一种新型注塑机抱合结构的制作方法

1.本发明涉及注塑机的技术领域，特指一种新型注塑机抱合结构。


背景技术：

2.二板式注塑机，是目前注塑机行业中大型注射部件的最佳解决方案之一。在现有技术中，二板注塑机主要工作零件包括：注射部分、头板、二板、拉杆、抱紧装置、锁模油缸和模具。当机器合模时，抱紧装置将拉杆抱紧，通过锁模油缸对拉杆施加一个驱动力，实现合模。当机器开模时，抱紧装置打开，通过油缸驱动二板，使模具分离。
3.在现有技术中，抱紧装置通常由两个半环结构组成，在抱紧和打开过程中，两个半环往往就做不到同步的效果，会导致合模和开模的过程中不顺畅，而现有技术中，为了实现两个半环的同步运动，将其运动设为刚性运动，而往往会导致运动不流畅，运动负载力较大。


技术实现要素：

4.本发明考虑了前述问题而做出，发明的目的是提供一种新型注塑机抱合结构，在抱紧和打开过程中，两个半环能实现同步，且两个半环运动时负载力较小，节能。
5.为实现上述目的，本发明提供一种新型注塑机抱合结构，其位于所述注塑机的动模板或定模板或尾板内，并用于抱合穿过所述动模板、所述定模板以及所述尾板的拉杆，包括：
6.抱合装置，所述抱合装置包括对称设置在所述拉杆外侧的第一半抱合螺母和第二半抱合螺母，所述第一半抱合螺母上设有第一转接端和第一自由端，所述第二半抱合螺母上设有第二转接端和第二自由端，所述第一转接端通过第一连杆机构与所述动模板活动相接，所述第二转接端通过第二连杆机构与所述动模板活动相接；
7.同步装置，所述同步装置包括同步转盘，所述同步转盘可绕所述拉杆的中心轴线转动；且所述同步转盘对称的两端分别与所述第一自由端与所述第二自由端相接，并用于驱动所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母同步平移，以锁定或解锁所述拉杆。
8.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一转接端与所述第二转接端关于所述拉杆的中心轴线对称，所述第一自由端与所述第二自由端关于所述拉杆的中心轴线对称。
9.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一连杆机构包括第一曲柄连杆，所述第二连杆机构包括第二曲柄连杆，所述第一曲柄连杆与所述第二曲柄连杆关于所述拉杆的中心轴线对称设置在所述动模板或所述定模板或所述尾板上。
10.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一曲柄连杆的一端通过第一定位销与所述动模板转动连接，另一端通过第一转动销与所述第一转接端相接；所述第二曲柄连杆的一端通过第二定位销与所述动模板转动连接，另一端通过第二转动销与所述第二转接端相接。
11.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一自由端上设有第一同步销，所述第二自由端上设有第二同步销，所述第一同步销与所述第二同步销分别与所述同步转盘对称的两端相接。
12.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述同步装置还包括同步连杆，所述同步连杆的两端分别与一个所述抱合装置上的第一同步销或所述第二同步销相接。
13.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母的内壁上设有若干凸起，所述拉杆侧壁上设有若干凹槽，当所述第一半抱合螺母与所述第二半抱合螺母用于锁定所述拉杆时，所述凸起卡设到所述凹槽中。
14.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述抱合装置或所述同步转盘相接。
15.据上所述的一种新型注塑机抱合结构，所述驱动装置设为气动油缸或液压油缸或电动马达或电动油缸。
16.本发明具有以下有益效果：
17.1、能实现第一半抱合螺母与第二半抱合螺母的同步运动效果，注塑机的开合模更为顺畅；
18.2、将第一半抱合螺母与第二半抱合螺母由传统的旋转开合模式转变为平移，其凸起与凹槽更容易分离；
19.3、第一半抱合螺母与第二半抱合螺母均采用曲柄连杆进行固定，则在同步转盘旋转的时候，第一半抱合螺母与第二半抱合螺母会向外打开或向内打开，曲柄连杆阻力较小，则第一半抱合螺母与第二半抱合螺母需要的负载力较小，需要的驱动力也较小，节约能源；
20.4、第一半抱合螺母与第二半抱合螺母的内壁上设有若干凸起，在拉杆侧壁上设有若干凹槽，在利用第一半抱合螺母与第二半抱合螺母锁定拉杆时，凸起会卡设到凹槽中，其锁定效果更好；5、抱合结构整体设置在动模板内，则对拉杆的长度要求交底。
附图说明
21.图1是本发明的抱合装置抱合状态示意图；
22.图2是图1的剖视图；
23.图3是本发明的同步转盘的装配示意图；
24.图4是本发明的抱合装置的解锁状态示意图；
25.图中：100、抱合装置；110、第一半抱合螺母；111、第一转接端；112、第一自由端；112a、第一同步销；113、第一曲柄连杆；113a、第一定位销；113b、第一转动销；120、第二半抱合螺母；121、第二转接端；122、第二自由端；122a、第二同步销；123、第二曲柄连杆；123a、第二定位销；123b、第二转动销；130、凸起；200、同步转盘；300、动模板；310、拉杆；311、凹槽。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但发明并不限于这些实施例。
27.如图1
‑
4所示，一种新型注塑机抱合结构，其位于注塑机的动模板300或定模板或尾板内，并用于抱合穿过动模板、定模板以及尾板的拉杆310，在本实施例中，以抱合结构位
于动模板内为例，其位于注塑机的动模板300内，并用于抱合穿过动模板300的拉杆310，在合模过程中，抱合结构可用于抱合拉杆310，在开模过程中，用于解锁拉杆310，由于其位于动模板300内，拉杆310不需要伸出动模板300外，拉杆310长度要求较低，当然，抱合结构也不仅限于注塑机的合模机构，也可以适用于压注机、二板合模机构以及三板合模机构等其他机构，抱合结构具体包括：
28.抱合装置100，抱合装置100包括对称设置在拉杆310外侧的第一半抱合螺母110和第二半抱合螺母120，在注塑机合模时，第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120抱合拉杆310，在注塑机开模时，第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120解锁拉杆310，第一半抱合螺母110上设有第一转接端111和第一自由端112，第二半抱合螺母120上设有第二转接端121和第二自由端122，第一转接端111通过第一连杆机构与动模板300活动相接，第二转接端121通过第二连杆机构与动模板300活动相接，则驱动第一自由端112便能驱动第一半抱合螺母110，驱动第二自由端122便能驱动第二半抱合螺母120。其中第一转接端111与第二转接端121也可与定模板或尾板活动相接，可根据抱合结构的具体安装位置定。
29.同步装置，同步装置包括同步转盘200，同步转盘200可绕拉杆310的中心轴线转动，其中同步转盘200的圆心与拉杆310的中心轴线在同一直线上，且同步转盘200对称的两端分别与第一自由端112与第二自由端122相接，并用于驱动第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120同步平移，以锁定或解锁拉杆310，同步转盘200转动带动第一自由端112与第二自由端122一起运动，由于连杆机构的存在，可以将同步转盘200的转动转换为第一半抱合螺母110和第二半抱合螺母120的平移，且连杆机构转动时阻力较小，需要的驱动负荷也较小，且第一自由端112与第二自由端122分别与同步转盘200对称的两端相接，则能保证第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120的同步平移，开合模更为流畅。
30.第一转接端111与第二转接端121关于拉杆310的中心轴线对称，第一自由端112与第二自由端122关于拉杆310的中心轴线对称，在同步转盘200转动时，则会带动第一半抱合螺母110和第二半抱合螺母120对称同步的移动。
31.第一连杆机构包括第一曲柄连杆113，第二连杆机构包括第二曲柄连杆123，第一曲柄连杆113与第二曲柄连杆123关于拉杆310的中心轴线对称设置在动模板300上，保证第一曲柄连杆113与第二曲柄连杆123的运动一致，其中第一曲柄连杆113与第二曲柄连杆123也可以关于拉杆310的中心轴线对称设置在定模板或尾板上。
32.第一曲柄连杆113的一端通过第一定位销113a与动模板300转动连接，另一端通过第一转动销113b与第一转接端111相接；第二曲柄梁娜123的一端通过第二定位销123a与动模板300转动连接，另一端通过第二转动销123b与第二转接端121相接，第一曲柄连杆113通过第一定位销113a进行定位，并可绕第一定位销113a进行转动，第一转接端111通过第一转动销113b与第一曲柄连杆113的另一端相接，则第一转接端111可相对于第一曲柄连杆113进行转动，在同步转盘200驱动第一半抱合螺母110运动时，第一半抱合螺母110上的一转接端绕第一转动销113b转动，此时也会带动第一曲柄连杆113绕第一定位销113a转动，便能通过曲柄连杆机构将旋转运动转换为平移，其平移阻力较小，负载小、部件不易损坏，且需要的驱动力也较小，其中第二半抱合螺母120的运动原理与第一半抱合螺母110的运动原理一致。
33.第一自由端112上设有第一同步销112a，第二自由端122上设有第二同步销122a，
第一同步销112a与第二同步销122a分别与同步转盘200对称的两端相接，第一同步销112a与第二同步销122a均用于连接同步转盘200，保证与同步转盘200的运动的同时性。
34.同步装置还包括同步连杆，同步连杆的两端分别与一个抱合装置100上的第一同步销112a或第二同步销122a相接，则在一个抱合结构工作时，可以通过同步连杆驱动动模板300上的另一个抱合结构工作，可以实现同步抱合与解锁。
35.第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120的内壁上设有若干凸起130，拉杆310侧壁上设有若干凹槽311，当第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120用于锁定拉杆310时，凸起130卡设到所述凹槽311中，凸起130与凹槽311的配合能进一步锁定拉杆310，其抱合效果更好，且由于第一半抱合螺母110与第二半抱合螺母120是平移的，其凸起130与凹槽311也不会产生干涉。
36.还包括驱动装置，驱动装置与抱合装置100或同步转盘200相接，驱动装置可直接作用在抱合装置100或同步装置的同步转盘200上，可通过同步转盘200带动两个半抱合螺母运动或通过两个半抱合螺母带动同步转盘200运动。
37.驱动装置设为气动油缸或液压油缸或电动马达或电动油缸。
38.本发明提供一种新型注塑机抱合结构，在动模板内部设置用于抱合拉杆的第一半抱合螺母和第二半抱合螺母，其中第一半抱合螺母与第二半抱合螺母关于拉杆中心轴线对称的转接端均通过曲柄连杆与动模板活动相接，且第一半抱合螺母与第二半抱合螺母关于栏杆中心轴线对称的自由端均与同步转盘相接，则同步转盘转动便能驱动第一半抱合螺母和第二半抱合螺母同步运动，而曲柄连杆的存在能使旋转运动转换为平移，抱合过程更为平稳，且曲柄连杆在转动的过程中阻力较小，部件负荷较小，部件不易损坏，驱动力要求较低。
39.以上结合附图对本发明的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本发明的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
40.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。