一种食用醋节能杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用醋生产杀菌装置技术领域，具体为一种食用醋节能杀菌装置。


背景技术：

2.醋是中国各大菜系中传统的调味品。据现有文字记载，中国古代劳动人民以酒作为发酵剂来发酵酿制食醋，东方醋起源于中国，据有文献记载的酿醋历史至少也在三千年以上，而在现代化生产的生产线中，为了保证食品醋的使用安全，会在生产之后，包装之前进行杀菌，而所使用的杀菌方式通常为巴氏杀菌法进行杀菌，而经过巴氏杀菌之后的醋又需要经过冷却之后才能够进行罐装，而醋中的热量不易被利用。
3.市场上的食用醋杀菌装置使用过程中在对醋进行杀菌之后，通常是利用水作为介质进行冷却，而冷却之后的水中的能量就不易进行收集使用，容易造成能源的浪费的问题，为此，我们提出一种食用醋节能杀菌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用醋节能杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的食用醋杀菌装置使用过程中在对醋进行杀菌之后，通常是利用水作为介质进行冷却，而冷却之后的水中的能量就不易进行收集使用，容易造成能源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用醋节能杀菌装置，包括成品罐、板式换热器和第二导流管，所述成品罐的右侧连接有冷媒管，且冷媒管的右侧安装有第一抽泵，所述板式换热器安装于第一抽泵的下方，且板式换热器的右侧安装有巴氏杀菌机，所述巴氏杀菌机的右侧连接有第一导流管，且第一导流管的右侧安装有保温罐，所述保温罐的上方安装有第二抽泵，且第二抽泵的右侧连接有第一热源管，所述第二抽泵的左侧连接有第二热源管，所述巴氏杀菌机的上方连接有蒸汽导管，且蒸汽导管的外壁安装有蒸汽阀，所述板式换热器的底部安装有分流管，且分流管的右侧安装有次品罐，所述第二导流管设置于分流管的外侧，且第二导流管的右侧安装有储蓄罐。
6.优选的，所述成品罐通过冷媒管和第一抽泵与板式换热器之间构成连通结构，且第一抽泵与板式换热器之间的连接方式为固定连接，并且冷媒管在板式换热器内部的结构为曲形结构。
7.优选的，所述巴氏杀菌机通过第一导流管与保温罐之间构成连通结构，且第一导流管的外壁连接有温度表和流量控制阀。
8.优选的，所述第一热源管和第二热源管分别与保温罐和板式换热器之间的连接方式为焊接连接，且第一热源管和第二热源管分别贯通于第二抽泵的内部。
9.优选的，所述蒸汽导管贯穿于巴氏杀菌机的内部，且蒸汽导管与蒸汽阀之间的连接方式为固定连接。
10.优选的，所述分流管与次品罐之间的连接方式为固定连接，且分流管的左端贯通
于板式换热器的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该食用醋节能杀菌装置设置有第一抽泵，可以将成品罐中的温度较低的需要杀菌的食品醋通过第一抽泵抽入到板式换热器内作为冷媒介质对以及已经杀菌的成品醋进行冷却，利用成品醋直接作为冷却介质，不仅能够减少冷却水的使用，避免产生水资源的浪费，提高对环境的保护，而且还能够使得经过高温杀菌之后的成品醋中的热量传递到温度交底的醋中，减少在杀菌时的对其加热的能量的消耗使用；
13.2.设置保温罐，能够方便将经过高温杀菌之后的成品醋进行暂时储存保温，并且可以防止醋中的热量散失，以提高在成品醋与未杀菌醋之间的热量交换的效率，并且还可以利用保温罐对醋进行积累，到达一定体积之后再进行热交换，提高转换效率，设置第一热源管和第二热源管，便于通过第二抽泵将高温热量的成品醋回流到板式换热器中，一方面能够对未杀菌的成品醋进行预加热，一方面能够对杀菌的醋进行冷却，提高能源的利用效率；
14.3.设置蒸汽导管，是为了能够向巴氏杀菌机内通入蒸汽，以便于能够对成品醋进行杀菌作用，并且通过蒸汽阀可以控制蒸汽导管内流入巴氏杀菌机内空气的量，使得再对成品醋产生预热之后降低蒸汽进入巴氏杀菌机的量，以便于降低能源的消耗，提高节能效果，设置分流管，便于实现将不合格的食品醋分离出来，并且再经过分流管导入到次品罐中进行储存，方便进行集中处理，防止对环境造成污染。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型储蓄罐的右视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、成品罐；2、冷媒管；3、第一抽泵；4、板式换热器；5、巴氏杀菌机；6、第一导流管；7、保温罐；8、第二抽泵；9、第一热源管；10、第二热源管；11、蒸汽导管；12、蒸汽阀；13、分流管；14、次品罐；15、第二导流管；16、储蓄罐。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种食用醋节能杀菌装置，包括成品罐1、冷媒管2、第一抽泵3、板式换热器4、巴氏杀菌机5、第一导流管6、保温罐7、第二抽泵8、第一热源管9、第二热源管10、蒸汽导管11、蒸汽阀12、分流管13、次品罐14、第二导流管15和储蓄罐16，成品罐1的右侧连接有冷媒管2，且冷媒管2的右侧安装有第一抽泵3，第一抽泵3的下方安装有板式换热器4，且板式换热器4的右侧安装有巴氏杀菌机5，巴氏杀菌机5的右侧连接有第一导流管6，且第一导流管6的右侧安装有保温罐7，保温罐7的上方安装有第二抽泵8，且第二抽泵8的右侧连接有第一热源管9，第二抽泵8的左侧连接有第二热源管10，巴
氏杀菌机5的上方连接有蒸汽导管11，且蒸汽导管11的外壁安装有蒸汽阀12，板式换热器4的底部安装有分流管13，且分流管13的右侧安装有次品罐14，分流管13的外侧设置有第二导流管15，且第二导流管15的右侧安装有储蓄罐16；
21.成品罐1通过冷媒管2和第一抽泵3与板式换热器4之间构成连通结构，且第一抽泵3与板式换热器4之间的连接方式为固定连接，并且冷媒管2在板式换热器4内部的结构为曲形结构，设置有第一抽泵3，可以将成品罐1中的温度较低的需要杀菌的食品醋通过第一抽泵3抽入到板式换热器4内作为冷媒介质对以及已经杀菌的成品醋进行冷却，利用成品醋直接作为冷却介质，不仅能够减少冷却水的使用，避免产生水资源的浪费，提高对环境的保护，而且还能够使得经过高温杀菌之后的成品醋中的热量传递到温度交底的醋中，减少在杀菌时的对其加热的能量的消耗使用，巴氏杀菌机5通过第一导流管6与保温罐7之间构成连通结构，且第一导流管6的外壁连接有温度表和流量控制阀，设置保温罐7，能够方便将经过高温杀菌之后的成品醋进行暂时储存保温，并且可以防止醋中的热量散失，以提高在成品醋与未杀菌醋之间的热量交换的效率，并且还可以利用保温罐7对醋进行积累，到达一定体积之后再进行热交换，提高转换效率；
22.第一热源管9和第二热源管10分别与保温罐7和板式换热器4之间的连接方式为焊接连接，且第一热源管9和第二热源管10分别贯通于第二抽泵8的内部，设置第一热源管9和第二热源管10，便于通过第二抽泵8将高温热量的成品醋回流到板式换热器4中，一方面能够对未杀菌的成品醋进行预加热，一方面能够对杀菌的醋进行冷却，提高能源的利用效率，蒸汽导管11贯穿于巴氏杀菌机5的内部，且蒸汽导管11与蒸汽阀12之间的连接方式为固定连接，设置蒸汽导管11，是为了能够向巴氏杀菌机5内通入蒸汽，以便于能够对成品醋进行杀菌作用，并且通过蒸汽阀12可以控制蒸汽导管11内流入巴氏杀菌机5内空气的量，使得再对成品醋产生预热之后降低蒸汽进入巴氏杀菌机5的量，以便于降低能源的消耗，提高节能效果，分流管13与次品罐14之间的连接方式为固定连接，且分流管13的左端贯通于板式换热器4的内部，设置分流管13，便于实现将不合格的食品醋分离出来，并且再经过分流管13导入到次品罐14中进行储存，方便进行集中处理，防止对环境造成污染。
23.工作原理：对于这类的食用醋节能杀菌装置，首先，开启第一抽泵3，通过第一抽泵3的抽取和冷媒管2的导入将成品罐1中的成品醋抽出并且使得成品醋经过板式换热器4，方便后续对成品醋进行预热和利用成品醋进行降温，然后经过板式换热器4的成品醋再被导入到巴氏杀菌机5，并且打开蒸汽导管11上的蒸汽阀12，使得蒸汽通过蒸汽导管11进入到巴氏杀菌机5，以便于对成品醋进行高温杀菌，然后经过杀菌之后的成品醋通过第一导流管6导入到保温罐7进行暂时储存，并且当保温罐7内的醋的液面达到50cm高度时，再开启第二抽泵8，通过第一热源管9将带有高温的成品醋抽出，并且再通过第二热源管10导入到板式换热器4作为热源对后续需要经过高温杀菌的成品醋进行预热，同时对已经杀菌的醋进行冷却，并且再对成品醋进行预热之后，可以调节蒸汽阀12，使得蒸汽导管11内的蒸汽流量降低，以便于降低成本，然后再将已经冷却杀菌之后的醋通过第二导流管15倒流到储蓄罐16中进行储存，并且再杀菌的过程中，可以通过分流管13将不合格的醋分离出来并且导入到次品罐14中集中收集处理，就这样完成整个食用醋节能杀菌装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。