掌握电器元件是否能够正常工作，及时做出调整。根据电磁元器件的耐热温度的极限以及实时温度，在操作远程控制器之前判断控制装置工作的可靠性。
62.在控制器中装有便携性可充电电池，温度预警模块和开关控制模块通过此电池供电。随流孕育控制器位于浇包手动倾倒装置的附近，利用铷磁铁吸附于倾倒装置变速箱的外壳上，可以移动位置，便于人工操控，快速实现孕育剂的远程加注和停止。
63.当浇筑开始时摇动图1中所述浇包手动倾倒装置1，使得浇包3内铁水流出，随着铁水流出速度的逐渐稳定，可一边摇动所述浇包手动倾倒装置1一边按动所述控制器2上随流孕育剂加注开启按钮，通过所述控制线5传输信号使得所述电磁继电器12得电，从而使得所述带孔移动隔板11向上移动，继而所述带孔移动隔板11上的孔和所述带孔固定隔板10上的孔重合，使储料腔中孕育剂流出。孕育剂稳定流出直到铸件主体浇筑完成进入补缩状态时，按动随流孕育剂加注关闭按钮，使得所述电磁继电器12失电，从而使得所述带孔移动隔板11在弹簧作用下向下移动，继而所述带孔移动隔板11上的孔和所述带孔固定隔板10上的孔错开，致使所述储料腔中孕育剂停止流出。操作人员通过所述控制器2显示的各温度判断电磁铁等电器元件是否正常工作。
64.实施例二：
65.本实施例与实施例一的区别在于提供了带孔移动隔板的另一种连接结构。
66.如图5所示，所述内壳体9的内壁上设有一对滑槽25，所述带孔移动隔板11的两侧分别卡合在所述滑槽25内，所述滑槽25内还可以设有辅助移动的滚珠。这样的设置便于所述带孔移动隔板11的上下移动，同时对所述带孔移动隔板11有限位作用，避免其远离所述带孔固定隔板10。
67.实施例三：
68.本实施例提供了另外一种控制方式。
69.所述控制器2内还设有通信模块，所述通信模块与外部的移动终端连接，所述移动终端内预设有显示和控制的程序。
70.对于电动控制倾斜的浇包而言，采用移动终端进行远程操控更加方便和安全。
71.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。