一种超大直径光纤熔接机的制作方法

技术特征：
1.一种超大直径光纤熔接机，包括机柜(1)，其特征在于，所述机柜(1)的上端面开设有凹槽(2)，凹槽(2)内通过螺栓固定设置有熔接装置，凹槽(2)的底部固定设置有两组组装箱(3)，每组组装箱(3)的两侧均固定有电机(4)，每组电机(4)的驱动轴均贯穿至组装箱(3)内，每组组装箱(3)内均活动设置有安装板(5)，每组组装箱(3)的上端面均开设有通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，每组所述电机(4)的驱动轴上均固定套设有偏心轮(7)，每组组装箱(3)内均活动设置有升降板(8)，升降板(8)位于偏心轮(7)正上方。3.根据权利要求2所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，所述升降板(8)与偏心轮(7)之间活动设置有顶杆(9)，升降板(8)的下端面开设有配合顶杆(9)使用的安装槽，升降板(8)的上端面活动设置有连接块，安装板(5)通过螺栓与连接块的上端面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，所述机柜(1)内开设有空腔，空腔的底部活动设置有多个电池组(10)。5.根据权利要求4所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，所述空腔的底部固定有两个立板(11)，两个立板(11)之间活动设置有移动板(12)，移动板(12)的上端面开设有扣槽，移动板(12)的上端面固定有多个配合电池组(10)使用的卡合板(13)。6.根据权利要求5所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，两个所述立板(11)的相对面均开合有滑槽，滑槽内均滑动设置有滑动板(14)，移动板(12)的两侧分别与两个滑动板(14)固定连接，每个滑动板(14)的底部均活动设置有滚轮。7.根据权利要求5所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，其中一个所述立板(11)的上端面固定有安装座(15)，安装座(15)的内侧壁上活动设置有转动杆(16)，转动杆(16)远离安装座(15)的一端贯穿至滑动板(14)内，立板(11)的上端面开设有配合转动杆(16)使用的缺口。8.根据权利要求1所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，所述机柜(1)靠近安装座(15)的一侧通过合页转动设置有开合板(17)，开合板(17)的侧壁上活动设置有推扣，机柜(1)的侧壁上开设有配合推扣使用的插孔。9.根据权利要求1所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，所述机柜(1)上设有可调大功率高压放电模块，可调大功率高压放电模块包括驱动信号芯片、升压信号芯片、数字电位器、升压电路和高压包。10.根据权利要求9所述的一种超大直径光纤熔接机，其特征在于，所述驱动信号芯片产生脉冲信号用来驱动高压包放电，升压信号芯片产生一个固定频率的pwm信号控制mos管q1的通断，数字电位器接收单片机控制信号，进而控制放电强度，同时驱动信号控制mos管q2、q3的通断，进而驱动高压包产生高压电弧用于光纤熔接。

技术总结
本发明公开了一种超大直径光纤熔接机，包括机柜，机柜的上端面开设有凹槽，凹槽内通过螺栓固定设置有熔接装置，凹槽的底部固定设置有两组组装箱，每组组装箱的两侧均固定有电机，每组电机的驱动轴均贯穿至组装箱内，每组组装箱内均活动设置有安装板，每组组装箱的上端面均开设有通槽；本发明通过设置的电机、偏心轮、顶杆和安装板的配合，当电机的驱动轴带动偏心轮转动时，会将顶杆和升降板向上顶起，从而推动连接块和安装板向上位移，从而使安装在安装板上的光纤夹持板带动光纤移动，调整至合适的位置高度，实现不同直径光纤的对准熔接，有效的提高了该熔接机的实用性。有效的提高了该熔接机的实用性。有效的提高了该熔接机的实用性。


技术研发人员：刘顺 贾翔宇 程飞
受保护的技术使用者：蚌埠锐光通信科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/1/28