一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及饼干加工设备技术领域，具体为一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构。


背景技术：

2.饼干是以谷类粉(和/或豆类、薯类粉)等为主要原料，添加或不添加糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成型、烘烤(或煎烤)等工艺制成的食品，以及熟制前或熟制后在产品之间(或表面、或内部)添加奶油、蛋白、可可、巧克力等的食品。
3.经过海量检索，发现现有技术中的饼干生产线末道轧辊动力传动机构典型的如公开号为cn204362816u公开的一种用于饼干生产的轧面装置，此装置采用多块弧形板拼接成轧辊的挡面板，拆卸维修方便，给生产带来极大便利。
4.在饼干的生产过程中需要使用轧辊对原材料挤压，而现有的饼干生产线末道轧辊动力传动传动机构在运行的过程中由于链条张紧轮张紧采用弹簧拉伸，导致传动链条会因为轧辊压力的变化而松、紧程度并不恒定，当松、紧幅度达到一定的值的时候，张紧链轮的弹簧拉杆并不能抵消这种张力，这时轧辊由于链条的张弛会产生速度上的变化，直接导致压制的面皮厚薄不均，严重甚至导致跳链，为此，我们提出一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构，具备能够使传动链条始终保持一个恒定的压力，确保链条的动力输出稳定，避免出现跳链现象的出现，提高生产效率，同时减小面皮生产的厚度公差，提高产品生产质量的优点，解决了现有的饼干生产线末道轧辊动力传动传动机构在运行的过程中由于链条张紧轮张紧采用弹簧拉伸，导致传动链条会因为轧辊压力的变化而松、紧程度并不恒定，当松、紧幅度达到一定的值的时候，张紧链轮的弹簧拉杆并不能抵消这种张力，这时轧辊由于链条的张弛会产生速度上的变化，直接导致压制的面皮厚薄不均，严重甚至导致跳链的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构，包括上轧辊、下轧辊和底座，所述底座顶端安装有支撑板，所述支撑板后表面靠近顶端位置处通过上转轴安装有上轧辊，且上转轴末端安装有上链轮，所述支撑板后表面位于上轧辊下方位置处通过下转轴安装有下轧辊，且下转轴末端安装有下链轮，所述支撑板前表面安装有动力箱，所述动力箱前表面靠近底端位置处安装有减速箱，所述减速箱输出端安装有动力转轴，且动力转轴末端安装有动力链轮，所述底座顶端安装有收集箱。
7.优选的，所述支撑板共设有两个，且两个所述支撑板对称安装于底座顶端靠近前表面和后表面位置处。
8.优选的，所述支撑板后表面一侧安装有导料板，所述导料板顶端安装有挡板，所述
挡板共设有两个，且两个所述挡板对称安装有导料板顶端靠近前表面和后表面位置处。
9.优选的，所述减速箱前表面靠近底端位置处安装有转动电机。
10.优选的，所述收集箱顶端设有废料进口，所述收集箱顶端安装有滑料板，所述滑料板共设有两个，且两个所述滑料板对称安装于收集箱顶端两侧位置处。
11.优选的，所述收集箱一侧靠近底端位置处设有出料口，所述收集箱内表面背离出料口的一侧安装有液压缸，且液压缸输出端安装有推板。
12.优选的，所述支撑板前表面靠底端位置处安装有气缸，所述气缸输出端安装有摆臂，且摆臂末端通过张紧转轴安装有张紧链轮，所述张紧链轮、上链轮、下链轮和动力链轮通过双排链条连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置气缸和摆臂，达到了能够使传动链条始终保持一个恒定的压力，确保链条的动力输出稳定，避免出现跳链现象的出现，提高生产效率，同时减小面皮生产的厚度公差，提高产品生产质量的效果，气缸能够给张紧链轮一个恒定的压力使得双排链条保持一个恒定压力。
15.2、本实用新型通过设置双排链条，达到了增加动力传动系统的冗余度，保证传动的平稳的效果，双排链条的使用增加了整套传动的载荷冗余，保证传动的稳定性。
16.3、本实用新型通过设置收集箱和推板，达到了便于对饼干面皮挤压过程中产生的废料进行收集，避免进入到设备角落处的效果，废料通过滑料板进入到收集箱内部，液压缸输出使推板移动将废料从收集箱的出料口推出。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型正视结构示意图；
20.图4为本实用新型动力箱内部主视结构示意图；
21.图5为本实用新型收集箱内部主视结构示意图。
22.图中：1、支撑板；2、上轧辊；3、下轧辊；4、收集箱；5、底座；6、转动电机；7、减速箱；8、动力箱；9、导料板；10、挡板；11、上链轮；12、上转轴；13、双排链条；14、下链轮；15、张紧转轴；16、动力链轮；17、动力转轴；18、气缸；19、摆臂；20、张紧链轮；21、下转轴；22、废料进口；23、液压缸；24、推板；25、出料口；26、滑料板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构技术方案：一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构，包括上轧辊2、下轧辊3和底座5，底座5顶端安装有支撑板1，支撑板1共设有两个，且两个支撑板1对称安装于底座5顶端靠近
前表面和后表面位置处，两个支撑板1起到支撑的作用，支撑板1后表面一侧安装有导料板9，导料板9顶端安装有挡板10，挡板10共设有两个，且两个挡板10对称安装有导料板9顶端靠近前表面和后表面位置处，导料板9和挡板10的设置便于挤压完成后的面皮出料，支撑板1前表面靠底端位置处安装有气缸18，气缸18输出端安装有摆臂19，摆臂19通过转动轴安装于气缸18输出端，摆臂19通过转动轴和支撑板1前表面连接，且摆臂19末端通过张紧转轴15安装有张紧链轮20，张紧链轮20、上链轮11、下链轮14和动力链轮16通过双排链条13连接。
25.支撑板1后表面靠近顶端位置处通过上转轴12安装有上轧辊2，且上转轴12末端安装有上链轮11，支撑板1后表面位于上轧辊2下方位置处通过下转轴21安装有下轧辊3，且下转轴21末端安装有下链轮14，支撑板1前表面安装有动力箱8，动力箱8前表面靠近底端位置处安装有减速箱7，减速箱7前表面靠近底端位置处安装有转动电机6，减速箱7输出端安装有动力转轴17，且动力转轴17末端安装有动力链轮16，底座5顶端安装有收集箱4。
26.请参阅图1和图5，本实用新型提供一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构技术方案：一种饼干生产线末道轧辊改进型动力传动机构，包括上轧辊2、下轧辊3和底座5，底座5顶端安装有支撑板1，支撑板1后表面靠近顶端位置处通过上转轴12安装有上轧辊2，且上转轴12末端安装有上链轮11，支撑板1后表面位于上轧辊2下方位置处通过下转轴21安装有下轧辊3，且下转轴21末端安装有下链轮14，支撑板1前表面安装有动力箱8，动力箱8前表面靠近底端位置处安装有减速箱7，减速箱7输出端安装有动力转轴17。
27.且动力转轴17末端安装有动力链轮16，底座5顶端安装有收集箱4，收集箱4顶端设有废料进口22，收集箱4顶端安装有滑料板26，滑料板26共设有两个，且两个滑料板26对称安装于收集箱4顶端两侧位置处，收集箱4一侧靠近底端位置处设有出料口25，收集箱4内表面背离出料口25的一侧安装有液压缸23，且液压缸23输出端安装有推板24，挤压的过程中废料通过滑料板26进入到收集箱4内部，液压缸23工作使推板24移动将废料推出到收集箱4外部，避免废料进入到设备角落处，不方便清理。
28.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，转动电机6工作带动动力链轮16转动，同时气缸18工作输出使摆臂19转动带动张紧链轮20转动使双排链条13张紧并保持移动压力，面皮原料进入到上轧辊2和下轧辊3之间进行挤压并从导料板9出来，挤压的过程中废料通过滑料板26进入到收集箱4内部，液压缸23工作使推板24移动将废料推出到收集箱4外部，至此，本实用新型工作流程完成。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。